一种用于石油焦的混配装置制造方法及图纸

技术编号:41299370 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本技术涉及配料装置,公开了一种用于石油焦的混配装置,包括支撑基架,在支撑基架上并排设置有至少两个料仓,料仓包括锥形料斗,锥形料斗底端设置有下料口,与下料口对应设置有卸料门组件,卸料门组件可控制下料口开启或闭合;每一料仓下方对应设置计量料仓,计量料仓包括计量斗,计量斗四角分别通过传感器总成吊装在支撑基架上;在计量料仓下方设置有皮带机。本技术的混配装置,将不同组分、物化性质的石油焦原料分别盛装在料仓,按照物料配比将锥形料仓内的石油焦原料放料至计量料仓中,计量斗上端的传感器总成实现计量斗内石油焦原料的称重;在皮带机运行时,可将不同石油焦原料分层平铺在皮带机的输送皮带上,提高石油焦进料均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料装置,尤其涉及一种用于石油焦的混配装置


技术介绍

1、石油焦是石油的减压渣油,经焦化装置,在 500~550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭,其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构,焦块内气孔多呈椭圆形,且互相贯通。现有技术大都采用煅烧炉对石油焦原料进行煅烧,煅烧炉,是一种对炭素原材料如石油焦、无烟煤等在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备。煅烧炉对石油焦原料进行煅烧时,通常是将石油焦原料运输提升后直接投入煅烧炉内,不作预处理,但是石油焦原料不同来源在组分、粒径等存在差异,导致进料不均匀,严重影响煅烧效果,降低出料品质。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于石油焦的混配装置,该混配装置将进入煅烧炉的不同组分、粒径等石油焦原料进行混合配料,然后通过皮带机输送至煅烧炉或混料装置,

2、提高煅烧炉进料均匀性,进而提高出料品质。

3、技术方案:本技术所述的一种用于石油焦的混配装置,所述混配装置包括:

4、支撑基架;

5、至少两个料仓,所述料仓并排设置在所述支撑基架上;所述料仓包括锥形料斗,所述锥形料斗底端设置有下料口;

6、卸料门组件,所述卸料门组件对应铰连接在下料口一侧的锥形料斗侧壁上,且控制下料口开启或闭合;

7、计量料仓,所述计量料仓包括分别对应设置在料仓下方的两组;所述计量料仓包括计量斗,所述计量斗四角分别通过传感器总成吊装在支撑基架上;

8、皮带机,所述皮带机设置在所述计量料仓下方。

9、优选地,每一所述料仓包括并排设置的两个锥形料斗,两个所述锥形料斗顶端设置有扩展料仓;

10、所述扩展料仓包括设置锥形料斗顶端的支撑边框,所述支撑边框两端分别固定设置有加高端板,且支撑边框前后侧分别铰接有加高侧板,所述加高侧板两端分别通过插销组件与两端加高端板固定连接。

11、优选地,前后侧两块加高侧板之间连接有拉杆组件,所述拉杆组件包括分别固定连接在所述加高侧板内侧的拉杆支座以及与拉杆支座铰连接的拉杆,两根拉杆自由端通过连接件固定连接。

12、优选地,所述卸料门组件固定连接在所述锥形料斗侧壁上的气缸支座以及与气缸支座铰连接的卸料气缸,所述锥形料斗的下料口处转动连接有料门a,所述料门a一侧固定连接有料门连接件,所述卸料气缸的活塞杆前端通过气缸接头与料门连接件铰连接;所述卸料气缸驱动料门a沿着其铰接端转动实现对下料口封堵或打开放料。

13、优选地,所述计量斗一侧设置有驱动气缸,所述计量斗下端开口处铰连接有料门b,所述驱动气缸的活塞杆前端与料门b铰连接并驱动料门b开启或闭合。

14、优选地,所述锥形料斗侧壁上固定设置有震动器。

15、优选地,所述皮带机包括皮带机架、沿着皮带机架上侧设置的多组支撑辊以及沿着皮带机架下侧设置的多组导向辊,所述皮带机架两端分别转动连接有驱动辊、张紧辊,沿着所述驱动辊、支撑辊、张紧辊及导向辊上绷紧有输送皮带。

