System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压气机装配装置及装配方法制造方法及图纸_技高网

一种压气机装配装置及装配方法制造方法及图纸

技术编号:41297996 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本发明专利技术公开了一种压气机装配装置及装配方法,包括气动定心装置,气动定心装置的上方设置有气动下压装置;气动定心装置与气动下压装置之间设置有螺栓拉伸量测量装置,螺栓拉伸量测量装置包括导向光轴、螺栓拉伸量测量部、第一预紧部,螺栓拉伸量测量部滑动套设在导向光轴上,第一预紧部与螺栓拉伸量测量部的一端连接,螺栓拉伸量测量部包括顶端千分表测量部与底端顶头测量部,顶端千分表测量部与压气机内部的拉紧螺栓的顶部之间通过螺栓顶部止动部抵接,底端顶头测量部与压气机内部的拉紧螺栓的底部之间通过螺栓底部止动部抵接;本发明专利技术能够辅助压气机进行装配,同时在装配后旋拧拉紧螺栓的过程中能够对拉紧螺栓的拉伸量进行准确便捷的测量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压气机装配的,涉及一种压气机装配装置及装配方法


技术介绍

1、压气机是将离心叶轮、多级转子、多级定子、上短轴、下短轴通过若干周向布置的拉紧螺栓连接得到。在装配初始过程中,拉紧螺栓处于非拉紧状态。当离心叶轮、多级转子、多级定子、上短轴、下短轴装配完成并装配间隙检测合格后,即需要旋拧拉紧螺栓进行拉紧作业。现有技术中,仅仅是通过操作人员的旋拧手感判断拉紧螺栓的旋拧拉紧程度,而且由于压气机内部空间狭窄,在压气机装配完成后,也难以通过现有的线性测量工具直接对拉紧螺栓的拉伸量进行准确检测。这就导致若干拉紧螺栓的拉伸量差异较大,进而造成压气机受到的拉紧力分布不平衡,进而造成压气机工作时发出噪音等问题。

2、因此,针对现有技术中压气机装配后不能对拉紧螺栓的拉伸量进行准确测量的问题,本专利技术公开了一种压气机装配装置及装配方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种压气机装配装置及装配方法,能够辅助压气机进行装配,同时在装配后旋拧拉紧螺栓的过程中能够对拉紧螺栓的拉伸量进行准确便捷的测量。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:

3、一种压气机装配装置,包括与压气机的下短轴部同轴卡合连接气动定心装置,所述气动定心装置的上方设置有与压气机的上短轴部同轴压接的气动下压装置;所述气动定心装置与气动下压装置之间设置有螺栓拉伸量测量装置,所述螺栓拉伸量测量装置包括导向光轴、螺栓拉伸量测量部、第一预紧部,所述螺栓拉伸量测量部滑动套设在导向光轴上,所述第一预紧部与螺栓拉伸量测量部的一端连接以对螺栓拉伸量测量部提供预紧力,所述螺栓拉伸量测量部包括顶端千分表测量部与底端顶头测量部,所述顶端千分表测量部与压气机内部的拉紧螺栓的顶部之间通过螺栓顶部止动部抵接,所述底端顶头测量部与压气机内部的拉紧螺栓的底部之间通过螺栓底部止动部抵接。

4、通过气动定心装置与压气机的下短轴部同轴卡接,以对压气机进行定心固定,同时通过气动下压装置对压气机的上短轴部施加向下的压力,进而实现对压气机进行预紧固定,避免在后续测量拉紧螺栓的拉伸量的过程中压气机轴向窜动以及周向转动。

5、压气机固定后,即可沿着导向光轴同步滑动顶端千分表测量部与底端顶头测量部,使得顶端千分表测量部的测量端与拉紧螺栓的顶部端面接触,使得底端顶头测量部的测量端与拉紧螺栓的底部端面接触,然后通过压缩第一预紧部以对螺栓拉伸量测量部施加压力,以保证底端顶头测量部的测量端与拉紧螺栓的底部端面抵紧。然后将顶端千分表测量部与底端顶头测量部的读数清零后,拧紧压紧螺栓,然后通过顶端千分表测量部与底端顶头测量部的读数即可精确解算出拉紧螺栓的拉伸量。

6、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述螺栓顶部止动部包括顶部限位盘、转接止动杆、锁紧螺母、第二预紧部,所述顶部限位盘同轴套设在上短轴部外侧,所述顶部限位盘上对应拉紧螺栓的顶端设置有转接孔,所述转接孔中插装有转接止动杆,所述转接止动杆的底端与拉紧螺栓的顶端连接,所述转接止动杆的顶端与顶端千分表测量部抵接;所述转接止动杆的外侧与顶部限位盘的底部端面之间设置有第二预紧部,所述拉紧螺栓的顶端外部螺纹套装有锁紧螺母。

7、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述螺栓底部止动部包括底部限位盘,所述底部限位盘上对应拉紧螺栓的底端设置有限位孔。

