一种水口生产用内孔防偏斜装置制造方法及图纸

技术编号:41273847 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本申请涉及钢包水口生产配套组件的技术领域,具体是一种水口生产用内孔防偏斜装置,包括安装盘、连接槽、连接架、紧固螺钉、连接套、连接杆、定位孔、模具本体、连接缺口、连接孔、定位螺母、安装座、填充杆和连接底座,所述安装盘靠近边缘位置的表面上环形阵列贯通开设有连接槽,所述连接架分别通过紧固螺钉对称固定连接在安装盘的上表面,所述连接架的一端伸出安装盘的外边缘,所述连接套分别设置在连接架伸出安装盘一端的上表面,所述连接杆上等距贯通开设有定位孔,所述连接杆的上端与连接套配合连接在一起,本申请具有安装后稳定性好,便于拆卸,操作便利程度高的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢包水口生产配套组件的,尤其是涉及一种水口生产用内孔防偏斜装置


技术介绍

1、在炼钢设备中,钢包水口是一种进行导流的配套结构,能够使得钢包中的金属液体通过其中部向外部模具中倾注,由其中部截面直接控制钢水排出的流量,该结构在使用过程中其内部通孔的角度,决定着倾倒钢水时钢水的流动角度和距离,因此需要在水口生产过程中对内孔的位置进行定位,以保证水口的正常使用,保证产品达到设计的使用次数,但是,现有的水口生产过程中,多使用混合湿料进行挤压干燥并烧制而成,在湿料成型时极易造成内孔的偏斜,现有的施工方式中多采用固定式模具进行加注原料浆,但是这种操作方式较为笨重,不便于取料,并且结构不便转移位置,生产起来较为不便,因此需要对其进行改进,提出一种水口生产用内孔防偏斜装置来解决着些问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种安装后稳定性好,便于拆卸,操作便利程度高的水口生产用内孔防偏斜装置。

2、本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种水口生产用内孔防偏斜装置,包括安装盘、连接槽、连接架、紧固螺钉、连接套、连接杆、定位孔、模具本体、连接缺口、连接孔、定位螺母、安装座、填充杆和连接底座,所述安装盘靠近边缘位置的表面上环形阵列贯通开设有连接槽,所述连接架分别通过紧固螺钉对称固定连接在安装盘的上表面,所述连接架的一端伸出安装盘的外边缘,所述连接套分别设置在连接架伸出安装盘一端的上表面,所述连接杆上等距贯通开设有定位孔,所述连接杆的上端与连接套配合连接在一起,所述连接底座设置在连接杆的下端,所述模具本体配合连接在连接底座的中部,所述连接缺口环形阵列开设在模具本体的边缘位置,所述连接孔分别开设在连接缺口的底部,所述定位螺母分别穿过对称同一高度的定位孔和连接孔,所述安装座固定连接在安装盘中间位置的上表面,所述填充杆的上端配合连接在安装座的中部,所述填充杆的下端依次穿过模具本体和连接底座的中部。

4、可选的,所述连接底座的两端向上弯折九十度,所述连接底座两侧的弯折部位内壁与连接杆下端的外侧面相接触。

5、可选的,还包括配合座,所述配合座固定连接在连接底座中间位置的上表面,所述配合座的外观呈开口朝上的喇叭状,所述连接底座上端与配合座下端配合连接在一起。

6、可选的,还包括卡槽和卡块,所述卡槽开设在安装座的上表面,所述卡块固定连接在填充杆上端两侧的表面上,所述卡块与卡槽啮合连接在一起。

7、可选的,还包括紧固螺杆,所述紧固螺杆端部穿过连接杆与连接套的连接位置,所述紧固螺杆的端部分别通过螺母与连接架和连接套的表面配合连接在一起。

8、可选的,还包括支撑座和安装孔,所述支撑座固定连接在连接底座靠近两端的下表面,所述安装孔分别贯通开设在支撑座的底部。

9、可选的,还包括卡接槽、卡接座和卡接块,所述卡接槽开设在填充杆靠近下端的表面上,所述卡接座固定连接在连接底座中部的下表面,所述卡接块外观呈u形,所述述卡接块的两端分别与对应的卡接槽和卡接座卡接在一起。

10、可选的,还包括把手,所述把手固定连接在填充杆的上端。

11、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

12、该水口生产用内孔防偏斜装置,安装方式上采用组合式结构,能够将填充杆安装在固定位置,并且可以根据需要进行拆除,保证定位过程中的性,在拆除后重量较轻,便于搬运和转移;

13、该水口生产用内孔防偏斜装置,在使用过程中能够根据需要更换不同直径的填充杆,进而形成不同流量的水口,大大提升了生产速度,并且能够根据实际生产场景进行适配,灵活性好;

