一种彩钢板生产加工用定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板生产加工用定位切割装置，包括：加工台，所述加工台的顶部和底部分别安装有彩钢板生产用切割机构和收集机构；所述收集机构包括嵌套安装在加工台中部的支撑网板和固定插接在加工台底部的用于收集切割产生的碎屑的收集壳体，且收集壳体支撑在支撑网板的底部，所述收集壳体的底部对称嵌套安装有两个向下抽风的抽风扇，所述收集壳体的一侧壁通过铰链连接有挡板，且挡板远离收集壳体的一侧连接有把手，所述切割机构包括设置在加工台顶部的安装架和安装在安装架内侧顶部的第一直线导轨电机。该彩钢板生产加工用定位切割装置，能够及时的对切割产生的碎屑进行收集以免环境被污染，且切割操作较为方便。且切割操作较为方便。且切割操作较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板生产加工用定位切割装置


[0001]本技术属于彩钢板加工
，尤其是一种彩钢板生产加工用定位切割装置。

技术介绍

[0002]彩涂板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好、外观美观、加工成型方便等优点，广泛用于建筑家电和交通运输等行业，其加工需要多道工序，其中一道重要工序就是对彩钢板进行切割，这就需要一种彩钢板生产加工用定位切割装置。
[0003]现有的装置虽然能够准确的完成彩钢板的定位切割，但不能及时的对切割产生的碎屑进行收集导致环境被污染。
[0004]例如中国技术申请号为202022339470.4的一种彩钢板生产加工用定位切割装置，包括加工台面，所述加工台面的底端固定有支撑底板，所述支撑底板对称设置有四个，所述加工台面的外侧设置有固定侧板，所述固定侧板对称设置有两个，所述固定侧板的外侧固定有第一滑块，所述加工台面的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽对称设置有两个，所述第一滑块与第一滑槽为滑动连接，所述固定侧板的上端固定有限位控制板，所述限位控制板的上端开设有第二滑槽。该装置就不能及时的对切割产生的碎屑进行收集导致环境被污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种彩钢板生产加工用定位切割装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板生产加工用定位切割装置，包括：
[0007]加工台，所述加工台的顶部和底部分别安装有彩钢板生产用切割机构和收集机构；
[0008]所述收集机构包括嵌套安装在加工台中部的支撑网板和固定插接在加工台底部的用于收集切割产生的碎屑的收集壳体，且收集壳体支撑在支撑网板的底部，所述收集壳体的底部对称嵌套安装有两个向下抽风的抽风扇，所述收集壳体的一侧壁通过铰链连接有挡板，且挡板远离收集壳体的一侧连接有把手。
[0009]在进一步的实施例中，所述切割机构包括设置在加工台顶部的安装架和安装在安装架内侧顶部的第一直线导轨电机，且第一直线导轨电机的输出端连接有激光切割设备。
[0010]在进一步的实施例中，所述安装架的一侧外壁安装有连接板，所述加工台的一侧壁安装有第二直线导轨电机，且第二直线导轨电机的输出端连接在连接板的底部。
[0011]在进一步的实施例中，所述安装架的底部对称安装有两个滑块，所述加工台的顶部构造有供滑块滑动的滑槽。
[0012]在进一步的实施例中，所述加工台的底部呈矩形状分布安装有四个支腿。
[0013]在进一步的实施例中，所述加工台的一侧壁安装有存放壳体，且存放壳体的内侧底部粘接有橡胶垫。
[0014]在进一步的实施例中，所述收集壳体的内侧底部设置有过滤网。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该彩钢板生产加工用定位切割装置，对彩钢板切割会产生碎屑，碎屑会在抽风扇的作用下统一从支撑网板的网孔落入收集壳体内，然后打开挡板即可取出收集的碎屑，能够及时的对切割产生的碎屑进行收集以免环境被污染；
[0017]通过第一直线导轨电机可以驱动激光切割设备径向移动，通过第二直线导轨电机可以驱动激光设备横向移动，全程只需操作第一直线导轨电机和第二直线导轨电机即可完成切割，切割操作较为方便；
