本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域，提出了紧固件退火装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有门型架，所述门型架内设置有能上下滑动的滑板，所述门型架顶端固定连接有配电箱，所述配电箱上连接有供电线，所述供电线底端位于门型架内，且供电线底端固定连接有供紧固件退火的退火线圈，所述供电线外围固定连接有固定块。通过夹持机构对紧固件的夹持推动，避免手动操作，降低劳动强度，并且能避免退火过程中产生的附着物掉落在操作者身上，以防对操作者造成损伤，提高安全性能，且能连续操作，无需将紧固件和线圈完全冷却后才能操作，提高退火效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
紧固件退火装置
[0001]本技术涉及紧固件
，具体的，涉及紧固件退火装置。
技术介绍
[0002]紧固件，也称标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。紧固件在生产过程中需要进行退火处理，这就需要使用到退火装置，以便对紧固件进行退火处理。
[0003]如授权公告号为CN211199282U的技术所公开的一种紧固件局部退火加热装置，其工作原理为：“供电箱通过接线口对线绳提供电性，使感应线圈进行正常通电。将紧固件伸入线圈内即可进行正常加热退火工作。需要对紧固件进行特定位置的加热退火时，需先行停止供电，手动操作两个安装件，使安装件通过套管在导杆上进行滑动，起到调节两个线圈的位置，使其能够适配于所需退火的紧固件局部位置。在调节期间，由于在接线口与安装件之间的线绳长度存在一定的松弛部分，因此并不会因为安装件的移动而导致线绳与线圈的水平位置受到影响，有效提高了对紧固件的退火加热效率”，其中，需要手动调节安装件，由于处于退火过程中温度处于较高的状态，将紧固件伸入线圈内加热退火，此时处于高温状态，当需要对紧固件局部位置进行退火时需要先停止供电，然后手动操作安装件，以调节线圈的位置，从而完成局部的退火，但是停止供电的瞬间只能说明线圈不在通电，温度会缓慢地下降，而不会瞬间冷却，而退火过程中紧固件上会产生黑色的附着物，随着温度的下降附着物会从紧固件上剥离，从而会向下滑落，由于安装件位于线圈的下方，而紧固件位于线圈内，当手动调节安装件时会导致剥离的附着物滑落至操作者皮肤上，由于高温的缘故，会给操作者造成伤害，严重影响人身安全，安全性能较低，需要等待紧固件和线圈冷却后才能进行操作，极大地降低了退火效率。
技术实现思路
[0004]本技术提出紧固件退火装置，解决了相关技术中的手动操作和退火效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]紧固件退火装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有门型架，所述门型架内设置有能上下滑动的滑板，所述门型架顶端固定连接有配电箱，所述配电箱上连接有供电线，所述供电线底端位于门型架内，且供电线底端固定连接有供紧固件退火的退火线圈，所述供电线外围固定连接有固定块，所述固定块固定套设在滑板外围，所述滑板两端均设置有左右移动的夹持部件，所述夹持部件包括稳固夹持紧固件的夹持机构，所述夹持机构与退火线圈相对应设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持部件还包括安装架，所述安装架为U型结构，所述滑板内设置有驱动安装架左右移动的调节机构，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述滑板内开设有供安装架滑动的限位槽，所述电动伸缩杆固定连接在限位槽槽底和安装架之间，所述夹持机构设置在安装架上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括伺服电机、丝杆、滑块以及夹块，所述安装架一侧开设有供丝杆转动的第二滑槽，所述伺服电机固定连接在第二滑槽顶端，所述伺服电机动力输出端与丝杆固定连接，所述滑块滑动连接在第二滑槽内，所述滑块设置有两个，且均与丝杆螺纹连接，所述滑块一侧与夹块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述门型架内部顶端固定连接有卷收供电线的卷线盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述门型架内部顶端和滑板之间固定连接有液压缸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述门型架一侧开设有供滑板上下移动的第一滑槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面对应退火线圈正下方滑动设置有收集盒。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集盒上固定连接有扶手。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、通过夹持机构对紧固件的夹持推动，避免手动操作，降低劳动强度，并且能避免退火过程中产生的附着物掉落在操作者身上，以防对操作者造成损伤，提高安全性能，且能连续操作，无需将紧固件和线圈完全冷却后才能操作，提高退火效率。
[0016]2、通过滑板的上下调节能调节退火线圈和夹持机构的高度，因夹持机构设置在滑板上，从而能使得夹持机构和退火线圈同时移动，方便调节退火线圈的高度，便于不同身高的操作者使用，提升安全操作空间，提升适用范围。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术主视图；
[0019]图2为本技术门型架侧视图；
[0020]图3为本技术滑板剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架剖切结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、门型架；111、第一滑槽；12、收集盒；13、卷线盘；14、液压缸； 2、滑板；21、固定块；22、限位槽；3、配电箱；31、供电线；311、退火线圈；4、安装架；41、第二滑槽；5、电动伸缩杆；6、夹持机构；61、伺服电机；62、丝杆；63、滑块；64、夹块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提出了紧固件退火装置。
[0026]本实施例中，包括底座1，底座1上表面固定连接有门型架11，门型架11内设置有能上下滑动的滑板2，门型架11顶端固定连接有配电箱3，配电箱3上连接有供电线31，供电线 31底端位于门型架11内，且供电线31底端固定连接有供紧固件退火的退火线圈311，供电线31外围固定连接有固定块21，固定块21固定套设在滑板2外围，滑板2两端均设置有左右移动的夹持部件，夹持部件包括稳固夹持紧固件的夹持机构6，夹持机构6与退火线圈311 相对应设置。
[0027]在本案中，通过退火线圈311的设置，能对紧固件进行退火处理，通过将紧固件夹持在夹持机构6上，此时夹持机构6与退火线圈311对应，从而使得紧固件与退火线圈311对应，由于夹持机构6能左右移动，使得夹持机构6带动紧固件左右移动，使得紧固件全自动地穿插在退火线圈311内，通过对紧固件的左右调节，能使得紧固件能水平式的插接在退火线圈 311内，并且通过对紧固件的调节能全自动地对紧固件进行局部退火，避免手动操作，降低劳动强度，并且能避免退火过程中产生的附着物掉落在操作者身上，以防对操作者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.紧固件退火装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有门型架(11)，所述门型架(11)内设置有能上下滑动的滑板(2)，所述门型架(11)顶端固定连接有配电箱(3)，所述配电箱(3)上连接有供电线(31)，所述供电线(31)底端位于门型架(11)内，且供电线(31)底端固定连接有供紧固件退火的退火线圈(311)，所述供电线(31)外围固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)固定套设在滑板(2)外围，所述滑板(2)两端均设置有左右移动的夹持部件，所述夹持部件包括稳固夹持紧固件的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)与退火线圈(311)相对应设置。2.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述夹持部件还包括安装架(4)，所述安装架(4)为U型结构，所述滑板(2)内设置有驱动安装架(4)左右移动的调节机构，所述调节机构包括电动伸缩杆(5)，所述滑板(2)内开设有供安装架(4)滑动的限位槽(22)，所述电动伸缩杆(5)固定连接在限位槽(22)槽底和安装架(4)之间，所述夹持机构(6)设置在安装架(4)上。3.根据权利要求2所述的紧固件退火装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中凯，
申请(专利权)人：河北万力高强度紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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