【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属加工用的箱式低温退火炉。
技术介绍
金属加工过程中需要对焊缝等进行热处理加工，以消除加工过程中产生的内部应 力以及变形等。其过程是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中 保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。现有的热处理炉采用耐火砖类常规 材料制作，外形尺寸大，工作空间小，隔热效果差，从而造成能耗高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小，方便移动，有利于现场检修使用，降低能源 消耗的薄隔热层箱式低温退火炉。本技术采取的技术方案是箱式炉炉体的炉壁设三层，最外层采用钢板制作，紧贴钢板的是硅酸钙板，最后是 保温料，箱壁厚度不超过200mm。电阻丝作为加热器，安装在箱式炉炉体底部的加热槽内。本箱式低温退火炉采用硅酸钙板和保温料等进行隔热处理，保证了金属热处理的 温度，降低了退火炉的能源消耗，在保证工作空间的同时还减小了退火炉的整体体积，方便 移动，有利于现场检修使用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术退火炉的炉壁剖面图。图2是本技术退火炉的整体结构图。在图中，1是钢板，2是硅酸钙板，3是保温料，4是退火炉的顶盖，5是炉体，6是电 阻丝，7是被加热工件。具体实施方式箱式炉的炉壁设三层，最外层采用厚度12mm的钢板1制作，紧贴钢板1的是硅 酸钙板2，最后是保温料3。箱式炉壁总厚度(包括钢板)不超过200mm。工作空间达 1900 X 1800 X 1100，总外型尺寸为 2300 X 2200 X 1500。整个箱式炉总重不超过2吨，方便移动，有利于现场检修使用。加热器采用Cr20Ni80...
【技术保护点】
一种薄隔热层箱式低温退火炉，其特征是：箱式炉炉体（５）的炉壁设三层，最外层采用钢板（１）制作，紧贴钢板（１）的是硅酸钙板（２），最后是保温料（３），箱壁厚度不超过２００ｍｍ。
【技术特征摘要】
一种薄隔热层箱式低温退火炉，其特征是箱式炉炉体(5)的炉壁设三层，最外层采用钢板(1)制作，紧贴钢板(1)的是硅酸钙板(2)，最后是保温料(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜，吕泽红，吕霞，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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