【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蛋白提取，尤其涉及一种啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法及啤酒酵母蛋白提取工艺。
技术介绍
1、中国有丰富的啤酒酵母蛋白资源，啤酒酵母蛋白资源的开发利用是解决中国食品、动物饲料行业中蛋白质资源紧缺的一条重要途径。啤酒废酵母中含有丰富的蛋白质，含量约为40-50％，啤酒酵母蛋白是一种氨基酸组成比较齐全、营养丰富、物美价廉的纯天然单细胞蛋白，其中所含的8种必须氨基酸十分接近联合国粮农组织推荐的比例。我国作为啤酒的生产大国，啤酒废酵母泥是每个生产工厂在啤酒的生产完成后都会有的副产品，会产生大量的废弃物，导致啤酒酵母蛋白没有得到充分的利用，所以开发利用啤酒酵母蛋白资源变得尤为重要。
2、目前，关于啤酒酵母蛋白提取利用的研究很少，大多采用硫酸铵分段沉淀法来提取啤酒酵母蛋白质。但该方法存在提取时间长，蛋白质收率低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足之处，本专利技术所要解决的技术问题是克服现有采用硫酸铵分段沉淀法来提取啤酒酵母蛋白质存在提取时间长，蛋白质收率低的问题，提出一种大大缩短了蛋白提取时间，并且提高了蛋白提取浓度的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法及啤酒酵母蛋白提取工艺。
2、为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术提供一种啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，包括：
4、s1：通过预实验得到影响啤酒酵母蛋白提取含量的因素包括ph、超声功率以及料液比；
5、s2：通过单因素多水平实验，筛选出所述p
6、s3：根据所述s2的单因素多水平实验筛选出的各参数范围，对所述ph、超声功率以及料液比每三个影响因素分别选取-1，0，1，低、中、高三个水平，以蛋白提取率为响应值设计三因素三水平试验表；
7、s4：对所述s3中得到的实验数据进行多元线性回归和二项拟合并建立回归方程，得到以蛋白提取率为响应值的响应曲面图，通过所述响应曲面图得到啤酒酵母蛋白提取工艺的最佳提取工艺；
8、所述s4中得到的所述回归方程为：
9、y＝73.36+4.79x1+4.98x2+3.64x3+4.17x1x2+4.15x1x3+1.77x2x3-8.51x1–9
10、.18x22–6.81x32
11、其中，y表示蛋白提取率；x1为超声功率，单位为w；x2为ph；x3为料液比，单位为％。
12、优选的，所述预实验包括：对啤酒酵母泥与啤酒原液进行预处理、消化，测定消化后样品中的粗蛋白含量，通过分析不同实验条件下的粗蛋白含量得到影响啤酒酵母蛋白提取含量的因素。
13、优选的，所述s2的单因素多水平实验包括：研究超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤、研究悬浮液ph值对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤、以及研究料液比对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤。
14、优选的，所述研究超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水，调节样品溶液ph值至8.5，在不同超声功率下对样品溶液进行超声处理，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同超声功率处理下的样品的粗蛋白含量，以得到超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
15、优选的，所述研究悬浮液ph值对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水，将样品溶液ph值分别调至5.5、6.5、7.5、8.5、9.5，对样品进行超声处理，设置超声功率为300w，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同ph条件下的样品的粗蛋白含量，以得到悬浮液ph值对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
16、优选的，所述研究料液比对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水配置料液比为6％、8％、10％、12％、14％的样品溶液，采用料液比成梯度的样品悬浮液，将其ph值调至8.5，设置超声功率为300w，对样品进行超声处理，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同料液比下的样品的粗蛋白含量，以得到料液比对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
17、优选的，所述测定消化后样品中的粗蛋白含量采用以下方法：将啤酒酵母泥与啤酒原液混合物在4000r/min下进行离心，取沉淀的啤酒酵母泥进行冷冻干燥，冷冻干燥后将干燥的样品取出并磨制成粉状，接着将啤酒酵母粉末烘干，最后将其取出分装在离心管中，放入干燥皿备用；称取充分混匀的样品至消化管中，再向其中加入硫酸铜、硫酸钾、硫酸，将消化管放入消化炉中进行消化，待消化炉温度到420℃时，开始计时1h，消化管中的液体变成了透明的绿色，将消化管取出，使之完全冷却后加入水，消化管底有白色结晶的现象使用消化管稍微震荡或者将消化管放入超声波清洗仪中进行加速溶解，待至消化管中溶液为澄清的蓝色溶液，最后将消化管逐一放入自动凯式定氮仪中进行自动测定，在自动凯式定氮仪测定完成后记录样品中粗蛋白的含量。
18、本专利技术另一方面提供上述任一技术方案所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法建立得到的啤酒酵母蛋白提取工艺。
19、优选的，以啤酒酵母泥作为原料，采用超声波辅助提取酵母蛋白质。
20、优选的，通过所述响应曲面图得到啤酒酵母蛋白提取工艺的最佳提取工艺为：超声功率为325w，ph为8.9，料液比为13％。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
22、本专利技术提供一种啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，采用响应面法优化啤酒酵母提取蛋白工艺，通过超声波辅助提取测定酵母蛋白含量，获取最佳提取工艺，大大缩短了蛋白提取时间，并且提高了蛋白提取浓度。
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1.一种啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述预实验包括：对啤酒酵母泥与啤酒原液进行预处理、消化，测定消化后样品中的粗蛋白含量，通过分析不同实验条件下的粗蛋白含量得到影响啤酒酵母蛋白提取含量的因素。