14、该水口生产用内孔防偏斜装置,使用过程中稳定性高,生产成本相对较低,具有较好的应用前景,取放料较为便利,进而更容易被人们所接受。

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【技术保护点】

1.一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:包括安装盘(1)、连接槽(2)、连接架(3)、紧固螺钉(4)、连接套(5)、连接杆(6)、定位孔(7)、模具本体(8)、连接缺口(9)、连接孔(10)、定位螺母(11)、安装座(12)、填充杆(13)和连接底座(14),所述安装盘(1)靠近边缘位置的表面上环形阵列贯通开设有连接槽(2),所述连接架(3)分别通过紧固螺钉(4)对称固定连接在安装盘(1)的上表面,所述连接架(3)的一端伸出安装盘(1)的外边缘,所述连接套(5)分别设置在连接架(3)伸出安装盘(1)一端的上表面,所述连接杆(6)上等距贯通开设有定位孔(7),所述连接杆(6)的上端与连接套(5)配合连接在一起,所述连接底座(14)设置在连接杆(6)的下端,所述模具本体(8)配合连接在连接底座(14)的中部,所述连接缺口(9)环形阵列开设在模具本体(8)的边缘位置,所述连接孔(10)分别开设在连接缺口(9)的底部,所述定位螺母(11)分别穿过对称同一高度的定位孔(7)和连接孔(10),所述安装座(12)固定连接在安装盘(1)中间位置的上表面,所述填充杆(13)的上端配合连接在安装座(12)的中部,所述填充杆(13)的下端依次穿过模具本体(8)和连接底座(14)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:所述连接底座(14)的两端向上弯折九十度,所述连接底座(14)两侧的弯折部位内壁与连接杆(6)下端的外侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括配合座(15),所述配合座(15)固定连接在连接底座(14)中间位置的上表面,所述配合座(15)的外观呈开口朝上的喇叭状,所述连接底座(14)上端与配合座(15)下端配合连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括卡槽(16)和卡块(17),所述卡槽(16)开设在安装座(12)的上表面,所述卡块(17)固定连接在填充杆(13)上端两侧的表面上,所述卡块(17)与卡槽(16)啮合连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括紧固螺杆(18),所述紧固螺杆(18)端部穿过连接杆(6)与连接套(5)的连接位置,所述紧固螺杆(18)的端部分别通过螺母与连接架(3)和连接套(5)的表面配合连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括支撑座(19)和安装孔(20),所述支撑座(19)固定连接在连接底座(14)靠近两端的下表面,所述安装孔(20)分别贯通开设在支撑座(19)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括卡接槽(21)、卡接座(22)和卡接块(23),所述卡接槽(21)开设在填充杆(13)靠近下端的表面上,所述卡接座(22)固定连接在连接底座(14)中部的下表面,所述卡接块(23)外观呈U形,所述述卡接块(23)的两端分别与对应的卡接槽(21)和卡接座(22)卡接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括把手(24),所述把手(24)固定连接在填充杆(13)的上端。

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【技术特征摘要】

1.一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:包括安装盘(1)、连接槽(2)、连接架(3)、紧固螺钉(4)、连接套(5)、连接杆(6)、定位孔(7)、模具本体(8)、连接缺口(9)、连接孔(10)、定位螺母(11)、安装座(12)、填充杆(13)和连接底座(14),所述安装盘(1)靠近边缘位置的表面上环形阵列贯通开设有连接槽(2),所述连接架(3)分别通过紧固螺钉(4)对称固定连接在安装盘(1)的上表面,所述连接架(3)的一端伸出安装盘(1)的外边缘,所述连接套(5)分别设置在连接架(3)伸出安装盘(1)一端的上表面,所述连接杆(6)上等距贯通开设有定位孔(7),所述连接杆(6)的上端与连接套(5)配合连接在一起,所述连接底座(14)设置在连接杆(6)的下端,所述模具本体(8)配合连接在连接底座(14)的中部,所述连接缺口(9)环形阵列开设在模具本体(8)的边缘位置,所述连接孔(10)分别开设在连接缺口(9)的底部,所述定位螺母(11)分别穿过对称同一高度的定位孔(7)和连接孔(10),所述安装座(12)固定连接在安装盘(1)中间位置的上表面,所述填充杆(13)的上端配合连接在安装座(12)的中部,所述填充杆(13)的下端依次穿过模具本体(8)和连接底座(14)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:所述连接底座(14)的两端向上弯折九十度,所述连接底座(14)两侧的弯折部位内壁与连接杆(6)下端的外侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种水口生产用内孔防偏斜装置,其特征在于:还包括配合座(15),所述配合座(15)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李心田王鹏李雷峰张辽胡呈科
申请(专利权)人:洛阳合创科技材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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