8、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述顶端千分表测量部包括顶端支臂、顶端千分表,所述顶端支臂的一端与导向光轴滑动连接,所述顶端支臂的另一端上线性滑动设置有顶端千分表,所述顶端千分表的表头测量柱对应拉紧螺栓的顶部设置。

9、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述底端顶头测量部包括底端支臂、底端顶头,所述底端支臂的一端与导向光轴滑动连接,所述底端支臂的另一端上线性滑动设置有底端顶头,所述底端顶头对应拉紧螺栓的底部设置。

10、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述气动定心装置包括气动卡盘、花键止动轴,所述气动卡盘的中心处夹持设置有花键止动轴,所述花键止动轴的顶端设置有与压气机的下短轴部同轴卡合连接的花键部。

11、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述气动定心装置还包括支撑环,所述支撑环同轴设置在花键止动轴的外侧,所述支撑环上沿周向均匀设置有若干将压气机底部外缘压紧的锁紧压板。

12、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述气动下压装置包括下压气缸、调压阀、浮动接头,所述下压气缸同轴设置在压气机的上短轴部的上方,所述下压气缸的压杆端部设置有与上短轴部同轴压接的浮动接头,所述下压气缸通过调压阀与气源连接。

13、为了更好地实现本专利技术,进一步的,还包括移动架、龙门架,所述移动架的顶部线性移动设置有载台,所述载台的顶部设置有气动定心装置;所述龙门架上设置有气动下压装置。

14、一种压气机装配方法,基于上述压气机装配装置实现,包括以下步骤:

15、步骤1、在离心叶轮的一端同轴安装下短轴部,并将下短轴部与气动定心装置对接;将第四级压气机静子、叶轮壳体安装至离心叶轮外部;加热离心叶轮的配合面,冷却第四级压气机转子,然后将第四级压气机转子的配合面与离心叶轮的配合面对合后,采用拉紧螺栓将第四级压气机转子与离心叶轮同轴连接,气动下压装置伸出对第四级叶轮转子施加压力直到第四级压气机转子恢复至室温;

16、步骤2、加热第三级压气机转子,气动下压装置回缩,将第三级压气机静子同轴安装至第四级压气机静子的一端;通过拉紧螺栓将第三级压气机转子同轴安装至第四级压气机转子的一端,气动下压装置伸出对第三级叶轮转子施加压力直到第三级压气机转子恢复至室温;

17、步骤3、冷却第二级压气机转子,气动下压装置回缩,将第二级压气机静子同轴安装至第三级压气机静子的一端;冷却第二级压气机转子,并通过拉紧螺栓将第二级压气机转子同轴安装至第三级压气机转子的一端,气动下压装置伸出对第二级叶轮转子施加压力直到第二级压气机转子恢复至室温;

18、步骤4、冷却第一级压气机转子,气动下压装置回缩,将第一级压气机静子同轴安装至第三级压气机静子的一端;冷却第一级压气机转子,并通过拉紧螺栓将第一级压气机转子同轴安装至第二级压气机转子的一端,气动下压装置伸出对第一级叶轮转子施加压力直到第一级压气机转子恢复至室温;

19、步骤5、采用第一预紧部对螺栓拉伸量测量部施加预紧力,使得螺栓拉伸量测量部的底端顶头测量部将拉紧螺栓的底部端面顶紧,采用螺栓顶部止动部对拉紧螺栓的顶部进行止动,并使得顶端千分表测量部与拉紧螺栓的顶部端面直接或间接抵接;采用扳手旋拧拉紧螺栓以拉伸拉紧螺栓,通过顶端千分表测量部读取拉紧螺栓的拉伸量;

20、步骤6、根据顶端千分表测量部的读数,调节各个拉紧螺栓的拉伸量一致。

21、本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

22、(1)本专利技术通过设置气动定心装置与压气机的下短轴部同轴卡接,通过设置气动下压装置对压气机的上短轴部进行压接,进而实现对压气机的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压气机装配装置,其特征在于,包括与压气机的下短轴部同轴卡合连接气动定心装置(3),所述气动定心装置(3)的上方设置有与压气机的上短轴部同轴压接的气动下压装置(4);所述气动定心装置(3)与气动下压装置(4)之间设置有螺栓拉伸量测量装置(5),所述螺栓拉伸量测量装置(5)包括导向光轴(51)、螺栓拉伸量测量部(52)、第一预紧部(53),所述螺栓拉伸量测量部(52)滑动套设在导向光轴(51)上,所述第一预紧部(53)与螺栓拉伸量测量部(52)的一端连接以对螺栓拉伸量测量部(52)提供预紧力,所述螺栓拉伸量测量部(52)包括顶端千分表测量部与底端顶头测量部,所述顶端千分表测量部与压气机内部的拉紧螺栓的顶部之间通过螺栓顶部止动部(6)抵接,所述底端顶头测量部与压气机内部的拉紧螺栓的底部之间通过螺栓底部止动部(7)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述螺栓顶部止动部(6)包括顶部限位盘(61)、转接止动杆(62)、锁紧螺母(63)、第二预紧部(64),所述顶部限位盘(61)同轴套设在上短轴部外侧,所述顶部限位盘(61)上对应拉紧螺栓的顶端设置有转接孔,所述转接孔中插装有转接止动杆(62),所述转接止动杆(62)的底端与拉紧螺栓的顶端连接,所述转接止动杆(62)的顶端与顶端千分表测量部抵接;所述转接止动杆(62)的外侧与顶部限位盘(61)的底部端面之间设置有第二预紧部(64),所述拉紧螺栓的顶端外部螺纹套装有锁紧螺母(63)。

