电池卡扣内嵌铜片低压注塑方法技术

技术编号:4130101 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电池卡扣内嵌铜片低压注塑方法,包括如下步骤,将金属片成型为预设的卡扣形状;将成型的多属片焊接在电池的PCB板上;将PCB板与电芯点焊在一起,放入注塑模具内,采用低压注塑工艺成型,成为电池半成品。本发明专利技术具有在电池卡扣内嵌铜片后再进行低压,会大大增强电池卡扣的强度,保障电池卡扣有足够的强度满足电池的跌落等测试的要求的优点;并且用该方法制作出来的电池,具有绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前大多数低压注塑电池采用的塑胶材料为低温热熔胶,而低温热熔 胶的硬度要低于普通塑胶材料的硬度。如果电池有外露卡扣等受力较大的 结构,采用低压注塑工艺直接注塑,电池卡扣在跌落等测试中会出现断裂等不良,卡扣41的强度不能满足跌落等测试要求(如图1所示)。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提供一种可以增强电池卡扣强度的电池卡扣 内嵌铜片低压注塑方法。本专利技术的技术方案是提供一种,包括 如下步骤,(1) 、将金属片成型为预设的卡扣形状;(2) 、将成型的多属片焊接在电池的PCB板上;(3) 、将PCB板与电芯点焊在一起,放入注塑模具内,采用低压注塑工 艺成型,成为电池半成品。上述方法中,所述低压注塑工艺是采用1. 5~40bar的注射压力,将封 装材料注入模具,在5 50秒内成型。上述方法中,所述金属片为铜片或铝合金片。本专利技术具有在电池卡扣内嵌铜片后再进行低压,会大大增强电池卡扣的 强度,保障电池卡扣有足够的强度满足电池的跌落等测试的要求的优点;并且用该方法制作出来的电池,具有绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等优点。附图说明图l是现有技术中具有卡扣的锂电池立体结构示意图。图2是本专利技术中卡扣与PCB板的分解结构示意图。 图3是本专利技术PCB板与电芯结合后的立体结构示意图。 图4是本专利技术低压注塑后的电池半成品立体结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图,对本明进行更详细的解释。 本专利技术提供的一种,包括如下步骤, 首先,将金属片成型为预设的卡扣形状,如图2所示,本专利技术中所采用 的金属片为铜片1,显然,铜片也可以用其它具有一定强度的其它金属片 代替,如铝合金片;将成型的多属片焊接在电池的PCB板2上;并将PCB 板2与电芯3点焊在一起(参见图3 ),放入注塑模具内,采用低压注塑工 艺成型(如图4),在塑料附着在金属片上形成卡扣4。本专利技术中,所述低 压注塑工艺是采用1. 5 ~ 40bar的注射压力,将封装材料注入模具,在5 ~ 50秒内成型的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池卡扣内嵌铜片低压注塑方法,其特征在于:包括如下步骤, (1)、将金属片成型为预设的卡扣形状; (2)、将成型的多属片焊接在电池的PCB板上; (3)、将PCB板与电芯点焊在一起,放入注塑模具内,采用低压注塑工艺成型 。

【技术特征摘要】
1、一种电池卡扣内嵌铜片低压注塑方法,其特征在于包括如下步骤,(1)、将金属片成型为预设的卡扣形状;(2)、将成型的多属片焊接在电池的PCB板上;(3)、将PCB板与电芯点焊在一起,放入注塑模具内,采用低压注塑工艺成型。2、 根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红丹
申请(专利权)人:欣旺达电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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