铝合金板带材、其制备方法及应用技术

技术编号:46591229 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:25
本发明专利技术提供了一种铝合金板带材、其制备方法及应用。以重量百分含量计,该铝合金板带材包括:Si 0.3~0.7wt.%、Fe 0.03~0.1wt.%、Cu≤0.1wt.%、Mn≤0.4wt.%、Mg 0.4~0.9wt.%、Ti 0.01~0.05wt.%、其它单个杂质元素含量≤0.02wt.%,余量为Al,且Cu元素和Mn元素的含量不为0;铝合金板带材包括Mg2Si相和含Fe相,铝合金板带材的横截面中,Mg2Si相的面积占比≤0.7%,含Fe相的面积占比≤1.5%。上述铝合金板带材具有优异的强度、硬度、电导率和成形性能及表面质量,其在阳极氧化处理后不会出现花斑和异色条纹等表面缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金材料,具体而言,涉及一种铝合金板带材、其制备方法及应用


技术介绍

1、6系铝合金以其卓越的机械性能和优异的成形性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造及电子产品外壳生产等领域。在实际生产过程中,铝合金板带材需要经历冲压成形的过程以获得所需形状,从而适应各种复杂结构的需求。为了进一步提高铝合金板带材的耐腐蚀性和装饰性,通常在冲压后还会对铝合金板带材进行阳极氧化处理,这一工序不仅强化了铝合金板带材表面的防护层,同时也赋予了其更为美观的表面质感。

2、然而,现有的6系铝合金板带材的冲压及阳极氧化工艺中存在一个较为突出的问题,即铝合金板带材在经过阳极氧化处理后其成品表面会出现光泽不一致的现象,最直观的表现就是花斑和异色条纹等缺陷。这些表面缺陷的存在严重影响了铝合金板带材的外观质量,降低了其市场竞争力,限制了其在电子产品和高端汽车零部件等对外观要求极高的领域中的应用。

3、因此,研究并开发出一种力学性能好、表面质量高且阳极氧化处理后不会出现色差、花斑和异色条纹缺陷的铝合金板带材及其制备方法,对推动铝合金板带材在电子产品和高端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金板带材,其特征在于,以重量百分含量计,所述铝合金板带材包括:Si0.3~0.7wt.%、Fe 0.03~0.1wt.%、Cu≤0.1wt.%、Mn≤0.4wt.%、Mg 0.4~0.9wt.%、Ti0.01~0.05wt.%、其它单个杂质元素含量≤0.02wt.%,余量为Al,且Cu元素和Mn元素的含量不为0;所述铝合金板带材包括Mg2Si相和含Fe相,其中,所述铝合金板带材的横截面中,所述Mg2Si相的面积占比≤0.7%,所述含Fe相的面积占比≤1.5%。

2.根据权利要求1所述的铝合金板带材,其特征在于,以重量百分含量计,所述铝合金板带材包括:Si 0.4~...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金板带材,其特征在于,以重量百分含量计,所述铝合金板带材包括:si0.3~0.7wt.%、fe 0.03~0.1wt.%、cu≤0.1wt.%、mn≤0.4wt.%、mg 0.4~0.9wt.%、ti0.01~0.05wt.%、其它单个杂质元素含量≤0.02wt.%,余量为al,且cu元素和mn元素的含量不为0;所述铝合金板带材包括mg2si相和含fe相,其中,所述铝合金板带材的横截面中,所述mg2si相的面积占比≤0.7%,所述含fe相的面积占比≤1.5%。

2.根据权利要求1所述的铝合金板带材,其特征在于,以重量百分含量计,所述铝合金板带材包括:si 0.4~0.7wt.%、fe 0.05~0.1wt.%、cu 0.0001~0.1wt.%、mn 0.001~0.4wt.%、mg 0.45~0.8wt.%、ti 0.02~0.05wt.%、其它单个杂质元素含量≤0.02wt.%,余量为al;

3.根据权利要求1或2所述的铝合金板带材,其特征在于,所述铝合金板带材的横截面中,所述mg2si相的面积占比为0.01~0.5%;

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铝合金板带材,其特征在于,所述铝合金板带材的电导率为30~35ms/m,维氏硬度为25~35hv0.1,抗拉强度为110~117mp...

【专利技术属性】
技术研发人员:付裕高崇黄瑞银赖爱玲吴广奇马科贵星卉林师朋姜星旭
申请(专利权)人:中铝材料应用研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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