本实用新型专利技术涉及热处理用上料技术领域，提出了紧固件热处理用上料装置，包括承料架和送料机构，其特征在于，承料架的底部固定连接有C型架，C型架的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有偏心轮，承料架的底部一侧开设有矩形槽，承料架的外部设有送料机构；送料机构包括有U型架、一号档杆和二号档杆，承料架的外部固定连接有转轴，转轴远离承料架的一端固定连接有U型架，U型架内壁的底部固定连接有一号档杆，U型架内壁的顶部固定连接有二号档杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中仅能用传统的方法对物料进行笼统的传输，无法匀速间歇传输，且目标物料大小无法统一，不能调节上料装置空间大小的问题。置空间大小的问题。置空间大小的问题。
【技术实现步骤摘要】
紧固件热处理用上料装置
[0001]本技术涉及热处理用上料
，具体的，涉及紧固件热处理用上料装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开了一种热处理加工用上料装置(授权公告号CN 213415222 U)，包括左固定架、右固定架、主动辊、从动辊、传送带、上料电机、主动轮、从动轮、传动带、多组连接杆、承料板和两组限位辊，左固定架的中部设置有安装板，安装板的顶端与上料电机的底端连接，上料电机的输出端与主动轮连接，主动轮与从动轮通过转动带连接，主动辊的前端穿过左固定架的上部的前端与从动轮连接，主动辊的后端与左固定架的上部的后部可转动连接，从动辊的前端和后端分别与右固定架的上部的前部和后部可转动连接，多组连接杆的左端分别与左固定架的右端的前部和后部铰接。该专利技术能够将物料自动输送到热处理设备，减少了工人的工作量，提高了工作效率，但是，无法对物料进行匀速间歇的传输。因此，本领域技术人员提供了紧固件热处理用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的仅能用传统的方法对物料进行笼统的传输，无法匀速间歇传输，且目标物料大小无法统一，不能调节上料装置空间大小的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出紧固件热处理用上料装置，解决了相关技术中仅能用传统的方法对物料进行笼统的传输，无法匀速间歇传输，且目标物料大小无法统一，不能调节上料装置空间大小的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：紧固件热处理用上料装置，包括承料架和送料机构，所述承料架的底部固定连接有C型架，所述C型架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述承料架的底部一侧开设有矩形槽，所述承料架的外部设有送料机构；
[0005]所述送料机构包括有U型架、一号档杆和二号档杆，所述承料架的外部固定连接有转轴，所述转轴远离承料架的一端固定连接有U型架，所述U型架内壁的底部固定连接有一号档杆，所述U型架内壁的顶部固定连接有二号档杆，所述偏心轮的外侧与U型架的底部相贴合，所述电机可带动偏心轮转动，同时配合送料机构可对承料架中的物料进行间歇送料；
[0006]优选的，所述承料架的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均转动连接有转动杆，所述承料架的内部两侧固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的内部均滑动连接有二号滑杆，两个所述二号滑杆远离固定柱的一端固定连接有推板，两个所述二号滑杆之间固定连接有限位板，所述限位板的内部对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有一号滑杆，两个所述一号滑杆的外壁均固定连接有连接杆，两个所述一号滑杆的底部均转动连接有滚轮，所述推板的一侧对称固定连接有两个梯形块，所述推板与限位板之间对称设置有弹簧；
[0007]优选的，所述承料架的底部两侧固定连接有两个支撑腿，且两个所述支撑腿的尺
寸不一，远离所述C型架一侧的支撑腿的外部安装有控制开关；
[0008]优选的，所述电机与控制开关电性连接；
[0009]优选的，所述一号档杆和二号档杆设置在同一水平面。
[0010]本技术的工作原理及有益效果为：由于承料架是含有坡度的斜置，放置螺母可使其自然向下滚动，启动电机，通过电机的输出端可带动偏心轮转动，偏心轮转动时可带动U型架通过转轴在承料架的外部上下往复运动，向下摆动时二号档杆可阻挡住全部螺母，向上摆动时一号档杆通过矩形槽插入承料架内部，处于第一个螺母的后方并进行阻挡，二号档杆离开承料架内部，使第一个螺母继续向下滚动，以此往复，实现了对螺母的间歇送料，解决了相关技术中仅能用传统的方法对物料进行笼统的传输，无法匀速间歇传输的问题。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术A处放大示意图；