[0018]该彩钢板生产加工用定位切割装置，能够及时的对切割产生的碎屑进行收集以免环境被污染，且切割操作较为方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中a
‑
a方向的剖视图；
[0022]图3为本技术的图2中A处结构的放大图；
[0023]图4为本技术的切割机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、加工台；2、收集机构；3、支撑网板；4、收集壳体；5、抽风扇；6、挡板；7、把手；8、过滤网；
[0026]9、切割机构；10、安装架；11、第一直线导轨电机；12、激光切割设备；13、第二直线导轨电机；14、连接板；15、滑块；16、支腿；17、存放壳体。
具体实施方式
[0027]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0028]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0029]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0030]为了能够及时的对切割产生的碎屑进行收集以免环境被污染，如图1至图4所示的一种彩钢板生产加工用定位切割装置，包括：加工台1，加工台1的底部安装有收集机构2，收集机构2包括嵌套安装在加工台1中部的支撑网板3和固定插接在加工台1底部的用于收集
切割产生的碎屑的收集壳体4，彩钢板在支撑网板3的顶部进行切割，切割之后的碎屑会从支撑网板3的网孔落入收集壳体4的内侧，且收集壳体4支撑在支撑网板3的底部，收集壳体4的底部对称嵌套安装有两个向下抽风的抽风扇5，抽风扇5向下持续抽风以加快碎屑的落下，收集壳体4的内侧底部设置有过滤网8，避免碎屑堵塞抽风扇5，收集壳体4的一侧壁通过铰链连接有挡板6，挡板6和收集壳体4的对应侧之间安装有锁扣固定，打开锁扣即可挡板6以取出收集壳体4内侧收集的碎屑，且挡板6远离收集壳体4的一侧通过螺钉连接有把手7，通过把手7方便打开挡板6。
[0031]加工台1的底部呈矩形状分布焊接有四个支腿16，加工台1的一侧壁通过多个螺钉安装有存放壳体17，存放壳体17可以用来暂时存放彩钢板，且存放壳体17的内侧底部粘接有橡胶垫，避免彩钢板放置时磨损。
[0032]为了切割操作较为方便，加工台1的顶部安装有彩钢板生产用切割机构9，切割机构9包括设置在加工台1顶部的安装架10和通过多组螺栓安装在安装架10内侧顶部的第一直线导轨电机11，且第一直线导轨电机11的输出端连接有激光切割设备12，第一直线导轨电机11可以驱动激光切割设备12在径向上直线移动，激光切割设备12可以在移动过程中对彩钢板进行切割，切割过程中会产生少量的碎屑；
[0033]安装架10的底部通过螺钉对称安装有两个滑块15，加工台1的顶部构造有供滑块15滑动的滑槽，确保安装架10移动过程的稳定性，安装架10的一侧外壁通过螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板生产加工用定位切割装置，包括：加工台（1），所述加工台（1）的顶部和底部分别安装有彩钢板生产用切割机构（9）和收集机构（2）；其特征在于：所述收集机构（2）包括嵌套安装在加工台（1）中部的支撑网板（3）和固定插接在加工台（1）底部的用于收集切割产生的碎屑的收集壳体（4），且收集壳体（4）支撑在支撑网板（3）的底部，所述收集壳体（4）的底部对称嵌套安装有两个向下抽风的抽风扇（5），所述收集壳体（4）的一侧壁通过铰链连接有挡板（6），且挡板（6）远离收集壳体（4）的一侧连接有把手（7）。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用定位切割装置，其特征在于：所述切割机构（9）包括设置在加工台（1）顶部的安装架（10）和安装在安装架（10）内侧顶部的第一直线导轨电机（11），且第一直线导轨电机（11）的输出端连接有激光切割设备（12）。3.根据权利要求2所述的一种彩钢板生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹炎斌，秦升学，陈天真，张弘斌，于彩红，杨玉超，赵秀娟，
申请(专利权)人：青岛河钢新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：