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一种高效熔盐加热炉制造技术

技术编号:41292886 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术涉及一种高效熔盐加热炉,包括:加热炉主体,加热炉主体的外侧设有换热管,换热管远离加热炉主体的一端设有空气预热器,还包括:加热单元,加热单元位于加热炉主体的内部,加热单元用于对加热炉主体内部的熔盐进行加热融化处理,加热单元由搅拌组件和预热组件组成,搅拌组件由固定板、移动杆、绞龙、第一驱动齿轮、环形齿条、第二驱动齿轮和移动板组成,固定板位于加热炉主体的顶部,移动杆位于固定板的内部,绞龙固定连接于移动杆延伸至加热炉主体内部的一端,与现有的熔盐加热炉相比较,本发明专利技术通过设计能够提高熔盐加热炉的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔盐加热炉,具体涉及一种高效熔盐加热炉


技术介绍

1、熔盐是由硝酸钾、亚硝酸钠及硝酸钠的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用,熔盐加热炉能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。

2、熔盐的加热采用熔盐加热炉进行,但是现有的熔盐加热炉,依靠多个电阻加热管进行加热,熔盐的加热温度要达到指定温度,需要熔盐在炉体内停留一定的时间。

3、现有技术中,熔盐液体受热较慢,而传统的熔盐炉的内部安装加热组件,通过加热组件对其进行加热处理,在熔盐与加热组件接触时,顶部的熔盐未能与加热组件接触,通过底部熔盐的热传导,对顶部的熔盐进行加热,使熔盐液体受热慢,导致熔盐液体受热不均匀,需要延长加热时间来保证熔盐液体的加热均匀性,若熔盐加热不均匀直接排出,会出现部分熔盐没有融化的情况,因此对于现有熔盐加热炉的改进,设计一种新型高效熔盐加热炉以解决上述技术缺陷,提高整体熔盐加热炉的实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高效熔盐加热炉,该设备能够使得加热炉主体内部的所有熔盐都能与加热部件接触,进行加热处理,避免熔盐推挤凝固的情况,保证熔盐液体的加热均匀性,防止若熔盐加热不均匀直接排出,会出现部分熔盐没有融化的情况,提高了熔盐加热炉的整体实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案,一种高效熔盐加热炉,包括加热炉主体,加热炉主体的外侧设有换热管,换热管远离加热炉主体的一端设有空气预热器,还包括:

3、加热单元,加热单元位于加热炉主体的内部,加热单元用于对加热炉主体内部的熔盐进行加热融化处理,加热单元由搅拌组件和预热组件组成。

4、使用本技术方案的加热炉主体时,将输送管与空气预热器进行连接,在空气预热器进行运作时,通过强化传热模块能够对空气预热器预热的空气进行加热处理,加热管的运作配合传导块对导入的空气进行强化传热,使得能够更好的对熔盐进行加热融化处理,当加热炉主体对熔盐进行加热处理时,通过加热器能够对加热炉主体进行加热,使得加热炉主体能够对熔盐进行加热,同时将连接管与加热器进行连接,使得空气预热器预热的空气能够导入加热器的内部,增加加热器加热的效果,启动驱动电机,带动第二驱动齿轮进行转动,使得环形齿条能够进行位移,带动第一驱动齿轮进行转动,使得移动杆能够进行转动,带动绞龙进行转动,启动伸缩气缸,带动驱动杆进行位移,使得移动板能够进行位移,带动移动杆进行位移,从而使得绞龙能够在加热炉主体的内部进行位移,通过整体的设计,在加热炉主体对熔盐进行加热融化处理时,绞龙的旋转位移,能够将位于加热炉主体内部底端的熔盐导向至顶部,使得顶部的熔盐能够导向至底部,从而使得加热炉主体内部的所有熔盐都能与加热部件接触,进行加热处理,避免熔盐推挤凝固的情况,保证熔盐液体的加热均匀性,防止若熔盐加热不均匀直接排出,会出现部分熔盐没有融化的情况,搅拌组件对熔盐进行搅拌处理时,将软管与加热炉主体进行连接,使得加热炉主体内部的热气能够导入转动管的内部,从而能够导入空腔的内部,与加热腔接触,使得能够对绞龙进行加热,从而使得绞龙能够对熔盐进行加热处理

