【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送带，具体的，涉及耐油耐高温输送带及其制备方法。
技术介绍
1、输送带可短距离输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，具有连续化、高效率、大倾角运输、操作安全、使用简便及运费低廉等优点，被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工和钢铁等行业中。
2、随着输送带的应用场景愈加多样，市场对于输送带的性能也有着特殊的要求。对于输送高温且具有油性的物料时，为了保证长时间运输的安全性，就要求输送带具有良好的耐油耐高温性能。鉴于目前市售输送带的耐油耐高温性能较差，研发一种耐油耐高温输送带具有重要的现实意义和商业价值。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种耐油耐高温输送带及其制备方法，解决了相关技术中输送带耐油耐高温性能较差的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种耐油耐高温输送带，包括由上至下依次设置的上覆盖胶层、带芯层和下覆盖胶层，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层各自独立地包括以下重量份的组分：溴化三元乙丙橡胶35~70份、丙烯酸酯橡胶15~30份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15~25份、聚氯乙烯糊树脂10~15份、酚醛树脂6~10份、炭黑40~50份、增塑剂6~8份、硫磺0.3~0.5份、氧化锌5~10份、防老剂1~2份、促进剂0.5~1份、交联剂3~4份。
4、作为进一步的技术方案，所述带芯层为ep布。
5、作为进一步的技术方案，所述溴化三元乙丙橡胶和丙烯酸酯橡胶的质量比为1.8~2.5:1。
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7、作为进一步的技术方案，所述溴化三元乙丙橡胶的制备方法为：将三元乙丙橡胶和n-溴代琥珀酰亚胺进行密炼，得到所述溴化三元乙丙橡胶。
8、作为进一步的技术方案，所述密炼时，温度为90~100℃，时间为15~20min。
9、作为进一步的技术方案，所述n-溴代琥珀酰亚胺的质量为所述三元乙丙橡胶的质量的4%~8%。
10、作为进一步的技术方案，所述炭黑为聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑。
11、通过聚对苯二甲酸丁二醇酯对炭黑进行改性，既可以进一步提高炭黑的阻油隔热性能，又可以使炭黑在覆盖胶层中由物理分散转化为化学交联，从而进一步提高了输送带的耐油性能和耐高温性能。
12、作为进一步的技术方案，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑的制备方法为：将聚对苯二甲酸丁二醇酯加热熔融，加入炭黑，分散均匀，冷却，得到所述聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑。
13、作为进一步的技术方案，所述加热熔融时，温度为240~260℃。
14、作为进一步的技术方案，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯和炭黑的质量比为1:19~24。
15、当聚对苯二甲酸丁二醇酯和炭黑的质量比为1:19~24时，有助于进一步提高输送带的耐油性能和耐高温性能。
16、作为进一步的技术方案，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
17、作为进一步的技术方案，所述防老剂为防老剂ble、防老剂bht、防老剂tmq中的一种或多种。
18、作为进一步的技术方案，所述促进剂为促进剂tmtd、促进剂h、促进剂zdec中的一种或多种。
19、作为进一步的技术方案，所述交联剂为交联剂dcp、交联剂bipb中的一种或两种。
20、本专利技术还提出所述的耐油耐高温输送带的制备方法，包括以下步骤：
21、s1、将上覆盖胶层中除硫磺和促进剂以外的组分第一密炼，再加入硫磺和促进剂，第一挤出，压延，得到上覆盖胶层；
22、s2、将下覆盖胶层中除硫磺和促进剂以外的组分第二密炼，再加入硫磺和促进剂，第二挤出，压延，得到下覆盖胶层；
23、s3、由上至下按照上覆盖胶层、带芯层和下覆盖胶层的顺序进行压制，硫化，得到输送带。
24、作为进一步的技术方案，所述第一密炼和第二密炼时，温度各自独立地为100~120℃，时间各自独立地为4~6min。
25、作为进一步的技术方案，所述第一挤出和第二挤出时，温度各自独立地为60~100℃。
26、作为进一步的技术方案，所述硫化时，温度为140~160℃，时间为33~40min。
27、本专利技术的工作原理及有益效果为：
28、1、本专利技术中，覆盖胶层的组分包括溴化三元乙丙橡胶和丙烯酸酯橡胶，三元乙丙橡胶经溴化后可增大极性，其与丙烯酸酯橡胶并用，可协同提高输送带的耐油性能。此外，炭黑的加入，一方面可使输送带形成复杂的空间结构，阻碍油滴的渗入，提高输送带的耐油性能，另一方面还具有隔热作用，提高输送带的耐高温性能。
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1.一种耐油耐高温输送带，包括由上至下依次设置的上覆盖胶层、带芯层和下覆盖胶层，其特征在于，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层各自独立地包括以下重量份的组分：溴化三元乙丙橡胶35~70份、丙烯酸酯橡胶15~30份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15~25份、聚氯乙烯糊树脂10~15份、酚醛树脂6~10份、炭黑40~50份、增塑剂6~8份、硫磺0.3~0.5份、氧化锌5~10份、防老剂1~2份、促进剂0.5~1份、交联剂3~4份。
2.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述溴化三元乙丙橡胶和丙烯酸酯橡胶的质量比为1.8~2.5:1。
3.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述炭黑为聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑。
4.根据权利要求3所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑的制备方法为：将聚对苯二甲酸丁二醇酯加热熔融，加入炭黑，分散均匀，冷却，得到所述聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑。
5.根据权利要求4所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯和炭黑的质量比为1:19~24。p>
6.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述防老剂为防老剂BLE、防老剂BHT、防老剂TMQ中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述促进剂为促进剂TMTD、促进剂H、促进剂ZDEC中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述交联剂为交联剂DCP、交联剂BIPB中的一种或两种。
10.一种如权利要求1~9任意一项所述的耐油耐高温输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐油耐高温输送带，包括由上至下依次设置的上覆盖胶层、带芯层和下覆盖胶层，其特征在于，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层各自独立地包括以下重量份的组分：溴化三元乙丙橡胶35~70份、丙烯酸酯橡胶15~30份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15~25份、聚氯乙烯糊树脂10~15份、酚醛树脂6~10份、炭黑40~50份、增塑剂6~8份、硫磺0.3~0.5份、氧化锌5~10份、防老剂1~2份、促进剂0.5~1份、交联剂3~4份。
2.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述溴化三元乙丙橡胶和丙烯酸酯橡胶的质量比为1.8~2.5:1。
3.根据权利要求1所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述炭黑为聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑。
4.根据权利要求3所述的耐油耐高温输送带，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯改性炭黑的制备方法为：将聚对苯二甲酸丁二醇酯加热熔融，加入炭黑，分散均匀，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东林，李伟，李强，
申请(专利权)人：河北安耐胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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