3.根据权利要求1所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述螺栓底部止动部(7)包括底部限位盘(71),所述底部限位盘(71)上对应拉紧螺栓的底端设置有限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述顶端千分表测量部包括顶端支臂(521)、顶端千分表(522),所述顶端支臂(521)的一端与导向光轴(51)滑动连接,所述顶端支臂(521)的另一端上线性滑动设置有顶端千分表(522),所述顶端千分表(522)的表头测量柱对应拉紧螺栓的顶部设置。

5.根据权利要求3所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述底端顶头测量部包括底端支臂(523)、底端顶头(524),所述底端支臂(523)的一端与导向光轴(51)滑动连接,所述底端支臂(523)的另一端上线性滑动设置有底端顶头(524),所述底端顶头(524)对应拉紧螺栓的底部设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述气动定心装置(3)包括气动卡盘(31)、花键止动轴(32),所述气动卡盘(31)的中心处夹持设置有花键止动轴(32),所述花键止动轴(32)的顶端设置有与压气机的下短轴部同轴卡合连接的花键部。

7.根据权利要求6所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述气动定心装置(3)还包括支撑环(33),所述支撑环(33)同轴设置在花键止动轴(32)的外侧,所述支撑环(33)上沿周向均匀设置有若干将压气机底部外缘压紧的锁紧压板(34)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述气动下压装置(4)包括下压气缸(41)、调压阀、浮动接头(42),所述下压气缸(41)同轴设置在压气机的上短轴部的上方,所述下压气缸(41)的压杆端部设置有与上短轴部同轴压接的浮动接头(42),所述下压气缸(41)通过调压阀与气源连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种压气机装配装置,其特征在于,还包括移动架(1)、龙门架(2),所述移动架(1)的顶部线性移动设置有载台,所述载台的顶部设置有气动定心装置(3);所述龙门架(2)上设置有气动下压装置(4)。

10.一种压气机装配方法,基于权利要求1-9任一项所述的压气机装配装置及装配方法实现,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种压气机装配装置,其特征在于,包括与压气机的下短轴部同轴卡合连接气动定心装置(3),所述气动定心装置(3)的上方设置有与压气机的上短轴部同轴压接的气动下压装置(4);所述气动定心装置(3)与气动下压装置(4)之间设置有螺栓拉伸量测量装置(5),所述螺栓拉伸量测量装置(5)包括导向光轴(51)、螺栓拉伸量测量部(52)、第一预紧部(53),所述螺栓拉伸量测量部(52)滑动套设在导向光轴(51)上,所述第一预紧部(53)与螺栓拉伸量测量部(52)的一端连接以对螺栓拉伸量测量部(52)提供预紧力,所述螺栓拉伸量测量部(52)包括顶端千分表测量部与底端顶头测量部,所述顶端千分表测量部与压气机内部的拉紧螺栓的顶部之间通过螺栓顶部止动部(6)抵接,所述底端顶头测量部与压气机内部的拉紧螺栓的底部之间通过螺栓底部止动部(7)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述螺栓顶部止动部(6)包括顶部限位盘(61)、转接止动杆(62)、锁紧螺母(63)、第二预紧部(64),所述顶部限位盘(61)同轴套设在上短轴部外侧,所述顶部限位盘(61)上对应拉紧螺栓的顶端设置有转接孔,所述转接孔中插装有转接止动杆(62),所述转接止动杆(62)的底端与拉紧螺栓的顶端连接,所述转接止动杆(62)的顶端与顶端千分表测量部抵接;所述转接止动杆(62)的外侧与顶部限位盘(61)的底部端面之间设置有第二预紧部(64),所述拉紧螺栓的顶端外部螺纹套装有锁紧螺母(63)。

3.根据权利要求1所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述螺栓底部止动部(7)包括底部限位盘(71),所述底部限位盘(71)上对应拉紧螺栓的底端设置有限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种压气机装配装置,其特征在于,所述顶端千分表测量部包括顶端支臂(521)、顶端千分表(522),所述顶端支臂(521)的一端与导向光轴(51)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿志庞国强李时德庞昊戚淞源李思奕王一平彭树超刘淼
申请(专利权)人:四川亚美动力技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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