【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯机后挡料，具体的，涉及一种折弯机用后挡料装置。
技术介绍
1、随着数控技术的不断成熟和广泛使用，折弯机的加工精度逐渐提高，适用范围越来越广泛。目前，现有的折弯机在折弯过程中，都是通过后挡料装置控制后挡指的横、纵向移动，通过两个挡指之间的相互配合从而对板料进行定位，而现有的后挡料装置自由度低，一般只能在两个轴向进行运动，不能根据板料成型需求，任意调节位置，例如：图1-3所示，在对于挡异形板料时，只有一个挡指可挡料，而另一个挡指挡不到板料，这就导致板料在成型过程中定位精度差，成型效果不好。
2、因此，提供一种折弯机用后挡料装置，解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种折弯机用后挡料装置，解决了相关技术中挡异形板料定位精度差，成型效果不好的问题。
2、本技术的技术方案如下：包括机架，其特征在于：所述机架的内部两侧均设有对称的两个连接轴，所述机架的内部通过四个所述连接轴固定安装有底梁，所述底梁的上表面设有一组直线轨道，所述底梁的上端设有两个后挡指机构，两个所述后挡指机构的下端设有底座，所述底座的下表面设有滑块，两个所述后挡指机构分别通过对应的所述滑块在所述直线轨道上滑动，所述机架的前端设有工作台，所述工作台的上表面固定安装有下模；
3、所述后挡指机构包括x轴移动组件、z轴移动组件以及r轴移动组件，所述x轴移动组件连接于所述底座的上端，所述z轴移动组件连接于底座的下端，所述r轴移动组件连接于所述x轴移动组件的上端。
4、作
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述r轴移动组件包括r轴底座、r轴滑道、r轴升降块、r轴滑块、r轴横板、r轴电机、r轴小带轮、r轴齿形带、r轴大带轮、r轴丝杆以及螺纹连接块，所述r轴底座固定安装于所述x轴连接座的上表面，所述r轴底座的内表面设有r轴滑道，所述r轴升降块的一侧设有r轴滑块，所述r轴升降块通过所述r轴滑块与所述r轴滑道滑动连接，所述r轴升降块的上端固定设置有r轴横板，所述r轴横板的下表面固定安装有r轴电机，所述r轴电机的输出端穿过所述r轴横板并同轴连接有r轴小带轮，所述r轴横板上设有轴承三，所述轴承三上端设有r轴大带轮，所述r轴小带轮与所述r轴大带轮的外表面均与所述r轴齿形带相啮合，所述r轴大带轮与所述r轴丝杆的一端同轴连接，所述r轴底座的上表面设有螺纹连接块，所述r轴丝杆的另一端与所述螺纹连接块螺纹连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述r轴横板的一端还设有挡指。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述z轴移动组件包括z轴电机支架、z轴电机、z轴齿轮以及齿条，所述底座的一端固定安装有z轴电机支架，所述z轴电机支架上固定安装有z轴电机，所述z轴电机的输出端穿过所述z轴电机支架并同轴连接有z轴齿轮，所述底梁的一侧设有齿条，所述z轴齿轮与所述齿条相啮合。
8、本技术的工作原理及有益效果为：
9、在使用时，通过x轴移动组件的x轴电机工作来带动x轴小带轮转动，所以在x轴小带轮转动的同时会带动x轴大带轮转动，从而在x轴大带轮转动的同时会带动x轴丝杆转动，由于x轴移动块的一侧设有同时与x轴连接座固定的x轴连接板，所以在x轴丝杆转动的同时，x轴移动块会在丝杆上来回移动，同时也会带动x轴连接座在x轴滑轨上滑动，这样就能实现两个x轴移动组件6的独立移动，而x轴移动组件通过r轴电机工作会带动r轴小带轮转动，在小带轮转动的同时会带动r轴大带轮转动，在r轴大带轮转动的同时会带动r轴丝杆转动，也就是说在r轴丝杆转动时，r轴丝杆会在螺纹连接块内上下移动，从而带动r轴横板上下移动，而r轴滑道与r轴升降块的一侧设有r轴滑块则起到限位的作用，使工作更稳定，r轴横板的一端还设有挡指，用于阻挡工件，这样就能实现在两个x轴移动组件独立移动的同时，两个r轴移动组件的也能实现独立移动，从而带动挡指独立移动，最后，z轴移动组件通过z轴电机工作会带动z轴齿轮转动，z轴齿轮在齿条上转动时会带动z轴电机支架来回移动，同时带动整个底座来回移动，也就是说两个独立的z轴移动组件可以分别带动其对应的底座移动，从而独立的带动对应底座上的x轴移动组件移动，这样就可以满足空间坐标的三个轴向的相互独立运动，可以进行任意的位置调节，这样就可以完成异形工件的挡料折弯工作，两个挡指独立工作，均可挡料，这就使得板料在成型过程中定位精度高，成型效果好。
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1.一种折弯机用后挡料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部两侧均设有对称的两个连接轴(2)，所述机架(1)的内部通过四个所述连接轴(2)固定安装有底梁(3)，所述底梁(3)的上表面设有一组直线轨道(4)，所述底梁(3)的上端设有两个后挡指机构(5)，两个所述后挡指机构(5)的下端设有底座(9)，所述底座(9)的下表面设有滑块，两个所述后挡指机构(5)分别通过对应的所述滑块在所述直线轨道(4)上滑动，所述机架(1)的前端设有工作台(10)，所述工作台(10)的上表面固定安装有下模(11)；
