System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度长寿命螺栓的退火工艺制造技术_技高网

一种高强度长寿命螺栓的退火工艺制造技术

技术编号:41273846 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术涉及螺栓材料技术领域,提出了一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材,按重量百分比计,所述钢材由以下组分组成:C 0.3%~0.4%,Si 0.1%~0.2%,Mn 0.2%~0.3%,Cr 1%~1.5%,Mo 0.8%~1.2%,Ti 0.08%~0.12%,V 0.2%~0.4%,晶粒细化剂0.03%~0.05%,P≤0.01%,S≤0.006%,N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述晶粒细化剂由Re、Er和B组成。通过上述技术方案,解决了现有技术中螺栓在强度提高时会降低耐延迟断裂性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓材料,具体的,涉及一种高强度长寿命螺栓的退火工艺


技术介绍

1、螺栓是由头部和带有外螺纹的螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合使用,用于紧固连接两个带有通孔的零件。在汽车、机械制造、能源、交通、桥梁、建筑、化工及航空航天等领域应用广泛,其产品质量的可靠性对主体工作性能和结构安全性起着重要作用。随着制造业技术的发展,对螺栓材料的强度、耐腐蚀性、加工性能及疲劳性能等提出了更高要求。

2、目前螺栓的加工方式一般为车削成型,但强度较低,在使用时常常会出现掉头、杆部断裂等现象,对工业生产危害很大,因此对螺栓生产方法加以研究和改进,确保螺栓的强度得以提高,但是强度级别提高后会产生延迟断裂现象,形成潜在的事故源。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,解决了相关技术中螺栓在强度提高时会降低耐延迟断裂性能的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材,按重量百分比计,所述钢材由以下组分组成:c 0.3%~0.4%,si 0.1%~0.2%,mn 0.2%~0.3%,cr 1%~1.5%,mo 0.8%~1.2%,ti 0.08%~0.12%,v 0.2%~0.4%,晶粒细化剂0.03%~0.05%,p≤0.01%,s≤0.006%,n≤0.005%,其余为fe和不可避免的杂质;

4、所述晶粒细化剂由re、er和b组成。

5、作为进一步技术方案,所述re、er和b的质量比为3:1~6:1。

6、作为进一步技术方案,所述re、er和b的质量比为3:4:1。

7、本专利技术还包括一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,包括以下步骤:

8、s1、对钢材进行调质热处理,得到螺栓毛坯;

9、s2、螺栓毛坯经加工成型,退火,得到高强度长寿命螺栓。

10、作为进一步技术方案,所述一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材的制备方法,包括以下步骤:将用于制备高强度长寿命螺栓的钢材中各原料依次进行冶炼、精炼、铸造、热轧、退火,得到用于制备高强度长寿命螺栓的钢材。

11、作为进一步技术方案,所述s1中调质热处理为钢材依次经淬火、冷却、回火、冷却,得到螺栓毛坯。

12、作为进一步技术方案,所述s1中淬火的温度为850~900℃,淬火的时间为2~3min/mm。

13、作为进一步技术方案,所述s1中回火的温度为500~650℃,回火的时间为2~3min/mm。

14、作为进一步技术方案,所述s2中退火为螺栓毛坯经加工成型后,预热、升温、冷却、升温、冷却、升温、降温、冷却,得到高强度长寿命螺栓。

15、本专利技术的工作原理及有益效果为:

16、1、本专利技术中,在螺栓原料中添加晶粒细化剂,可以强化基体、细化组织,从而提高螺栓的抗拉强度和断裂应力比,并且通过合理控制晶粒细化剂中re、er和b的质量比,不仅可以进一步提高螺栓的抗拉强度和断裂应力比,还可以解决仅用稀土金属元素充当晶粒细化剂时,造成成本较高的问题。

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【技术保护点】

1. 一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材,其特征在于,按重量百分比计,所述钢材由以下组分组成:C 0.3%~0.4%,Si 0.1%~0.2%,Mn 0.2%~0.3%,Cr 1%~1.5%,Mo 0.8%~1.2%,Ti 0.08%~0.12%,V 0.2%~0.4%,晶粒细化剂0.03%~0.05%,P≤0.01%,S≤0.006%,N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质;

2.根据权利要求1所述的一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材,其特征在于,所述Re、Er和B的质量比为3:1~6:1。

3.一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,其特征在于,所述S2中退火为螺栓毛坯经加工成型后,预热、升温、冷却、升温、冷却、升温、降温、冷却,得到高强度长寿命螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,其特征在于,所述S1中调质热处理为钢材依次经淬火、冷却、回火、冷却,得到螺栓毛坯。

6.根据权利要求5所述的一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,其特征在于,所述S1中淬火的温度为850~900℃,淬火的时间为2~3min/mm。

7.根据权利要求5所述的一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,其特征在于,所述S1中回火的温度为500~650℃,回火的时间为2~3min/mm。

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【技术特征摘要】

1. 一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材,其特征在于,按重量百分比计,所述钢材由以下组分组成:c 0.3%~0.4%,si 0.1%~0.2%,mn 0.2%~0.3%,cr 1%~1.5%,mo 0.8%~1.2%,ti 0.08%~0.12%,v 0.2%~0.4%,晶粒细化剂0.03%~0.05%,p≤0.01%,s≤0.006%,n≤0.005%,其余为fe和不可避免的杂质;

2.根据权利要求1所述的一种用于制备高强度长寿命螺栓的钢材,其特征在于,所述re、er和b的质量比为3:1~6:1。

3.一种高强度长寿命螺栓的退火工艺,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵中凯杨昭敏
申请(专利权)人:河北万力高强度紧固件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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