【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件定位焊接，具体公开一种钢桶生产的自动焊缝机。
技术介绍
1、桶是一种常用的容器，因具有较大的储存空间而具有广泛的使用，桶在不同的使用功能中可选择不同的材质，钢桶即是一种钢材质的桶，钢桶坚固、耐磨性高和抗损强，而使其成为各行各业最通用的储存、运输容器。
2、在钢桶的生产中，钢桶桶身的制作方式为，将按标裁切后的钢片卷制成为圆筒状，再对钢片此时重合的两端，也就是钢片的焊接缝进行焊接固定，从而获得钢桶的基本结构造型；然而，由于钢片具有一定的柔度，在卷成圆柱状后的钢片并不能够保持稳定，此时在未完成焊接之前，钢片重合的两端之间十分容易发生错位，而导致钢片的焊接缝不能够得到有效焊接，钢片的焊接质量受到影响，故在对钢片进行焊接时，需要对钢片的位置定位限制，在钢片焊接时，最大程度地使钢片保持稳定。
3、目前现有对成卷后的钢片进行限制的处理方式为，使用固定框架组包围钢片进行限位，但是，钢桶的尺寸随钢桶的加工批次的不同而不同，固定框架组也需要随之变化，固定框架组的安装常使用螺栓螺母配合安装，明显使得固定框架组的调节步骤繁琐不便捷，影响钢片的焊接效率。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述
技术介绍
中提出的技术问题，提出一种能够对钢片进行位置限制且能够便捷调节的钢桶生产的自动焊缝机，其具体技术方案：
2、包括：机座、操控板和焊盘，操控板和焊盘连接在机座上；还包括：固定连接在机座上的下装架；固定连接在机座上的上装架，上装架由主架以及支架组成，主架固定连接在
3、更为优选的是，推板上开设有滑槽，滑槽由推板的中心向外延伸，限制柱滑动在滑槽内，限制柱与连板滑动连接，连板移动时，将控制限制柱沿着滑槽定向滑动，限制柱之间所围成的空间随限制柱的移动发生改变。
4、更为优选的是，螺杆为双头螺杆；以推板的轴线为分隔，轴线后侧的限制柱与一连板连接，轴线前侧的限制柱与一连板连接，两个连板分别螺纹连接在螺杆两端的螺纹上。
5、更为优选的是，还包括：固定连接在支架与主架之间的弹性件a；转动连接在推板上的滚轮；固定连接在支架上的双面楔块，推板移动时，滚轮将与双面楔块接触。
6、更为优选的是，还包括：设置在支架下方的按压板；固定连接在下装架上的叠片板；转动连接在叠片板上的限制板，按压板下移将与限制板接触，推动限制板向下转动与钢片的两端接触；固定连接在限制板与叠片板之间的弹性件c。
7、更为优选的是，按压板与支架滑动连接，还包括：固定连接在支架与按压板之间的弹性件b。
8、更为优选的是，还包括：滑动连接在连接筒内的调节柱，调节柱与推板固定连接；固定连接在调节柱上的握柄，握柄伸出在连接筒外；滑动连接在握柄下方的按压条；固定连接在按压条与握柄之间的弹性件d；固定连接在连接筒上的卡柱排，按压条上下移动能够与卡柱排卡接，固定连接筒与调节柱之间的相对位置。
9、更为优选的是，卡排设有至少三个卡柱，相互之间形成对应的卡槽，按压条能够插入各卡槽内，固柱定连接筒与调节柱不同的相对位置。
10、有益效果：1、本焊缝机通过设置使用限制柱对卷制成筒状的钢片进行限制支撑，增加本焊缝机对钢片的焊接缝进行焊接加工时，钢片的稳定性，并设置限制柱可自由调节，螺杆配合连板对限制柱的调节方式简单，使用便捷，还能够通过减少本焊缝机的使用时长，提高本焊缝机对钢片的焊接效率。
11、2、本焊缝机通过设置使用相互配合的滚轮和双面楔块，实现支架以及其上焊盘的自动下移动作，提高本焊缝机运作自动化的程度。
12、3、本焊缝机通过设置使用叠片板限制钢片，并使用按压板配合限制板进一步加固钢片连接在叠片板上的稳定性，使钢片更加稳定地进行焊接，而提高本焊缝机对钢片的焊接效果。
13、4、本焊缝机通过设置推板的位置可调，使推板的移动距离可根据钢片的焊接缝的长度进行改变，减少推板移动时的机动时长，达到提高钢桶加工效率的目的。