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用后挡料装置，其特征在于，所述X轴移动组件(6)包括安装板(601)、X轴电机(602)、X轴小带轮(603)、X轴齿形带(604)、X轴大带轮(605)、X轴丝杆(606)以及X轴移动块(608)，所述安装板(601)固定安装于所述底座(9)上端，并与所述底座(9)组合形成侧边开口的U型结构，所述X轴电机(602)固定安装于所述U型结构的一端，所述X轴电机(602)的输出端同轴连接有X轴小带轮(603)，所述X轴小带轮(603)与
3.根据权利要求2所述的一种折弯机用后挡料装置，其特征在于，所述R轴移动组件(8)包括R轴底座(801)、R轴滑道、R轴升降块(802)、R轴滑块(803)、R轴横板(804)、R轴电机(805)、R轴小带轮(806)、R轴齿形带(807)、R轴大带轮(808)、R轴丝杆(809)以及螺纹连接块(810)，所述R轴底座(801)固定安装于所述X轴连接座(611)的上表面，所述R轴底座(801)的内表面设有R轴滑道，所述R轴升降块(802)的一侧设有R轴滑块(803)，所述R轴升降块(802)通过所述R轴滑块(803)与所述R轴滑道滑动连接，所述R轴升降块(802)的上端固定设置有R轴横板(804)，所述R轴横板(804)的下表面固定安装有R轴电机(805)，所述R轴电机(805)的输出端穿过所述R轴横板(804)并同轴连接有R轴小带轮(806)，所述R轴横板(804)上设有轴承三，所述轴承三上端设有R轴大带轮(808)，所述R轴小带轮(806)与所述R轴大带轮(808)的外表面均与所述R轴齿形带(807)相啮合，所述R轴大带轮(808)与所述R轴丝杆(809)的一端同轴连接，所述R轴底座(801)的上表面设有螺纹连接块(810)，所述R轴丝杆(809)的另一端与所述螺纹连接块(810)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机用后挡料装置，其特征在于，所述R轴横板(804)的一端还设有挡指(811)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机用后挡料装置，其特征在于，所述Z轴移动组件(7)包括Z轴电机支架(701)、Z轴电机(702)、Z轴齿轮(703)以及齿条(704)，所述底座(9)的一端固定安装有Z轴电机支架(701)，所述Z轴电机支架(701)上固定安装有Z轴电机(702)，所述Z轴电机(702)的输出端穿过所述Z轴电机支架(701)并同轴连接有Z轴齿轮(703)，所述底梁(3)的一侧设有齿条(704)，所述Z轴齿轮(703)与所述齿条(704)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种折弯机用后挡料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部两侧均设有对称的两个连接轴(2)，所述机架(1)的内部通过四个所述连接轴(2)固定安装有底梁(3)，所述底梁(3)的上表面设有一组直线轨道(4)，所述底梁(3)的上端设有两个后挡指机构(5)，两个所述后挡指机构(5)的下端设有底座(9)，所述底座(9)的下表面设有滑块，两个所述后挡指机构(5)分别通过对应的所述滑块在所述直线轨道(4)上滑动，所述机架(1)的前端设有工作台(10)，所述工作台(10)的上表面固定安装有下模(11)；
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用后挡料装置，其特征在于，所述x轴移动组件(6)包括安装板(601)、x轴电机(602)、x轴小带轮(603)、x轴齿形带(604)、x轴大带轮(605)、x轴丝杆(606)以及x轴移动块(608)，所述安装板(601)固定安装于所述底座(9)上端，并与所述底座(9)组合形成侧边开口的u型结构，所述x轴电机(602)固定安装于所述u型结构的一端，所述x轴电机(602)的输出端同轴连接有x轴小带轮(603)，所述x轴小带轮(603)与所述x轴大带轮(605)的外表面均与所述x轴齿形带(604)相啮合，所述x轴大带轮(605)与所述x轴丝杆(606)的一端同轴连接，所述u型结构的内部设有轴承一(607)和轴承二，所述x轴丝杆(606)的另一端穿过轴承二并置于所述轴承一(607)的内部，所述x轴丝杆(606)上螺纹连接有x轴移动块(608)，所述x轴移动块(608)的一侧安装有x轴连接板(609)，所述安装板(601)的上表面设有一组x轴滑轨(610)，所述x轴滑轨(610)的上表面滑动连接有x轴连接座(611)，所述x轴连接板(609)的上端与所述x轴连接座(611)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机用后挡料装置，其特征在于，所述r轴移动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：石欢，张文涛，
申请(专利权)人：黄石华信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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