【技术实现步骤摘要】
本技术属于发动机点火装置的，涉及一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置。
技术介绍
1、点火装置是发动机的重要部件，点火装置的主要功能是将接收的低压直流或低压交流电转换为高压脉冲电，然后通过高压脉冲电进行放电点火。由于点火装置工作时内部存在高压电，为了保证点火过程的安全性，通常在点火装置上锡焊封盖以对点火装置进行封闭。但是，在点火装置长时间使用后，需要对点火装置内部元件以及电路进行维护检修时，就需要将锡焊封盖拆卸。现有技术中通常对锡焊封盖进行整体加热，使得锡焊封盖边缘的焊缝融化后以拆卸封盖，但是整体加热锡焊封盖有可能影响到点火装置内部元器件性能甚至使其损坏。同时，现目技术整体加热锡焊封盖时是一边加热一边撬焊接缝隙，使封盖和点火装置的壳体逐渐分离，需要一人对封盖持续加热，另一人撬焊接缝隙，使得封盖的拆卸效率极低，同时极易使盖子变形造成报废。
2、因此，针对现有的锡焊封盖拆卸过程中存在的上述技术缺陷，本技术公开了一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，能够兼容不同大小、形状的锡焊封盖对其焊缝边缘进行局部加热，取代了传统的整体加热封盖的方式，进而大大提升了锡焊封盖的拆卸效率，同时有效避免整体加热对壳体内部元件的不良影响。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，包括固定加热框，所述固定加热框的内部设置有若干相互独立的加热回路，不同的加热回路对应不同大小
4、针对锡焊封盖的大小、形状，将固定加热框与活动导热框围合形成相应大小、形状的加热区域。同时，针对大小、形状不同的锡焊封盖，则在固定加热框的内部设置有若干沿不同大小、形状的加热区域的边缘设置的加热回路。同时通过单刀多掷选择开关将若干加热回路与电源连接。
5、需要将锡焊封盖取下时，即选取与锡焊封盖的大小、形状对应的活动导热框，并将活动导热框与固定加热框围合形成与锡焊封盖的大小、形状对应的加热区域。然后通过拨动单刀多掷选择开关，使得电源与对应锡焊封盖大小、形状的加热回路连接，进而通过加热回路对锡焊封盖边缘的焊缝进行加热，使得焊缝融化，即可实现锡焊封盖的便捷拆卸。
6、为了更好地实现本技术，进一步的，所述加热回路包括第一加热回路，所述第一加热回路包括第一电热丝、第二电热丝，所述第一电热丝、第二电热丝、电源串联连接，且第一电热丝与第二电热丝围合形成闭合的第一加热区域。
7、为了更好地实现本技术，进一步的，所述活动导热框包括第一活动导热框，所述第一活动导热框与固定加热框围合形成第一加热区域。
8、为了更好地实现本技术，进一步的，所述固定加热框的上对应第一加热区域的边缘设置有第一导热槽，所述第一导热槽的内部可拆卸安装有第一活动导热框。
9、为了更好地实现本技术，进一步的，所述加热回路包括第二加热回路，所述第二加热回路包括第三电热丝、第四电热丝、第五电热丝，所述第一电热丝、第三电热丝、第四电热丝、第五电热丝、电源串联连接，且第一电热丝、第三电热丝、第四电热丝、第五电热丝围合形成闭合的第二加热区域。
10、为了更好地实现本技术，进一步的，所述活动导热框包括第二活动导热框，所述第二活动导热框与固定加热框围合形成第二加热区域。
11、为了更好地实现本技术，进一步的，所述固定加热框的上对应第二加热区域的边缘设置有第二导热槽，所述第二导热槽的内部可拆卸安装有第二活动导热框。
12、为了更好地实现本技术，进一步的，所述加热回路包括第三加热回路，所述第三加热回路包括第六电热丝，所述第一电热丝、第三电热丝、第六电热丝、第五电热丝、电源串联连接，且第一电热丝、第三电热丝、第六电热丝、第五电热丝围合形成闭合的第三加热区域。
13、为了更好地实现本技术，进一步的，所述活动导热框包括第三活动导热框，所述第三活动导热框与固定加热框围合形成第三加热区域。
14、为了更好地实现本技术，进一步的，所述固定加热框的上对应第三加热区域的边缘设置有第三导热槽，所述第三导热槽的内部可拆卸安装有第三活动导热框。
15、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16、本技术通过在固定加热框的内部对应不同大小、形状的锡焊封盖设置若干加热回路，同时在固定加热框的顶部对应不同大小、形状的锡焊封盖的焊缝轮廓设置可拆卸的活动导热框，使得活动导热框与固定加热框围合形成对应锡焊封盖的焊缝轮廓的加热区域，然后通过控制单刀多掷选择开关使得对应锡焊封盖的加热区域的加热回路与电源导通，进而通过固定加热框与活动导热框发出的热量对锡焊封盖的焊缝进行局部加热，避免了整体解热封盖对其内部元件造成不良影响的情况发生。
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1.一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，包括固定加热框（1），其特征在于，所述固定加热框（1）的内部设置有若干相互独立的加热回路，不同的加热回路对应不同大小的加热区域，若干加热回路均通过单刀多掷选择开关与电源（3）连接；所述固定加热框（1）的顶部对应不同大小的加热区域设置有活动导热框（2），所述固定加热框（1）与活动导热框（2）之间围合形成加热区域。
