一种剪板机用新型气托装置制造方法及图纸

技术编号:41284711 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术公开了一种剪板机用新型气托装置,涉及剪板机技术领域,托料板,托料板的一端设置有第一活塞杆,第一活塞杆的底部活动连接有第二活塞杆,第二活塞杆远离托料板的一端设置有气缸,气缸的一端活动连接有气杆,托料板的下端中部设置有第一铰接座,第一铰接座的一端内侧面活动连接有支撑座,支撑座的一端内部贯穿连接有第二铰接座,且支撑座的另一端中部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,本技术通过气杆在前后伸缩的过程中进而同时带动第二活塞杆和第一活塞杆前后移动,第二活塞杆和第一活塞杆前后移动的过程中进而可调节托料板上下移动的速度,进而起到防止托料板晃动作用的同时还起到提高剪切精度的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机,具体为一种剪板机用新型气托装置


技术介绍

1、现有技术中的剪板机托料装置,当剪板机剪切下板料,板料直接落在托料装置上,由于板料自重过大,并且由于没有托料支承,过长板料会因为自重影响制件精度,另外,现有技术中使用拉簧进行缓冲处理,拉簧在使用的过程中会产生晃动,进而导致托板重心不稳。

2、经检索,现公开一种剪板机气动托料装置(公开号cn214721035u),该一种剪板机气动托料装置,通过设置气动托料机构,剪板机体剪切板材,剪切后的板材自动落入到托板上,托板受力后通过传动杆对活塞施加压力,活塞压缩气动管中的空气,对板材下落的冲击力进行消耗,同时当板材落在托板上开始下滑,由于托板和气动管的重心偏左,气动管受力后带动支撑柱在铰接座上向左转动,并对拉簧进行拉伸,使得托板缓慢向左转动,降低托板的左端与地面的距离,当板材从托板上脱离后,被拉伸的拉簧再带动气动管复位,进而降低了板材从托板滑落到地面时的所受的冲击力,进一步的保护板材免受落料过程中的伤害。

3、然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的缓冲的作用,但是由于该装置使用拉簧进行缓冲处理,拉簧在使用的过程中会产生晃动,进而导致托板重心不稳且降低剪切精度,为此我们提供了一种剪板机用新型气托装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种剪板机用新型气托装置,解决了由于该装置使用拉簧进行缓冲处理,拉簧在使用的过程中会产生晃动,进而导致托板重心不稳的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种剪板机用新型气托装置,托料板,所述托料板的一端设置有第一活塞杆,所述第一活塞杆的底部活动连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离托料板的一端设置有气缸,所述气缸的一端活动连接有气杆。

3、优选的,所述托料板的下端中部设置有第一铰接座,所述第一铰接座的一端内侧面活动连接有支撑座。

4、优选的,所述支撑座的一端内部贯穿连接有第二铰接座,且支撑座的另一端中部开设有滑槽。

5、优选的,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端中部设置有气缸。

6、优选的,所述托料板的下端中部设置有第三铰接座,所述第三铰接座的内部活动连接有第一活塞杆。

7、优选的,所述第一活塞杆的底部活动连接有第四铰接座,所述第四铰接座的外部设置有固定座。

8、优选的,所述固定座的顶端中部设置有连接头,且固定座的底部设置有底座。

9、优选的,所述底座的顶端中部设置有支撑座,所述支撑座远离气缸的下端中部设置有液压杆。

10、优选的,所述液压杆的底部活动连接有液压缸,所述液压缸的下端连接有底座。

11、优选的,所述气杆的外部活动连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有第二活塞杆,所述气杆的一端设置有防滑栓,所述防滑栓远离第二活塞杆的一端连接有限位板。

12、本技术的工作原理及有益效果为:

13、本技术通过当剪切好的下板料放置在托料板的顶端时,托料板的一端受到下压的作用下进而向下下沉,托料板的一端向下下沉的过程中进而向下挤压第一活塞杆,第一活塞杆在向下挤压的同时进而往第二活塞杆的内部收缩,第一活塞杆在往第二活塞杆的内部收缩的过程中进而带动托料板向下移动,通过驱动气缸使其工作,气缸在工作的过程中进而带动气杆前后伸缩,气杆在前后伸缩的过程中进而同时带动第二活塞杆和第一活塞杆前后移动,第二活塞杆和第一活塞杆前后移动的过程中进而可调节托料板上下移动的速度,进而起到防止托料板晃动作用的同时还起到提高剪切精度的作用。

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【技术保护点】

1.一种剪板机用新型气托装置,包括托料板(5),其特征在于:所述托料板(5)的一端设置有第一活塞杆(6),所述第一活塞杆(6)的底部活动连接有第二活塞杆(16),所述第二活塞杆(16)远离托料板(5)的一端设置有气缸(11),所述气缸(11)的一端活动连接有气杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述托料板(5)的下端中部设置有第一铰接座(1),所述第一铰接座(1)的一端内侧面活动连接有支撑座(2)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述支撑座(2)的一端内部贯穿连接有第二铰接座(3),且支撑座(2)的另一端中部开设有滑槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的一端中部设置有气缸(11)。

5.根据权利要求2所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述托料板(5)的下端中部设置有第三铰接座(4),所述第三铰接座(4)的内部活动连接有第一活塞杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述第一活塞杆(6)的底部活动连接有第四铰接座(8),所述第四铰接座(8)的外部设置有固定座(7)。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述固定座(7)的顶端中部设置有连接头(18),且固定座(7)的底部设置有底座(12)。

8.根据权利要求7所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述底座(12)的顶端中部设置有支撑座(2),所述支撑座(2)远离气缸(11)的下端中部设置有液压杆(13)。

9.根据权利要求8所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述液压杆(13)的底部活动连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的下端连接有底座(12)。

10.根据权利要求1所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述气杆(17)的外部活动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端活动连接有第二活塞杆(16),所述气杆(17)的一端设置有防滑栓(19),所述防滑栓(19)远离第二活塞杆(16)的一端连接有限位板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种剪板机用新型气托装置,包括托料板(5),其特征在于:所述托料板(5)的一端设置有第一活塞杆(6),所述第一活塞杆(6)的底部活动连接有第二活塞杆(16),所述第二活塞杆(16)远离托料板(5)的一端设置有气缸(11),所述气缸(11)的一端活动连接有气杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述托料板(5)的下端中部设置有第一铰接座(1),所述第一铰接座(1)的一端内侧面活动连接有支撑座(2)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述支撑座(2)的一端内部贯穿连接有第二铰接座(3),且支撑座(2)的另一端中部开设有滑槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的一端中部设置有气缸(11)。

5.根据权利要求2所述的一种剪板机用新型气托装置,其特征在于:所述托料板(5)的下端中部设置有第三铰接座(4),所述第三铰接座(4)的内部活动连接有第一活塞杆(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈铱青
申请(专利权)人:黄石华信机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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