【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割机，具体的，涉及一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备。
技术介绍
1、电缆分支箱是一种主要作用于将电缆分接与转接作用的箱体，当容量不大的独立负荷较为集中时，可使用电缆分支箱对电缆多分支进行连接，电缆分支箱广泛应用于户外，电缆分支箱可实现对不同截面的电缆的便利对接，舍弃了电缆中间接头的繁杂工艺，改善了电缆的连接环境，便于后续运营的检验与维护，而在电缆线路的供电网络中，电缆中间连接处一直是比较薄弱的环节，比较常见的问题是：1、主绝缘体被划伤；2、连接管外有毛刺；3、箱体内部锈蚀等，造成这种故障的主要原因是，施工现场操作不规范、施工人员施工能力参差不齐，以及电缆分支箱的质量问题。
2、电缆分支箱再进行制作时，会先将板材的下料、冲压、弯折、焊接，之后进行打磨喷塑，再进行组装，但是冲压制得的电缆分支箱的箱体板在切口会有毛刺，这些毛刺如果在后续加工中有遗漏未去除，当将电缆固定在电缆分支箱中时，这些毛刺会将电缆外层的绝缘体划伤，造成电缆故障，同时由于电缆分支箱多在户外使用，当电缆分支箱体板的尺寸存在细小误差时会导致电缆分支箱的箱体板连接分析中会有水汽进入到箱体中，十分危害电缆电路的安全，激光切割机对由于使用激光对金属进行切割，所以在切割的断口处不会存在毛刺等问题，同时激光切割机是通过对切割路径的编程，使得激光切割端口在移动过程中对金属板材进行切割，但是由于电缆分支箱体型较大，箱体板的面积也较大，所以箱体板板材的摆放位置需要与激光切割机中设置的切割路径相对准，才可保证切割的精度，现有的进行电缆分支箱的箱体板
技术实现思路
1、本专利技术提出一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，解决了相关技术中传统电缆分支箱体板进行切割加工时加工精度不足的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，包括切割机底座、激光切割头以及锥形支撑板，还包括：
4、搬运机构，所述搬运机构设置有多个，所述搬运机构安装在所述切割机底座上，所述搬运机构设置在所述锥形支撑板的上方，所述搬运机构用于带动箱体板在所述锥形支撑板上方移动；
5、抬升机构，所述抬升机构滑动设置在所述搬运机构上，所述抬升机构用于将箱体板在所述锥形支撑板上抬起以及定位，并在将箱体板放置在目标位置后将箱体板按压住；
6、排烟机构，所述排烟机构安装在所述激光切割头上，所述排烟机构用于将所述激光切割头对箱体板切割时产生的烟雾排除；
7、其中，所述抬升机构包括：
8、抬升架，所述抬升架设置有两个，两个所述抬升架滑动设置在所述抬升机构上，两个所述抬升架呈对向设置。
9、所述抬升架上设置有：
10、抬升爪，所述抬升架上安装有多个所述抬升爪，所述抬升爪设置为圆弧形，所述抬升爪远离所述抬升架的一端设置为圆形，所述抬升爪靠近所述抬升架的一侧设置有摆正板；
11、挡板，所述挡板安装在所述抬升架一侧。
12、所述搬运机构包括：
13、搬运框架，所述搬运框架设置有两个，两个所述搬运框架安装在所述切割机底座上方，所述搬运框架上开设有滑动轨道；
14、螺杆一，所述螺杆一转动设置在所述搬运框架上；
15、螺杆二，所述螺杆二转动设置在所述搬运框架上，所述螺杆二设置在所述螺杆一与所述滑动轨道之间；
16、电机一，所述电机一安装在所述搬运框架上，所述电机一的输出端与所述螺杆一连接；
17、电机二，所述电机二安装在所述搬运框架上远离所述电机一的一端，所述电机二的输出端与所述螺杆二连接。
18、所述抬升机构还包括：
19、驱动组件，所述驱动组件设置有两个，两个所述驱动组件滑动设置在所述滑动轨道上，所述驱动组件用于带动所述抬升架在所述锥形支撑板上移动并转动；
20、螺杆三，所述驱动组件上转动设置有所述螺杆三上，所述抬升架与所述螺杆三螺纹连接；
21、螺杆四，所述驱动组件上转动设置有所述螺杆四上；
22、推动架，所述推动架螺纹连接在所述螺杆四上，所述推动架上远离所述螺杆四的一端与所述抬升架转动连接。
23、所述驱动组件包括：
