一种铣刀加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术涉及铣刀加工技术领域，尤其涉及一种铣刀加工设备及其加工方法，包括操作台，设置在操作台上端的机架，以及安装在机架上的铣刀和冷却液喷头，所述操作台的下端设置有用于冷却液回流及供料的第一储槽，所述操作台上开设有与第一储槽连通的通孔，操作台上端面的边缘处安装有挡板，所述第一储槽的内部安装有冷却液过滤冷却机构，所述冷却液过滤冷却机构中过滤组件可进行自清洁，本装置中，加工过程中，回流泵运行过程中，过滤组件在液体流动的推力作用下，过滤网与上方的连接片相接触，此时根据压力传感器的读数来自动调整冷凝泵的功率，保证冷却液的冷却效果好或进行节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铣刀加工，尤其涉及一种铣刀加工设备及其加工方法。

技术介绍

1、随着经济发展的不断加快，各种先进的高精度设备也不断引入到工业领域，给工业生产带来了很大的帮助，在现有的工业生产场合，铣床是一种很常见的加工设备，经常需要利用铣床来铣削工件。

2、铣刀加工是利用铣刀与工件之间的相对运动，使得工件发生弹性和塑性变形，来达到金属加工的目的。加工过程中，由于铣刀和工件的摩擦，加工区域会产生大量的热，若这些热量未及时散发，刀具和工件会受到损伤，不仅会降低刀具的使用寿命，还会影响工件的加工精度和表面粗糙度，由此机床刀具冷却系统的冷却效果对工件加工质量、加工效率以及刀具的使用寿命等具有决定性的意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣刀加工设备及其加工方法。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种铣刀加工设备，包括操作台，设置在操作台上端的机架，以及安装在机架上的铣刀和冷却液喷头，所述操作台的下端设置有用于冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣刀加工设备，包括操作台（1），设置在操作台（1）上端的机架（2），以及安装在机架（2）上的铣刀（3）和冷却液喷头（4），其特征在于，所述操作台（1）的下端设置有用于冷却液回流及供料的第一储槽（6），所述操作台（1）上开设有与第一储槽（6）连通的通孔（27），操作台（1）上端面的边缘处安装有挡板（5），所述第一储槽（6）的内部安装有冷却液过滤冷却机构，所述冷却液过滤冷却机构包括罩体（7），所述罩体（7）的开口朝下，罩体（7）的内壁上固定设置有至少两层冷凝盘管（9），冷凝盘管（9）为水平设置，且罩体（7）内部位于冷凝盘管（9）之间的区域设置有过滤组件（10），所述罩体（7）的上端连...

【技术特征摘要】

1.一种铣刀加工设备，包括操作台（1），设置在操作台（1）上端的机架（2），以及安装在机架（2）上的铣刀（3）和冷却液喷头（4），其特征在于，所述操作台（1）的下端设置有用于冷却液回流及供料的第一储槽（6），所述操作台（1）上开设有与第一储槽（6）连通的通孔（27），操作台（1）上端面的边缘处安装有挡板（5），所述第一储槽（6）的内部安装有冷却液过滤冷却机构，所述冷却液过滤冷却机构包括罩体（7），所述罩体（7）的开口朝下，罩体（7）的内壁上固定设置有至少两层冷凝盘管（9），冷凝盘管（9）为水平设置，且罩体（7）内部位于冷凝盘管（9）之间的区域设置有过滤组件（10），所述罩体（7）的上端连接有冷却液管（11）的一端，冷却液管（11）的另一端与冷却液喷头（4）相连接，所述机架（2）上还安装有与冷却液管（11）适配的回流泵（12），所述冷却液过滤冷却机构中过滤组件（10）可进行自清洁。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工设备，其特征在于，所述过滤组件（10）包括框体（101），所述框体（101）的外壁与罩体（7）的内壁滑动配合并形成密封面，框体（101）的内壁之间安装有过滤网（102），当过滤组件（10）位于冷却液内部时，过滤组件（10）处于悬浮状态。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀加工设备，其特征在于，还包括第二储槽（13），所述第二储槽（13）的下端与冷凝泵（14）的进口端相连接，所述冷凝泵（14）的出口端通过冷凝盘管进水管（15）与冷凝盘管（9）的进口端相连接，所述冷凝盘管（9）的出口端连接有冷凝盘管出水管（17），所述冷凝盘管出水管（17）的端部位于第一储槽（6）的外侧，所述冷凝盘管出水管（17）上还通过三通接头连接有冷凝盘管回水管（16）的一端，冷凝盘管回水管（16）的另一端与第二储...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚军峰，周薇，何梦丹，薛超，
申请(专利权)人：常州市欧盛工具有限公司，
类型：发明
国别省市：