5、作为优选,搅拌组件由固定板、移动杆、绞龙、第一驱动齿轮、环形齿条、第二驱动齿轮和移动板组成,固定板位于加热炉主体的顶部,移动杆位于固定板的内部,绞龙固定连接于移动杆延伸至加热炉主体内部的一端,第一驱动齿轮位于移动杆的外侧且远离绞龙的一端,环形齿条啮合连接于第一驱动齿轮的外侧,第二驱动齿轮啮合连接于环形齿条远离第一驱动齿轮的一端,移动板位于移动杆远离第一驱动齿轮的一端,在对熔盐进行加热时,通过搅拌组件能够对加热炉主体内部的熔盐进行搅拌,从而使得熔盐加热的效果更好。

6、作为优选,固定板的内部开设有通槽,移动杆通过通槽与固定板连接,固定板的顶部且位于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的底部均设有支撑座,第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与两组支撑座转动连接,第二驱动齿轮的内部固定连接有驱动电机的驱动端,启动驱动电机,带动第二驱动齿轮进行转动,使得环形齿条能够进行位移,带动第一驱动齿轮进行转动,使得移动杆能够进行转动,带动绞龙进行转动,使得绞龙能够对熔盐进行搅拌。

7、作为优选,第一驱动齿轮的内部开设有移动槽,移动杆的外侧设有限位块,限位块的外部结构大小与移动槽的内部结构大小呈相对应设计,且限位块与移动槽为滑动连接,将限位块与移动槽进行滑动连接,使得限位块能够与第一驱动齿轮能够进行滑动连接,在移动杆进行位移时,通过限位块与移动槽连接,使得第一驱动齿轮能够防止影响移动杆的位移。

8、作为优选,固定板的外侧设有伸缩气缸,伸缩气缸的驱动端设有驱动杆,驱动杆远离伸缩气缸的一端与移动板固定连接,移动杆与移动板为转动连接,启动伸缩气缸,带动驱动杆进行位移,使得移动板能够进行位移,带动移动杆进行位移,从而使得绞龙能够在加热炉主体的内部进行位移。

9、作为优选,预热组件由转动管、软管和空腔组成,转动管转动连接于移动板的顶部,软管位于转动管远离移动板的一端,空腔开设于移动杆的内部,在搅拌组件对熔盐进行搅拌处理时,通过预热组件能够对绞龙进行加热处理,使得绞龙能够对熔盐进行加热处理,增加对熔盐加热的效果。

10、作为优选,软管远离转动管的一端延伸至加热炉主体的内部,空腔与转动管的内部呈相互连通状结构设计,软管通过转动管与空腔连接,将空腔与转动管进行连接,使得空腔能够与软管进行连接,在热气导入软管的内部时,使得热气能够导入空腔的内部。

11、作为优选,绞龙的内部开设有加热腔,加热腔与空腔的内部呈相互连通状结构设计,将软管与加热炉主体进行连接,使得加热炉主体内部的热气能够导入转动管的内部,从而能够导入空腔的内部,与加热腔接触,使得能够对绞龙进行加热,从而使得绞龙能够对熔盐进行加热处理。

12、作为优选,换热管远离加热炉主体的一端设有强化传热模块,强化传热模块的内部设有多组加热管,加热管的外侧设有传导块,强化传热模块的底部设有输送管,空气预热器通过输送管与强化传热模块连接,在空气预热器进行运作时,通过强化传热模块能够对空气预热器预热的空气进行加热处理,加热管的运作配合传导块对导入的空气进行强化传热,使得能够更好的对熔盐进行加热融化处理。

13、作为优选,加热炉主体的底部设有加热器,空气预热器的外侧设有连接管,连接管远离空气预热器的一端与加热器连接,当加热炉主体对熔盐进行加热处理时,通过加热器能够对加热炉主体进行加热,使得加热炉主体能够对熔盐进行加热,同时将连接管与加热器进行连接,使得空气预热器预热的空气能够导入加热器的内部,增加加热器加热的效果。

