铝合金棒材、铝合金棒材的热轧方法技术

本发明专利技术提供了一种铝合金棒材、铝合金棒材的热轧方法。该热轧方法包括：对热连轧机进行三维扫描，得到各轧辊名义直径D<subgt;n</subgt;、线材内切圆直径d<subgt;n</subgt;，获取减速比k<subgt;n</subgt;，计算得到孔型截面积S<subgt;n</subgt;；根据流量比F<subgt;n</subgt;计算得到流量L<subgt;n</subgt;；计算得到轧辊转速r<subgt;n</subgt;、模拟电机转速ω<subgt;n</subgt;；将铝合金铸锭以该转速ω<subgt;n</subgt;进行1~n道次热轧，得到铝合金棒材；软质铝合金的流量比为0.95~1.10，硬质铝合金的流量比为0.90~1.05。本发明专利技术通过建立铝合金热连轧机中各道次轧辊参数之间的关联关系，结合软质铝合金和硬质铝合金固有属性，快速计算得到适宜当下轧制材料的各轧辊电机转速，可直接应用到实际热轧中，提升材料成形质量和生产效率，降低参数摸索成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金，具体而言，涉及一种铝合金棒材、铝合金棒材的热轧方法。

技术介绍

1、铝合金的传统制备方法中，通常采用挤压方式生产铝合金棒材，受设备限制，生产效率低，单根棒材重量约20~50kg，不能满足连续生产需要。采用铝合金棒材热连轧机进行大铸锭直接热轧时，可以生产单根无接头且重量在200kg以上的棒材或卷线材，生产效率高，成形速度快，目前已成为高端线棒材的主流生产方式。铝合金棒材热连轧机由8个平立辊、14个y形轧辊组成，在实际轧制生产过程中，各轧辊的轧制匹配速度由经验获得。然而，对于不同牌号的铝合金，因组织、性能有所差异，需要多次逐根实验匹配各辊轧制速度，实验效率低下，对人力资源、原材料和能源浪费严重，参数摸索效率低下；另一方面，即使棒材能够顺利轧制流动，也容易因部分辊间配速不合理，导致宏观或微观组织均匀性发生变化，逐渐累积，造成表面折叠、中途断线、轧制开裂，影响生产效率和质量。

2、热连轧是铝合金棒材主流生产方式，但不同牌号铝合金属性有所差异，软质合金例如1xxx系列铝合金材质柔软，延伸率较高，而硬质合金例如2xxx、5xxx、7x本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金棒材的热轧方法，其特征在于，所述热轧方法在热连轧机中进行，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的热轧方法，其特征在于，所述步骤S2中，

3.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，所述步骤S2中，

4.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，

5.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，所述步骤S22中，根据所述铝合金棒材的合金系列，确定所述热连轧机的流量比Fn；

6.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，在所述步骤S23之后，所述步骤S2还包括以下步骤：对所述热连轧机进行数字化建模，得...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金棒材的热轧方法，其特征在于，所述热轧方法在热连轧机中进行，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的热轧方法，其特征在于，所述步骤s2中，

3.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，所述步骤s2中，

4.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，

5.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，所述步骤s22中，根据所述铝合金棒材的合金系列，确定所述热连轧机的流量比fn；

6.根据权利要求1或2所述的热轧方法，其特征在于，在所述步骤s23之后，所述步骤s2还包括以下步骤：对所述热连轧机进行数字化建模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泽宇，周保成，肖翔，李红英，鲁法云，李响，吴浩，
申请(专利权)人：中铝材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：