用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝、其制备方法及应用技术

技术编号:41294010 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本发明专利技术提供了一种用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝,按质量百分含量计,铝合金焊丝的成分包括:0~0.2%的Si、0~0.2%的Fe、0~0.05%的Cu、0.2~0.3%的Mn、5.8~6.8%的Mg、0~0.04%的Ti、0.1~0.12%的Zr、0.25~0.35%的Sc,余量为Al及不可避免的杂质,每种不可避免的杂质<0.05%,总杂质<0.15%。本发明专利技术铝合金焊丝具有特定的铝合金成分配比,并且同时包含Sc、Zr,可有效细化焊缝组织,应用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊时,可以有效减少焊缝液化裂纹倾向,提高焊缝强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高强铝合金焊丝制造,具体而言,涉及一种用于6xxx系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝、其制备方法及应用。


技术介绍

1、6xxx系铝合金是一种al-mg-si系可热处理强化的铝合金,延展性好,是制造大型挤压型材的优选材料,常被应用于船舶、轨道交通等领域。

2、现有技术中常采用熔化焊的方式,将6xxx系铝合金作为一种承力结构进行装配。但是,受铝型材挤压工艺影响,6xxx系铝合金材料表面会存在晶粒粗大的问题,同时6xxx系铝合金在晶界和晶内存在大量第二相,在应用于熔化焊接后,得到的接头易在部分熔化区产生液化裂纹,接头力学性能差。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种用于6xxx系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝、其制备方法及应用,以解决现有技术中6xxx系铝合金材料熔化焊时接头部分熔化区易产生液化裂纹,导致接头力学性能差的问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种用于6xxx系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝。按质量百分含量计,铝合金焊丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝,其特征在于,按质量百分含量计,所述铝合金焊丝的成分包括:

2.根据权利要求1所述的铝合金焊丝,其特征在于,按质量百分含量计,所述铝合金焊丝的成分包括:

3.根据权利要求1或2所述的铝合金焊丝,其特征在于,所述铝合金焊丝的成分中,Zr和Sc的质量比为1:(2~3)。

4.权利要求1至3中任一项所述的用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,进行所述熔铸铸造时,控制液态在线氢含量≤0....

【技术特征摘要】

1.一种用于6xxx系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝,其特征在于,按质量百分含量计,所述铝合金焊丝的成分包括:

2.根据权利要求1所述的铝合金焊丝,其特征在于,按质量百分含量计,所述铝合金焊丝的成分包括:

3.根据权利要求1或2所述的铝合金焊丝,其特征在于,所述铝合金焊丝的成分中,zr和sc的质量比为1:(2~3)。

4.权利要求1至3中任一项所述的用于6xxx系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,进行所述熔铸铸造时,控制液态在线氢含量≤0.12 ml/100g。

6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,

7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s2...

【专利技术属性】
技术研发人员:任思蒙徐志强丛福官陈岩路丽英韩颖史晓成刘贞山周士朝赵丕植李英东王国军张鹏刘显东
申请(专利权)人:中铝材料应用研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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