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1.一种钢桶生产的自动焊缝机，包括：机座(1)、操控板(2)和焊盘(5)，操控板(2)和焊盘(5)连接在机座(1)上，操控板(2)操控焊盘(5)对钢片的焊接缝进行焊接；其特征在于，还包括：固定连接在机座(1)上的下装架(3)；固定连接在机座(1)上的上装架(4)，上装架(4)位于下装架(3)的正上方，其中，上装架(4)由主架(41)以及支架(42)组成，主架(41)固定连接在机座(1)上，支架(42)滑动连接在主架(41)上，焊盘(5)分别转动连接在上装架(4)的支架(42)上以及下装架(3)上，将钢片的焊接缝置于上装架(4)与下装架(3)之间，并使支架(42)相对主架(41)下移，将使两个焊盘(5)靠近，对钢片的焊接缝进行焊接；滑动连接在机座(1)上的推板(6)，推板(6)移动将推动钢片相对焊盘(5)移动，改变焊盘(5)焊接钢片焊接缝的位置；固定连接在机座(1)上的气缸(7)；固定连接在气缸(7)伸缩端部的连接筒(71)，连接筒(71)与推板(6)连接，使气缸(7)控制推板(6)移动；滑动连接在推板(6)上的限制柱(8)；转动连接在推板(6)上的螺杆(9)；活动连接在限制柱(8
2.根据权利要求1所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，推板(6)上开设有滑槽(61)，滑槽(61)由推板(6)的中心向外延伸，限制柱(8)滑动在滑槽(61)内，限制柱(8)与连板(10)滑动连接，连板(10)移动时，将控制限制柱(8)沿着滑槽(61)定向滑动，限制柱(8)之间所围成的空间随限制柱(8)的移动发生改变。
3.根据权利要求2所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，螺杆(9)为双头螺杆(9)；以推板(6)的轴线为分隔，轴线后侧的限制柱(8)与一连板(10)连接，轴线前侧的限制柱(8)与一连板(10)连接，两个连板(10)分别螺纹连接在螺杆(9)两端的螺纹上。
4.根据权利要求3所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，按压板(14)与支架(42)滑动连接，还包括：固定连接在支架(42)与按压板(14)之间的弹性件B(15)。
7.根据权利要求6所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于，卡柱排(23)设有至少三个卡柱，相互之间形成对应的卡槽，按压条(21)能够插入各卡槽内，固定连接筒(71)与调节柱(19)不同的相对位置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢桶生产的自动焊缝机，包括：机座(1)、操控板(2)和焊盘(5)，操控板(2)和焊盘(5)连接在机座(1)上，操控板(2)操控焊盘(5)对钢片的焊接缝进行焊接；其特征在于，还包括：固定连接在机座(1)上的下装架(3)；固定连接在机座(1)上的上装架(4)，上装架(4)位于下装架(3)的正上方，其中，上装架(4)由主架(41)以及支架(42)组成，主架(41)固定连接在机座(1)上，支架(42)滑动连接在主架(41)上，焊盘(5)分别转动连接在上装架(4)的支架(42)上以及下装架(3)上，将钢片的焊接缝置于上装架(4)与下装架(3)之间，并使支架(42)相对主架(41)下移，将使两个焊盘(5)靠近，对钢片的焊接缝进行焊接；滑动连接在机座(1)上的推板(6)，推板(6)移动将推动钢片相对焊盘(5)移动，改变焊盘(5)焊接钢片焊接缝的位置；固定连接在机座(1)上的气缸(7)；固定连接在气缸(7)伸缩端部的连接筒(71)，连接筒(71)与推板(6)连接，使气缸(7)控制推板(6)移动；滑动连接在推板(6)上的限制柱(8)；转动连接在推板(6)上的螺杆(9)；活动连接在限制柱(8)上的连板(10)，连板(10)与螺杆(9)螺纹连接，螺杆(9)转动时，将通过连板(10)控制所有的限制柱(8)同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶生产的自动焊缝机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓仓满，邓亮，
申请(专利权)人：宁夏仓满制桶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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