24、驱动盒，所述驱动盒设置有四个，四个所述驱动盒均滑动设置在所述滑动轨道上，其中两个所述驱动盒滑动设置在所述滑动轨道上靠近所述电机一的一侧，另外两个所述驱动盒滑动设置在所述滑动轨道上靠近所述电机二的一侧，靠近所述电机一的驱动盒与靠近所述电机二的驱动盒呈对向设置；
25、电机三，所述电机三安装在所述驱动盒上；
26、电机四，所述电机四安装在所述驱动盒上。
27、所述驱动盒上设置有：
28、导向轮，所述导向轮设置有多个，所述导向轮转动设置在所述驱动盒中；
29、传动带一，所述传动带一套设在所述电机三的输出端以及所述螺杆三上，所述导向轮与所述传动带一相接触；
30、传动带二，所述传动带二套设在所述电机四的输出端以及所述螺杆四上。
31、所述排烟机构包括：
32、排烟风机，所述排烟风机设置有多个，多个所述排烟风机安装在所述激光切割头上；
33、收集板，所述收集板安装在所述切割机底座上，所述收集板设置在所述锥形支撑板的下方，所述收集板呈倾斜设置；
34、排气扇，所述排气扇设置有多个，所述排气扇设置在所述切割机底座上。
35、所述排烟风机的下方设置有排烟喷口，所述排烟喷口靠近所述激光切割头下方的一端设置为弧形，所述排烟喷口的弧形部分环绕所述激光切割头的下部设置。
36、本专利技术的工作原理及有益效果为：
37、1、本专利技术中通过设置抬升架以及推动架，当电机四带动螺杆四转动时，由于推动架与抬升架转动连接，螺杆四转动时推动架不会转动，会在螺杆四的推动下进行滑动，螺杆四转动时，电机三带动螺杆三转动，螺杆三带动抬升架在螺杆三上进行滑动，通过对螺杆四以及螺杆三转速的调节，使得推动架以及抬升架以相同的速度运动，且由于推动架与抬升架转动连接，当推动架与抬升架同速运动时抬升架不会进行转动，同理，当螺杆四不进行转动，而螺杆三转动时，由于推动架限制抬升架不会在螺杆三上滑动，螺杆三可带动抬升架进行转动，抬升架转动时使用抬升爪可将箱体板抬起，也可反向转动使用抬升爪上的圆弧部分在箱体板上方按压在箱体板上，箱体板在切割过程中当与锥形支撑板接触位置的板材被切割掉，可能导致箱体板晃动，造成切割不准，通过使用抬升爪对箱体板按压可使得切割的更准确；
38、2、本专利技术中通过设置摆正板与挡板，当板材放置在锥形支撑板上后，两个抬升架分别运动到板材的对角位置螺杆三带动抬升架转动，抬升爪将板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，包括切割机底座（1）、激光切割头（2）以及锥形支撑板（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述抬升架（4）上设置有：
3.根据权利要求2所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述搬运机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述抬升机构还包括：
5.根据权利要求4所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述驱动盒（17）上设置有：
7.根据权利要求6所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述排烟机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，包括切割机底座（1）、激光切割头（2）以及锥形支撑板（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述抬升架（4）上设置有：
3.根据权利要求2所述的一种精准切割的电缆分支箱体板激光切割设备，其特征在于，所述搬运机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种精准切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗，唐志琦，郭振凯，
申请(专利权)人：河北百思特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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