【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配设备领域，具体是一种电池连接片和铆钉自动装配设备。
技术介绍
1、电池连接片和铆钉是电池盖板的组成部件，铆钉将电池连接片固定在电池壳体上以封闭电池壳体；而现有的电池连接片采用人工的方式组装到电池壳体上，从而导致电池的生产效率低，花费的人力资源多，以及人为装配铆钉容易正负极混淆。
技术实现思路
1、本技术公开一种电池连接片和铆钉自动装配设备，以解决电池连接片和铆钉装配效率低和装错率高的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提出以下优化技术方案：
3、一种电池连接片和铆钉自动装配设备，包括机架、铆钉上料装置、铆钉待料装置、连接片上料装置、连接片待料装置、组装装置和出料装置；
4、所述连接片上料装置包括上料转盘和顶料机构，所述上料转盘转动地连接在机架上，所述上料转盘设有多个上料套筒，所述顶料机构连接在所述上料转盘上；
5、所述连接片待料装置包括移动组件和第一吸嘴，所述移动组件设置在所述机架上，所述第一吸嘴连接在所述移动组件上；
6、所述铆钉上料装置包括振动盘和定位座，所述振动盘设置在所述机架上，所述振动盘设有导向部，所述定位座连接在所述导向部的末端，所述定位座连接有气管；
7、所述铆钉待料装置包括待料机构和第一驱动机构，所述待料机构和第一驱动机构都设置在所述机架上，所述待料机构设有待工位，所述待工位连接所述气管；
8、所述组装装置包括组装转盘和多个组装工位，所述转盘转动地安装在所述机架
9、所述出料装置包括出料机构、第二驱动机构和传送机构，所述第二驱动机构和传送机构都设置在所述机架上，所述出料机构连接在所述第二驱动机构上，所述出料机构包括第二吸嘴。
10、进一步地，所述铆钉上料装置还包括上料底座和上料立架，所述上料底座和所述上料立架都固定在所述机架上，所述振动盘安装在所述上料底座上，所述导向部固定在所述上料立架上。
11、进一步地，所述第一驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别用于推动铆钉水平移动和竖直移动；
12、所述铆钉待料装置还包括第一立架，所述第一立架固定在所述机架上，所述第一气缸和第二气缸都固定在所述第一立架上。
13、进一步地，所述待料机构包括待料底板、第一推板和第二推板，所述待工位设于所述待料底板上，所述第一推板位于所述待料底板的一侧，所述第二推板位于所述待料底板的上方，所述第一推板和所述第二推板分别连接在所述第一气缸的输出轴和第二气缸的输出轴上。
14、进一步地，所述连接片上料装置还包括上料电机，所述上料电机固定在所述机架上，所述上料电机的输出轴连接所述上料转盘。
15、进一步地，所述顶料机构包括顶料支架和顶料电机，所述顶料支架固定在所述机架上，所述顶料电机固定在所述顶料支架上；
16、所述上料套筒的下方设有转轴，所述顶料电机与所述转轴通过螺纹啮合。
17、进一步地，所述连接片待料装置还包括第二立架和第三立架，所述第二立架和所述第三立架都固定在所述机架上，所述第一吸嘴位于所述第二立架的上方，所述第一吸嘴的数量为两个；
18、所述移动组件包括滑轨、座板、支板、第三气缸和第四气缸，所述滑轨设于所述第三立架上，所述座板滑动连接在所述滑轨上，所述第三气缸固定在所述第三立架上，所述第三气缸的输出轴连接所述座板，所述第四气缸固定在所述座板上，所述第四气缸的输出轴连接所述支板，所述第一吸嘴固定在所述支板上。
19、进一步地，所述组装装置还包括转盘底座和组装电机，所述组装转盘的底部设有转动杆，所述组装电机和所述转盘底座都固定在所述机架上，所述组装电机的输出轴与所述转动杆啮合，所述转盘底座活动连接所述组装转盘。
20、进一步地，所述传送机构包括皮带、传送电机、主动轴、从动轴和两个侧板，两个所述侧板固定在所述机架上，所述主动轴和所述从动轴都转动连接在两个所述侧板之间，所述皮带套在所述主动轴和所述从动轴上，所述传送电机固定在其中一个所述侧板上，所述传送电机的输出轴连接所述主动轴。
21、进一步地，所述出料装置还包括第二驱动结构包括第四立架、第四气缸、滑座和第五气缸，所述第四立架固定在所述机架上，所述第四立架设有导轨，所述滑座滑动连接在所述导轨上，所述第四气缸的输出轴连接所述滑座，所述第二气缸固定在所述滑座上；
22、所述出料机构还包括横板和纵板，所述横板和纵板都位于所述传送带的上方，所述横板连接在所述第五气缸的输出轴上，所述纵板连接在所述横板上，所述第二吸嘴连接在所述纵板上。
23、本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
24、本技术公开的自动装配设备设置了铆钉上料装置、铆钉待料装置、连接片上料装置、连接片待料装置、组装装置和出料装置，其中连接片上料装置用于电池连接片的上料，连接片待料装置用于将连接片上料装置上的电池连接片移动至组装装置上，铆钉上料装置用于铆钉的上料，铆钉待料装置用于将铆钉上料装置上的铆钉移动至组装装置上并装配到电池连接片上，装配好的产品从出料装置传送出去，从而实现快速、准确地装配。