2.根据权利要求1所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述加热回路包括第一加热回路，所述第一加热回路包括第一电热丝（101）、第二电热丝（102），所述第一电热丝（101）、第二电热丝（102）、电源（3）串联连接，且第一电热丝（101）与第二电热丝（102）围合形成闭合的第一加热区域。
3.根据权利要求2所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述活动导热框（2）包括第一活动导热框（21），所述第一活动导热框（21）与固定加热框（1）围合形成第一加热区域。
4.根据权利要求3所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述固定加热框（1）的上对应第一加热
5.根据权利要求2所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述加热回路包括第二加热回路，所述第二加热回路包括第三电热丝（103）、第四电热丝（104）、第五电热丝（105），所述第一电热丝（101）、第三电热丝（103）、第四电热丝（104）、第五电热丝（105）、电源（3）串联连接，且第一电热丝（101）、第三电热丝（103）、第四电热丝（104）、第五电热丝（105）围合形成闭合的第二加热区域。
6.根据权利要求5所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述活动导热框（2）包括第二活动导热框（22），所述第二活动导热框（22）与固定加热框（1）围合形成第二加热区域。
7.根据权利要求6所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述固定加热框（1）的上对应第二加热区域的边缘设置有第二导热槽（002），所述第二导热槽（002）的内部可拆卸安装有第二活动导热框（22）。
8.根据权利要求2所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述加热回路包括第三加热回路，所述第三加热回路包括第六电热丝（106），所述第一电热丝（101）、第三电热丝（103）、第六电热丝（106）、第五电热丝（105）、电源（3）串联连接，且第一电热丝（101）、第三电热丝（103）、第六电热丝（106）、第五电热丝（105）围合形成闭合的第三加热区域。
9.根据权利要求8所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述活动导热框（2）包括第三活动导热框（23），所述第三活动导热框（23）与固定加热框（1）围合形成第三加热区域。
10.根据权利要求9所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述固定加热框（1）的上对应第三加热区域的边缘设置有第三导热槽（003），所述第三导热槽（003）的内部可拆卸安装有第三活动导热框（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，包括固定加热框（1），其特征在于，所述固定加热框（1）的内部设置有若干相互独立的加热回路，不同的加热回路对应不同大小的加热区域，若干加热回路均通过单刀多掷选择开关与电源（3）连接；所述固定加热框（1）的顶部对应不同大小的加热区域设置有活动导热框（2），所述固定加热框（1）与活动导热框（2）之间围合形成加热区域。
2.根据权利要求1所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述加热回路包括第一加热回路，所述第一加热回路包括第一电热丝（101）、第二电热丝（102），所述第一电热丝（101）、第二电热丝（102）、电源（3）串联连接，且第一电热丝（101）与第二电热丝（102）围合形成闭合的第一加热区域。
3.根据权利要求2所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述活动导热框（2）包括第一活动导热框（21），所述第一活动导热框（21）与固定加热框（1）围合形成第一加热区域。
4.根据权利要求3所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述固定加热框（1）的上对应第一加热区域的边缘设置有第一导热槽（001），所述第一导热槽（001）的内部可拆卸安装有第一活动导热框（21）。
5.根据权利要求2所述的一种用于锡焊封盖的可调加热取盖装置，其特征在于，所述加热回路包括第二加热回路，所述第二加热回路包括第三电热丝（103）、第四电热丝（104）、第五电热丝（105），所述第一电热丝（101）、第三电热丝（103）、第四电热丝（104）、第五电热丝（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪，向运芳，李振民，
申请(专利权)人：四川泛华航空仪表电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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