【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金偏心大齿轮的研发，更具体地说，本技术涉及一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。
2、专利公布号cn213469572u的技术专利公开了一种粉末冶金齿轮加工用的自动送料装置，该技术设置了传送装置以及送料箱，利用传送装置可以带动送料箱发生平移运动从而改变送料箱相对于整个箱体的位置，使得送料箱可以自行运动至出料口的下方完成上料工作，再通过液压缸以及伸缩杆为其提供动力从而将冶金齿轮加工所需要用到的金属粉末运送至上料位置，实现了自动上料，提高了送料装置的工作效率。
3、但是该结构在实际使用时，虽然可以实现自动上料，但在上料的过程中，当原料较多时，容易堵塞在出料口，影响原料下料的速度。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，包括罐体，所述罐体顶部设有防护盖，所述罐体一侧设有放置板，所述罐体内部设有筛板，所述筛板顶部设有筛料组件，所述筛板底部设有送料组件。
3、可以看出，上述结构中，通过筛料组件，可以对原料进行筛分，得到符合加工的原料，
4、优选地，所述送料组件包括设置在罐体内部的连接杆，所述连接杆外侧设有转轴，所述转轴外侧设有螺旋叶，所述罐体一侧设有转动电机，所述转动电机的输出端与连接杆同轴传动连接。
5、可以看出，上述结构中，经过筛分完成后的原料掉落在罐体底部，启动转动电机，带动连接杆旋转，使转轴带动螺旋叶，可以带动原料向一侧移动，可以使原料从罐体内部排出，有利于提高原料的排料速度。
6、优选地，所述筛料组件包括设置在罐体内部的转杆，所述转杆外侧设有刮板，所述刮板的数量设置为多个，所述防护盖顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆同轴传动连接。
7、可以看出，上述结构中，启动驱动电机，带动转杆旋转，转杆带动刮板，可以对原料进行搅动，避免原料堆积在筛板顶部，有利于提高对原料筛分的效率。
8、优选地，所述罐体内部设有支撑板，所述支撑板的数量设置为多个，所述筛板位于支撑板顶部，所述罐体一侧设有开口，所述筛板一端穿过开口且延伸至罐体外侧，所述筛板外侧设有密封圈，所述密封圈位于开口内部，所述筛板一侧设有挡板，所述挡板由铁材质制成，所述罐体一侧设有磁吸块，所述磁吸块的数量设置为两个，所述挡板与磁吸块相磁吸。
9、可以看出，上述结构中，当需要对筛板进行更换时，通过拉动挡板，使挡板与罐体表面的磁吸块分离，可以把筛板从罐体内部取出，对筛板更换完成后，把筛板放置在支撑板上，可以对筛板进行限位。
10、优选地，所述防护盖顶部设有进料管，所述进料管与罐体贯通连接，所述进料管外侧设有阀门。
11、可以看出，上述结构中，通过进料管，可以把原料输送至罐体内部，可以对原料进行筛分处理。
12、优选地，所述罐体一侧开设有废料口，所述罐体另一侧开设有排料口，所述废料口与排料口内部均设有电磁阀。
13、可以看出，上述结构中，通过打开排料口内部的电磁阀，可以使原料从排料口排出，通过废料口，可以使不合格的废料通过废料口进入收集箱内部。
14、优选地，所述放置板顶部设有收集箱，所述收集箱表面开设有卡槽，所述卡槽内部设有隔板，所述隔板一端穿过卡槽且延伸至收集箱顶部，所述隔板顶部设有限位板，所述收集箱顶部设有拉杆。
15、可以看出，上述结构中，通过拉动隔板，把隔板从收集箱内部取出，可以使收集箱处于打开状态，方便对废料进行收集。
16、本技术的技术效果和优点：
17、通过设置送料组件，转动电机，带动连接杆旋转，使转轴带动螺旋叶，可以带动原料向一侧移动，与现有技术相比，可以使原料从罐体内部排出，有利于提高原料的排料速度；
18、通过设置筛分组件，启动驱动电机，带动转杆旋转，转杆带动刮板，与现有技术相比，可以对原料进行搅动，避免原料堆积在筛板顶部，有利于提高对原料筛分的效率。
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1.一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有防护盖(2)，所述罐体(1)一侧设有放置板(3)，所述罐体(1)内部设有筛板(4)，所述筛板(4)顶部设有筛料组件，所述筛板(4)底部设有送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述送料组件包括设置在罐体(1)内部的连接杆(5)，所述连接杆(5)外侧设有转轴(6)，所述转轴(6)外侧设有螺旋叶(7)，所述罐体(1)一侧设有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端与连接杆(5)同轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述筛料组件包括设置在罐体(1)内部的转杆(9)，所述转杆(9)外侧设有刮板(10)，所述刮板(10)的数量设置为多个，所述防护盖(2)顶部设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与转杆(9)同轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述罐体(1)内部设有支撑板(12)，所述
5.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述防护盖(2)顶部设有进料管(17)，所述进料管(17)与罐体(1)贯通连接，所述进料管(17)外侧设有阀门(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述罐体(1)一侧开设有废料口(19)，所述罐体(1)另一侧开设有排料口(20)，所述废料口(19)与排料口(20)内部均设有电磁阀(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述放置板(3)顶部设有收集箱(22)，所述收集箱(22)表面开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)内部设有隔板(24)，所述隔板(24)一端穿过卡槽(23)且延伸至收集箱(22)顶部，所述隔板(24)顶部设有限位板(25)，所述收集箱(22)顶部设有拉杆(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有防护盖(2)，所述罐体(1)一侧设有放置板(3)，所述罐体(1)内部设有筛板(4)，所述筛板(4)顶部设有筛料组件，所述筛板(4)底部设有送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述送料组件包括设置在罐体(1)内部的连接杆(5)，所述连接杆(5)外侧设有转轴(6)，所述转轴(6)外侧设有螺旋叶(7)，所述罐体(1)一侧设有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端与连接杆(5)同轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述筛料组件包括设置在罐体(1)内部的转杆(9)，所述转杆(9)外侧设有刮板(10)，所述刮板(10)的数量设置为多个，所述防护盖(2)顶部设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与转杆(9)同轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于偏心大齿轮粉末冶金加工的送料机构，其特征在于：所述罐体(1)内部设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的数量设置为多个，所述筛板(4)位于支撑板(12)顶部，所述罐体(1)一侧设有开口(13)，所述筛板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯，范玉兰，
申请(专利权)人：常州格瑞特粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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