【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业控制，尤其涉及一种彩涂板检测方法及电子设备。
技术介绍
1、目前彩涂家电板95%的质量问题是表面缺陷，产线由于设备、人员、客户标准等多方面原因，产品不良的管控已到瓶颈阶段，产品质量难以进一步提升。
2、当前彩涂产线的线速为40-80米/分钟，在收卷处由人工根据经验依靠目视识别彩涂卷料的缺陷类型、级别、位置，标准性差，劳动强度高，易错判、漏判，记录缺陷不齐全，定位不精确，仅供后续工序参考。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种彩涂板检测方法及电子设备，用于至少解决上述技术问题之一。
2、第一方面，本申请实施例提供一种彩涂板检测方法，包括：
3、响应于检测到的物料卷分卷信号，检测物料板在生产线上的行进距离是否达到预设距离；
4、当行进距离达到预设距离时，控制图像采集设备采集所述物料板的图像；
5、将物料板的图像发送至服务器进行缺陷识别得到缺陷识别结果。
6、本实施例实现了多卷物料的连续彩涂加工中喷涂质量的检测，在前后两个物料卷的连接处到来时通过检测物料卷分卷信号来识别，并且通过设置在物料板行进距离达到预设距离后才启动图像采集设备采集物料板的图像的方式，可以避免对在连接处的废料的拍摄。
7、在一些实施例中，本申请的彩涂板检测方法还包括：当行进距离等于预设距离时，控制喷码设备按照预设间距对物料板喷涂定位编码。
8、在一些实施例中，响应于检测到的物料卷分卷信号，检测物料板在生产线上
9、响应于检测到的物料卷分卷信号，累计脉冲编码器的脉冲数，用于确定物料板在生产线上的行进距离是否达到预设距离；其中，所述脉冲编码器对应于生产线上的辊轮设置。
10、在一些实施例中，本申请的彩涂板检测方法还包括：当所述行进距离达到预设距离时，获取脉冲计数信息；
11、根据所述脉冲计数信息和所述缺陷识别结果确定物料缺陷所对应的物料卷。
12、示例性地，还包括：发送所述脉冲计数信息至上位机（或服务器）；
13、所述上位机（或服务器）对所述物料板的图像进行缺陷识别得到的缺陷识别结果；
14、所述上位机（或服务器）根据所述脉冲计数信息和所述缺陷识别结果确定物料缺陷所对应的物料卷。
15、在一些实施例中，缺陷识别结果包括缺陷所在图像的缺陷图像帧号和缺陷在图像中的缺陷像素坐标；
16、根据所述脉冲计数信息和所述缺陷识别结果确定物料缺陷所对应的物料卷，包括：根据所述脉冲计数信息、所述缺陷图像帧号和缺陷像素坐标确定物料缺陷所对应的物料卷。
17、在一些实施例中，脉冲计数信息包括各物料卷的脉冲原点计数值、图像采集设备与喷码设备之间的距离所对应的距离脉冲数值；
18、根据所述脉冲计数信息、所述缺陷图像帧号和缺陷像素坐标确定物料缺陷所对应的物料卷，包括：
19、根据各物料卷的脉冲原点计数值和距离脉冲数值，确定图像采集设备对应各物料卷的相机脉冲原点计数值；
20、根据所述缺陷图像帧号、所述缺陷像素坐标和所述距离脉冲数值确定缺陷脉冲数值；
21、根据所述缺陷脉冲数值与对应各物料卷的相机脉冲原点计数值确定所述物料缺陷所对应的物料卷。
22、在一些实施例中，本申请的彩涂板检测方法还包括：确定所述物料缺陷所在物料卷的初始帧号；
23、根据所述初始帧号、所述缺陷图像帧号、所述缺陷像素坐标、所述距离脉冲数值和图像采集设备的分辨率确定所述物料缺陷的物理坐标。
24、在一些实施例中，本申请的彩涂板检测方法还包括：发送所述定位编码和所述物料板的图像至所述服务器，以建立各段物料板与所述物料板的图像之间的对应关系。
25、在一些实施例中，图像采集设备包括：第一工业相机组和第二工业相机组，所述物料板包括相对的第一表面和第二表面；
26、所述控制图像采集设备采集所述物料板的图像，包括：
27、控制所述第一工业相机组采集所述物料板的第一表面图像；
28、控制所述第二工业相机组采集所述物料板的第二表面图像。
29、第二方面，本申请实施例提供一种存储介质，所述存储介质中存储有一个或多个包括执行指令的程序，所述执行指令能够被电子设备（包括但不限于计算机，服务器，或者网络设备等）读取并执行，以用于执行本申请上述任一项彩涂板检测方法。
30、第三方面，提供一种电子设备，其包括：至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器，其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本申请上述任一项彩涂板检测方法。
31、本申请实施例的有益效果在于：本实施例实现了多卷物料的连续彩涂加工中喷涂质量的检测，在前后两个物料卷的连接处到来时通过检测物料卷分卷信号来识别，并且通过设置在物料板行进距离达到预设距离后才启动图像采集设备采集物料板的图像的方式，可以避免对在连接处的废料的拍摄。
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1.一种彩涂板检测方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：当所述行进距离等于预设距离时，控制喷码设备按照预设间距对所述物料板喷涂定位编码。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，响应于检测到的物料卷分卷信号，检测物料板在生产线上的行进距离是否达到预设距离，包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述缺陷识别结果包括缺陷所在图像的缺陷图像帧号和缺陷在图像中的缺陷像素坐标；
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脉冲计数信息包括各物料卷的脉冲原点计数值、图像采集设备与喷码设备之间的距离所对应的距离脉冲数值；
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：发送所述定位编码和所述物料板的图像至所述服务器，以建立各段物料板与所述物料板的图像之间的对应关系。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，所述图像采集设备包括：第一工业相机
10.一种电子设备，其包括：至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器，其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-9中任意一项所述方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种彩涂板检测方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：当所述行进距离等于预设距离时，控制喷码设备按照预设间距对所述物料板喷涂定位编码。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，响应于检测到的物料卷分卷信号，检测物料板在生产线上的行进距离是否达到预设距离，包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述缺陷识别结果包括缺陷所在图像的缺陷图像帧号和缺陷在图像中的缺陷像素坐标；
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脉冲计数信息包括各物料卷的脉冲原点计数值、图像采集设备与喷码设备之间的距离所对应的距离脉...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，董森，林永春，高东旭，杨世玉，鲁法明，崔杰，何印，夏鹏飞，姜永志，来博文，李玉涛，
申请(专利权)人：青岛河钢新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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