3.根据权利要求1所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述S2的单因素多水平实验包括：研究超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤、研究悬浮液pH值对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤、以及研究料液比对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤。
4.根据权利要求3所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述研究超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水，调节样品溶液pH值至8.5，在不同超声功率下对样品溶液进行超声处理，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并
5.根据权利要求3所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述研究悬浮液pH值对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水，将样品溶液pH值分别调至5.5、6.5、7.5、8.5、9.5，对样品进行超声处理，设置超声功率为300W，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同pH条件下的样品的粗蛋白含量，以得到悬浮液pH值对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
6.根据权利要求3所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述研究料液比对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水配置料液比为6％、8％、10％、12％、14％的样品溶液，采用料液比成梯度的样品悬浮液，将其pH值调至8.5，设置超声功率为300W，对样品进行超声处理，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同料液比下的样品的粗蛋白含量，以得到料液比对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
7.根据权利要求2所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述测定消化后样品中的粗蛋白含量采用以下方法：将啤酒酵母泥与啤酒原液混合物在4000r/min下进行离心，取沉淀的啤酒酵母泥进行冷冻干燥，冷冻干燥后将干燥的样品取出并磨制成粉状，接着将啤酒酵母粉末烘干，最后将其取出分装在离心管中，放入干燥皿备用；称取充分混匀的样品至消化管中，再向其中加入硫酸铜、硫酸钾、硫酸，将消化管放入消化炉中进行消化，待消化炉温度到420℃时，开始计时1h，消化管中的液体变成了透明的绿色，将消化管取出，使之完全冷却后加入水，消化管底有白色结晶的现象使用消化管稍微震荡或者将消化管放入超声波清洗仪中进行加速溶解，待至消化管中溶液为澄清的蓝色溶液，最后将消化管逐一放入自动凯式定氮仪中进行自动测定，在自动凯式定氮仪测定完成后记录样品中粗蛋白的含量。
8.根据权利要求1-7任一项所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法建立得到的啤酒酵母蛋白提取工艺。
9.根据权利要求8所述的啤酒酵母蛋白提取工艺，其特征在于，以啤酒酵母泥作为原料，采用超声波辅助提取酵母蛋白质。
10.根据权利要求8所述的啤酒酵母蛋白提取工艺，其特征在于，通过所述响应曲面图得到啤酒酵母蛋白提取工艺的最佳提取工艺为：超声功率为325W，pH为8.9，料液比为13％。
...【技术特征摘要】
1.一种啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述预实验包括：对啤酒酵母泥与啤酒原液进行预处理、消化，测定消化后样品中的粗蛋白含量，通过分析不同实验条件下的粗蛋白含量得到影响啤酒酵母蛋白提取含量的因素。
3.根据权利要求1所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述s2的单因素多水平实验包括：研究超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤、研究悬浮液ph值对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤、以及研究料液比对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤。
4.根据权利要求3所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述研究超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水，调节样品溶液ph值至8.5，在不同超声功率下对样品溶液进行超声处理，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同超声功率处理下的样品的粗蛋白含量，以得到超声功率对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
5.根据权利要求3所述的啤酒酵母蛋白提取工艺建立方法，其特征在于，所述研究悬浮液ph值对啤酒酵母提取物蛋白质的影响步骤包括：取粗啤酒酵母粉，加入去离子水，将样品溶液ph值分别调至5.5、6.5、7.5、8.5、9.5，对样品进行超声处理，设置超声功率为300w，保持间歇比为1：1，样品在超声过程中进行冰浴，样品经过超声处理后放入离心管，先在6000r/min的转速下离心，收集上清液，将上清液再次分装入离心管中，以12000r/min的转速离心，收集全部上清液于离心管中，并测定不同ph条件下的样品的粗蛋白含量，以得到悬浮液ph值对啤酒酵母提取物蛋白质含量的影响。
6.根据权利要求3所述的啤酒酵母蛋白提取工...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹花，王剑锋，邵淑萍，杨朝霞，胡淑敏，陈华磊，闫鹏，黄淑霞，何毅，冯寅铖，
申请(专利权)人：青岛啤酒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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