【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装领域，尤其涉及一种用于膜片导流槽的加工工装。
技术介绍
1、膜片是隔膜式压缩机的核心部件，隔膜式压缩机也是依靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体，隔膜由机械或液压驱动实现对气体的压缩和输送，然而，高强度运作下的膜片很容易损坏，为了检测膜片是否损坏，专利cn214577649中一般会在在膜片上设置导流槽作为检测膜片使用，其设置在气侧膜片和油侧膜片之间，目前对于膜片上导流槽的设置一般是先在膜片上预先画出开槽线，然后利用激光切割机在开槽线上切割凹槽，这种方式一般需要将激光切割机的激光光束与开槽线对准，这个对准的过程一般是人眼观察的方式，这种对准和加工过程精度较低，尤其是加工多个导流槽需要多次对准，人眼观察的方式并不能保证次次对准，因此，不仅造成单个导流槽的开槽位置不准，而且还会造成导流槽与导流槽之间的相对位置不准，加大加工误差。
技术实现思路
1、现有的利用激光切割机加工膜片导流槽时一般通过人眼观察的方式将激光光束与开槽线对准，这种对准和加工过程精度低，尤其是加工多个导流槽需要多次对准时，人眼观察的方式并不能保证次次对准，不仅造成单个导流槽开槽位置不准，而且还会造成导流槽之间相对位置不准，加大加工误差的问题，本设计的用于膜片导流槽的加工工装能够解决上述问题，其具体采用的技术方案为：
2、用于膜片导流槽的加工工装，包括铣槽底板，铣槽底板上设有定位槽，铣槽底板对应定位槽的两侧对称设有压紧机构，铣槽底板对应定位槽的两侧还对称设置有定位件，铣槽底板设有压板，压板上设
3、优选的，定位件设置多组，各组包括两个定位件，各组的两个定位件对称设置于定位槽的两侧。
4、优选的，上述定位件为定位销，定位销设置于铣槽底板上的定位孔内，定位销的高度高于定位孔。
5、优选的，各压紧机构包括固定座，固定座具有第一连接位置和第二连接位置，第一连接位置连接有压杆，第二连接位置与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与压杆连接，压杆沿其长度方向设有长条孔，长条孔内垂直设有螺纹连接部，螺纹连接部的底端设有压紧块，通过压板绕第一连接位置转动将压紧块压紧压板。
6、优选的，压紧块为橡胶块，螺纹连接部为螺栓螺母，螺栓通过上螺母和下螺母固定于长条孔内，螺栓的下端连接压紧块。
7、优选的，压紧块为喇叭形状，压紧块与压板的压紧面尺寸大于其与螺栓的连接面尺寸。
8、优选的，铣槽底板上还设有两个吊环，两个吊环在铣槽底板上对称设置。
9、优选的，铣槽底板具有中心内孔。
10、优选的，压板为铝压板。
11、本技术通过上述技术方案可以在加工膜片导流槽时对膜片进行定位，使得膜片上的开槽线与铣槽底板上的定位槽对齐，在激光切割机切割时，通过压板上的通槽位于开槽线的上方，将激光切割机的激光切割光束位于通槽内便实现了激光光束与开槽线的对准，通过该定位加工工装尤其降低了导流槽之间相对位置的准确，降低加工误差。
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1.用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，包括铣槽底板，所述铣槽底板上设有定位槽，所述铣槽底板对应所述定位槽的两侧对称设有压紧机构，所述铣槽底板对应所述定位槽的两侧还对称设置有定位件，所述铣槽底板设有压板，所述压板上设有通槽，所述通槽的宽度大于所述定位槽的宽度，所述压板通过所述压紧机构压紧于所述铣槽底板时，所述通槽位于所述定位槽的上方且与所述定位槽平行，膜片设置于所述压板与所述铣槽底板之间，通过所述压紧机构压紧所述压板将所述膜片压紧定位。
2.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述定位件设置多组，各组包括两个所述定位件，各组的两个所述定位件对称设置于所述定位槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述定位件为定位销，所述定位销设置于所述铣槽底板上的定位孔内，所述定位销的高度高于所述定位孔。
4.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，各所述压紧机构包括固定座，所述固定座具有第一连接位置和第二连接位置，所述第一连接位置连接有压杆，所述第二连接位置与连接杆的一端连接，所述连
5.根据权利要求4所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述压紧块为橡胶块，所述螺纹连接部为螺栓螺母，所述螺栓通过上螺母和下螺母固定于所述长条孔内，所述螺栓的底端连接所述压紧块。
6.根据权利要求5所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述压紧块为喇叭形状，所述压紧块与所述压板的压紧面尺寸大于其与所述螺栓的连接面尺寸。
7.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述铣槽底板上还设有两个吊环，两个所述吊环在所述铣槽底板上对称设置。
8.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述铣槽底板具有中心内孔。
9.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述压板为铝压板。
...【技术特征摘要】
1.用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，包括铣槽底板，所述铣槽底板上设有定位槽，所述铣槽底板对应所述定位槽的两侧对称设有压紧机构，所述铣槽底板对应所述定位槽的两侧还对称设置有定位件，所述铣槽底板设有压板，所述压板上设有通槽，所述通槽的宽度大于所述定位槽的宽度，所述压板通过所述压紧机构压紧于所述铣槽底板时，所述通槽位于所述定位槽的上方且与所述定位槽平行，膜片设置于所述压板与所述铣槽底板之间，通过所述压紧机构压紧所述压板将所述膜片压紧定位。
2.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述定位件设置多组，各组包括两个所述定位件，各组的两个所述定位件对称设置于所述定位槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，所述定位件为定位销，所述定位销设置于所述铣槽底板上的定位孔内，所述定位销的高度高于所述定位孔。
4.根据权利要求1所述的用于膜片导流槽的加工工装，其特征在于，各所述压紧机构包括固定座，所述固定座具有第一连接位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，王惠永，赵永证，
申请(专利权)人：烟台东德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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