14、本专利技术的有益效果是:通过加热单元的设计,启动驱动电机,带动第二驱动齿轮进行转动,使得环形齿条能够进行位移,带动第一驱动齿轮进行转动,使得移动杆能够进行转动,带动绞龙进行转动,启动伸缩气缸,带动驱动杆进行位移,使得移动板能够进行位移,带动移动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效熔盐加热炉,包括加热炉主体,加热炉主体的外侧设有换热管,换热管远离加热炉主体的一端设有空气预热器,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,搅拌组件由固定板、移动杆、绞龙、第一驱动齿轮、环形齿条、第二驱动齿轮和移动板组成,固定板位于加热炉主体的顶部,移动杆位于固定板的内部,绞龙固定连接于移动杆延伸至加热炉主体内部的一端,第一驱动齿轮位于移动杆的外侧且远离绞龙的一端,环形齿条啮合连接于第一驱动齿轮的外侧,第二驱动齿轮啮合连接于环形齿条远离第一驱动齿轮的一端,移动板位于移动杆远离第一驱动齿轮的一端。

3.根据权利要求2的所述一种高效熔盐加热炉,其特征在于,固定板的内部开设有通槽,移动杆通过通槽与固定板连接,固定板的顶部且位于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的底部均设有支撑座,第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与两组支撑座转动连接,第二驱动齿轮的内部固定连接有驱动电机的驱动端。

4.根据权利要求2所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,第一驱动齿轮的内部开设有移动槽,移动杆的外侧设有限位块,限位块的外部结构大小与移动槽的内部结构大小呈相对应设计,且限位块与移动槽为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,固定板的外侧设有伸缩气缸,伸缩气缸的驱动端设有驱动杆,驱动杆远离伸缩气缸的一端与移动板固定连接,移动杆与移动板为转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,预热组件由转动管、软管和空腔组成,转动管转动连接于移动板的顶部,软管位于转动管远离移动板的一端,空腔开设于移动杆的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,软管远离转动管的一端延伸至加热炉主体的内部,空腔与转动管的内部呈相互连通状结构设计,软管通过转动管与空腔连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,绞龙的内部开设有加热腔,加热腔与空腔的内部呈相互连通状结构设计。

9.根据权利要求1所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,换热管远离加热炉主体的一端设有强化传热模块,强化传热模块的内部设有多组加热管,加热管的外侧设有传导块,强化传热模块的底部设有输送管,空气预热器通过输送管与强化传热模块连接。

10.根据权利要求1所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,加热炉主体的底部设有加热器,空气预热器的外侧设有连接管,连接管远离空气预热器的一端与加热器连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效熔盐加热炉,包括加热炉主体,加热炉主体的外侧设有换热管,换热管远离加热炉主体的一端设有空气预热器,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,搅拌组件由固定板、移动杆、绞龙、第一驱动齿轮、环形齿条、第二驱动齿轮和移动板组成,固定板位于加热炉主体的顶部,移动杆位于固定板的内部,绞龙固定连接于移动杆延伸至加热炉主体内部的一端,第一驱动齿轮位于移动杆的外侧且远离绞龙的一端,环形齿条啮合连接于第一驱动齿轮的外侧,第二驱动齿轮啮合连接于环形齿条远离第一驱动齿轮的一端,移动板位于移动杆远离第一驱动齿轮的一端。

3.根据权利要求2的所述一种高效熔盐加热炉,其特征在于,固定板的内部开设有通槽,移动杆通过通槽与固定板连接,固定板的顶部且位于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的底部均设有支撑座,第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与两组支撑座转动连接,第二驱动齿轮的内部固定连接有驱动电机的驱动端。

4.根据权利要求2所述的一种高效熔盐加热炉,其特征在于,第一驱动齿轮的内部开设有移动槽,移动杆的外侧设有限位块,限位块的外部结构大小与移动槽的内部结构大小呈相对应设计,且限位块与移动槽为滑动连接。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓亮余建军陈继煌王红峻卫小华杨涛袁有刚
申请(专利权)人:浙江特富发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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