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1.一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，包括机架、铆钉上料装置、铆钉待料装置、连接片上料装置、连接片待料装置、组装装置和出料装置；
2.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述铆钉上料装置还包括上料底座和上料立架，所述上料底座和所述上料立架都固定在所述机架上，所述振动盘安装在所述上料底座上，所述导向部固定在所述上料立架上。
3.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别用于推动铆钉水平移动和竖直移动；
4.根据权利要求3所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述待料机构包括待料底板、第一推板和第二推板，所述待工位设于所述待料底板上，所述第一推板位于所述待料底板的一侧，所述第二推板位于所述待料底板的上方，所述第一推板和所述第二推板分别连接在所述第一气缸的输出轴和第二气缸的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述连接片上料装置还包括上料电机，所述上料
6.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述顶料机构包括顶料支架和顶料电机，所述顶料支架固定在所述机架上，所述顶料电机固定在所述顶料支架上；
7.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述连接片待料装置还包括第二立架和第三立架，所述第二立架和所述第三立架都固定在所述机架上，所述第一吸嘴位于所述第二立架的上方，所述第一吸嘴的数量为两个；
8.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述组装装置还包括转盘底座和组装电机，所述组装转盘的底部设有转动杆，所述组装电机和所述转盘底座都固定在所述机架上，所述组装电机的输出轴与所述转动杆啮合，所述转盘底座活动连接所述组装转盘。
9.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述传送机构包括皮带、传送电机、主动轴、从动轴和两个侧板，两个所述侧板固定在所述机架上，所述主动轴和所述从动轴都转动连接在两个所述侧板之间，所述皮带套在所述主动轴和所述从动轴上，所述传送电机固定在其中一个所述侧板上，所述传送电机的输出轴连接所述主动轴。
10.根据权利要求3所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括第四立架、第四气缸、滑座和第五气缸，所述第四立架固定在所述机架上，所述第四立架设有导轨，所述滑座滑动连接在所述导轨上，所述第四气缸的输出轴连接所述滑座，所述第二气缸固定在所述滑座上；
...【技术特征摘要】
1.一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，包括机架、铆钉上料装置、铆钉待料装置、连接片上料装置、连接片待料装置、组装装置和出料装置；
2.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述铆钉上料装置还包括上料底座和上料立架，所述上料底座和所述上料立架都固定在所述机架上，所述振动盘安装在所述上料底座上，所述导向部固定在所述上料立架上。
3.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别用于推动铆钉水平移动和竖直移动；
4.根据权利要求3所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述待料机构包括待料底板、第一推板和第二推板，所述待工位设于所述待料底板上，所述第一推板位于所述待料底板的一侧，所述第二推板位于所述待料底板的上方，所述第一推板和所述第二推板分别连接在所述第一气缸的输出轴和第二气缸的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述连接片上料装置还包括上料电机，所述上料电机固定在所述机架上，所述上料电机的输出轴连接所述上料转盘。
6.根据权利要求1所述的一种电池连接片和铆钉自动装配设备，其特征在于，所述顶料机构包括顶料支架和顶料电机，所述顶料支...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳林艳，许承林，阳春鸽，
申请(专利权)人：广东绿色时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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