16、优选地,所述支撑辊沿着皮带机架宽度方向呈梯形槽设置。

17、优选地,所述皮带机架两侧分别于张紧辊两端对应设置有张紧机构。

18、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

19、本技术的混配装置,将不同组分、物化性质的石油焦原料分别盛装在料仓,按照物料配比开启卸料门组件将锥形料仓内的石油焦原料放料至计量料仓中,计量斗上端的传感器总成实现计量斗内石油焦原料的称重;在皮带机运行时,分别将不同石油焦原料自计量料仓放料至皮带机的输送皮带上,可使得不同成分、粒径的石油焦原料在输送皮带机上分层平铺,提高石油焦进料均匀性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述混配装置(100)包括:

2.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,每一所述料仓(2)包括并排设置的两个锥形料斗(21),两个所述锥形料斗(21)顶端设置有扩展料仓(22);

3.根据权利要求2所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,前后侧两块加高侧板(221)之间连接有拉杆组件(23),所述拉杆组件(23)包括分别固定连接在所述加高侧板(221)内侧的拉杆支座(231)以及与拉杆支座(231)铰连接的拉杆(232),两根拉杆(232)自由端通过连接件(233)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述卸料门组件(4)固定连接在所述锥形料斗(21)侧壁上的气缸支座(43)以及与气缸支座铰连接的卸料气缸(41),所述锥形料斗(21)的下料口处转动连接有料门A(42),所述料门A(42)一侧固定连接有料门连接件(46),所述卸料气缸(41)的活塞杆(44)前端通过气缸接头(45)与料门连接件(46)铰连接;所述卸料气缸(41)驱动料门A(42)沿着其铰接端转动实现对下料口(211)封堵或打开放料。

5.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述计量斗(52)一侧设置有驱动气缸(53),所述计量斗(52)下端开口处铰连接有料门B(54),所述驱动气缸(53)的活塞杆前端与料门B(54)铰连接并驱动料门B开启或闭合。

6.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述锥形料斗(21)侧壁上固定设置有震动器(6)。

7.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述皮带机(3)包括皮带机架(31)、沿着皮带机架上侧设置的多组支撑辊(32)以及沿着皮带机架下侧设置的多组导向辊(33),所述皮带机架(31)两端分别转动连接有驱动辊(35)、张紧辊(36),沿着所述驱动辊(35)、支撑辊(32)、张紧辊(36)及导向辊(33)上绷紧有输送皮带(34)。

8.根据权利要求7所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述支撑辊(32)沿着皮带机架(31)宽度方向呈梯形槽设置。

9.根据权利要求7所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述皮带机架(31)两侧分别于张紧辊(36)两端对应设置有张紧机构(37)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述混配装置(100)包括:

2.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,每一所述料仓(2)包括并排设置的两个锥形料斗(21),两个所述锥形料斗(21)顶端设置有扩展料仓(22);

3.根据权利要求2所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,前后侧两块加高侧板(221)之间连接有拉杆组件(23),所述拉杆组件(23)包括分别固定连接在所述加高侧板(221)内侧的拉杆支座(231)以及与拉杆支座(231)铰连接的拉杆(232),两根拉杆(232)自由端通过连接件(233)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于石油焦的混配装置,其特征在于,所述卸料门组件(4)固定连接在所述锥形料斗(21)侧壁上的气缸支座(43)以及与气缸支座铰连接的卸料气缸(41),所述锥形料斗(21)的下料口处转动连接有料门a(42),所述料门a(42)一侧固定连接有料门连接件(46),所述卸料气缸(41)的活塞杆(44)前端通过气缸接头(45)与料门连接件(46)铰连接;所述卸料气缸(41)驱动料门a(42)沿着其铰接端转动实现对下料口(211)封堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪瑾
申请(专利权)人:江苏苏润高碳材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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