[0015]图4为本技术送料机构立体图。
[0016]图中：1、承料架；2、支撑腿；3、送料机构；31、U型架；32、一号档杆；33、二号档杆；4、C型架；5、电机；6、转轴；7、矩形槽；8、螺纹杆；9、滑动板；10、转动杆；11、连接杆；12、限位槽；13、一号滑杆；14、限位板；15、梯形块；16、滚轮；17、推板；18、弹簧；19、固定柱；20、二号滑杆；21、控制开关；22、偏心轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1～图4所示，本实施例提出了紧固件热处理用上料装置，包括承料架1和送料机构3，承料架1的底部固定连接有C型架4，C型架4的内部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有偏心轮22，所述承料架1的底部一侧开设有矩形槽7，承料架1的外部设有送料机构3；送料机构3包括有U型架31、一号档杆32和二号档杆33，承料架1的外部固定连接有转轴6，转轴6远离承料架1的一端固定连接有U型架31，U型架31内壁的底部固定连接有一号档杆32，U型架31内壁的顶部固定连接有二号档杆33，偏心轮22的外侧与U型架31的底部相贴合，电机5可带动偏心轮22转动，同时配合送料机构3可对承料架1中的物料进行间歇送料。
[0020]本实施例中，由于承料架1是含有坡度的斜置，放置螺母可使其自然向下滚动，启动电机5，通过电机5的输出端可带动偏心轮22转动，偏心轮22转动时可带动U型架31通过转轴6在承料架1的外部上下往复运动，向下摆动时二号档杆33可阻挡住全部螺母，向上摆动时一号档杆32通过矩形槽7插入承料架1内部，处于第一个螺母的后方并进行阻挡，二号档
杆33离开承料架1内部，使第一个螺母继续向下滚动，以此往复，实现了对螺母的间歇送料，解决了相关技术中仅能用传统的方法对物料进行笼统的传输，无法匀速间歇传输的问题。
[0021]实施例2
[0022]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了紧固件热处理用上料装置，承料架1的内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动连接有滑动板9，滑动板9的两侧均转动连接有转动杆10，承料架1的内部两侧固定连接有两个固定柱19，两个固定柱19的内部均滑动连接有二号滑杆20，两个二号滑杆20远离固定柱19的一端固定连接有推板17，两个二号滑杆20之间固定连接有限位板14，限位板14的内部对称开设有两个限位槽12，两个限位槽12的内部均滑动连接有一号滑杆13，两个一号滑杆13的外壁均固定连接有连接杆11，两个一号滑杆13的底部均转动连接有滚轮16，推板17的一侧对称固定连接有两个梯形块15，推板17与限位板14之间对称设置有弹簧18，承料架1的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.紧固件热处理用上料装置，包括承料架(1)和送料机构(3)，其特征在于，所述承料架(1)的底部固定连接有C型架(4)，所述C型架(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有偏心轮(22)，所述承料架(1)的底部一侧开设有矩形槽(7)，所述承料架(1)的外部设有送料机构(3)；所述送料机构(3)包括有U型架(31)、一号档杆(32)和二号档杆(33)，所述承料架(1)的外部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离承料架(1)的一端固定连接有U型架(31)，所述U型架(31)内壁的底部固定连接有一号档杆(32)，所述U型架(31)内壁的顶部固定连接有二号档杆(33)，所述偏心轮(22)的外侧与U型架(31)的底部相贴合，所述电机(5)可带动偏心轮(22)转动，同时配合送料机构(3)可对承料架(1)中的物料进行间歇送料。2.根据权利要求1所述的紧固件热处理用上料装置，其特征在于，所述承料架(1)的内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端转动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的两侧均转动连接有转动杆(10)，所述承料架(1)的内部两侧固定连接有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中凯，
申请(专利权)人：河北万力高强度紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。