【技术实现步骤摘要】
本申请涉及彩涂板加工应用的领域，尤其是涉及一种彩涂板的连接结构及涂覆辊。
技术介绍
1、彩涂板，是一种表面覆盖颜色涂层的钢板，也称为彩涂钢板或涂镀钢板。随着彩涂板的不断发展，在家电行业、装饰行业、医疗行业以及建筑等行业均能够见到彩涂板的身影。其中，在建筑行业中，彩涂板多用于建筑墙体、屋顶等表面装饰。
2、在将彩涂板作为屋顶表面装饰结构时，由于钢板的生产尺寸受限，不可避免的便要面对连接的问题，传统彩涂板的连接方式主要有搭接、扣压、咬合，但这几种连接方式均不能完全防止漏水隐患，因此还是采用焊接的方式连接相对更好，焊接的方式一般是将彩钢板的边幅折弯后并抵触在安装在房顶上的安装条焊接，但彩涂板焊接时，由于其焊接位置处的涂层隔绝，将使得焊接难以实现或焊接后依然不够牢固。
技术实现思路
1、为了保证彩涂板的连接稳定性，本申请提供一种彩涂板的连接结构及涂覆辊。
2、本申请第一方面提供一种彩涂板的连接结构，采用如下技术方案：
3、一种彩涂板的连接结构，包括：
4、安装板，竖直设置，用于与安装面固定；
5、两彩涂板，分列于安装板的两侧，所述彩涂板靠近安装板的一侧均竖直弯折呈连接部，所述连接部表面未涂覆涂层，且连接部用于与安装板抵紧，所述彩涂板的连接部与所述安装板的抵接面至少部分焊接固定；
6、卡套，套接于两彩涂板的连接部外侧，罩设于所述连接部与所述安装板的抵接部分。
7、通过采用上述技术方案，设置的两彩涂板的连接部不
8、可选的，所述安装板的两侧均成型有凸柱；
9、所述彩涂板的连接部均成型有凹槽，所述连接部与所述安装板抵接时，所述凸柱插接于所述凹槽内。
10、通过采用上述技术方案，在实现安装板与彩涂板的连接时，通过凸柱与凹槽的相互配合，能够实现彩涂板与安装板的准确定位，以便于焊接，并提高安装板与彩涂板的连接稳定性，在安装板与彩涂板焊接后，再套接卡套时，卡套再度夹紧于相互抵接的彩涂板的连接部与安装板，使得，即使安装板与彩涂板的连接部虚焊，安装板与彩涂板依然能够保持稳定的相对连接。
11、可选的，所述卡套的卡槽至少上部宽度大于两彩涂板与安装板抵接部分的宽度；
12、所述彩涂板连接部的上端凸出于安装板的上端，且彩涂板凸出安装板的部分成型有贯穿彩涂板的插槽；
13、所述卡套的卡槽的顶面中部沿槽宽方向固定有插柱，所述插柱与所述卡套的卡槽侧壁形成不小于彩涂板厚度的间隙；
14、随所述卡套套接于两彩涂板的连接部上侧时，连接部凸出安装板的部分通过弹性形变，能够由间隙插入插柱与卡套的卡槽之间，直至插柱插设于插槽内，以限制彩涂板脱离卡套。
15、通过采用上述技术方案，由于连接部的上端凸出安装板的上端，且卡槽的上部槽宽大于连接部与安装板抵接部的槽宽，使得两彩涂板的连接部凸出于安装板的部分可以通过自身的弹性形变，趋向相互远离方向形成一定的弹性变形量，如此，在将卡套套设于焊接后的彩涂板的连接部与安装板之间时，连接部的上端能够依靠其自身的形变能力趋向插柱两侧的间隙弯折并由间隙上升，直至插柱的端部与连接部的插槽对应，此时，连接部失去使其形变的力，将立刻复位，并使插柱插设于插槽内，以此限制卡套与两彩涂板的相对位置，避免卡套脱离两彩涂板。
16、可选的，所述卡套的卡槽两侧壁凸出成型有插柱，插柱之间形成不小于两彩涂板厚度的空隙；
17、所述彩涂板连接部的上端凸出于安装板的上端，且彩涂板凸出安装板的部分成型有贯穿彩涂板的插槽；
18、随所述卡套套接于两彩涂板的连接部上侧时，连接部凸出安装板的部分通过弹性形变，插入两插柱的间隙之间，直至插柱插设于插槽内，以限制彩涂板脱离卡套。
19、通过采用上述技术方案，由于连接部的上端凸出安装板的上端，使得两彩涂板的连接部凸出于安装板的部分可以通过自身的弹性形变，趋向相互靠近方向形成一定的弹性变形量，如此，在将卡套套设于焊接后的彩涂板的连接部与安装板之间时，连接部的上端能够依靠其自身的形变能力趋向两插柱相近端的间隙弯折并由间隙上升，直至第一插柱的端部与连接部的插槽对应，此时，连接部失去使其形变的力，将立刻复位，并使插柱插设于插槽内，以此限制卡套与两彩涂板的相对位置，避免卡套脱离两彩涂板。
20、可选的，所述插柱下侧均成型有导向斜面，以使连接部的上侧沿导向斜面进入间隙内。
21、通过采用上述技术方案，在连接部的上侧抵触于导向斜面时，导向斜面能够推动彩涂板的连接部上侧趋向间歇的方向弯折，以使彩涂板的连接部上侧插入卡槽的对应间隙内。
22、本申请第一方面提供的一种涂覆辊，采用如下的技术方案：
23、一种涂覆辊，包括：
24、辊轴；
25、两涂覆套，同轴套接于辊轴，两涂覆套之间形成间隙；
26、涂覆环，位于两涂覆套之间，同轴的可拆卸的套设于辊轴，所述涂覆环外径与所述涂覆套外径相同。
27、通过采用上述技术方案，成型整体涂覆的彩涂板时，通过涂覆套与涂覆环配合整体形成涂覆辊筒，实现对钢板的整体涂覆；当需要成型部分位置不设涂层的彩涂板时，可以拆卸涂覆环，此时，再进行涂覆时，彩涂板上对应涂覆环的部分便无法涂上涂层，以便于后续的折弯焊接等操作。
28、可选的，所述辊轴上沿其轴线方向成型有长槽；
29、所述长槽内沿辊轴径向活动设置有滑板，所述滑板外侧凸出成型有两锁定件；
30、所述涂覆套内周壁成型锁定槽，用于与所述锁定件配合；
31、所述辊轴还设置有保持件，能够保持锁定件与锁定槽配合状态。
32、通过采用上述技术方案，在拆卸涂覆环时，压持滑板，使滑板带动各锁定件脱离锁定槽，此时，便可以将涂覆套取下，并将涂覆环拆卸，当完成涂覆环的拆卸后，重新将涂覆套套设于辊轴上，使涂覆套的锁定槽与锁定件对应，然后带动滑板移动，使锁定件与锁定槽适配，再通过保持件保持锁定件与锁定槽配合，完成涂覆套与辊轴的固定，即可实现涂覆环的拆卸。
33、可选的，两涂覆套的相近端均成型有环槽和收纳槽，所述环槽与所述涂覆套同轴设置，且所述环槽与所述收纳槽连通；
34、两涂覆套之间还设置有：
35、转轴，沿所述涂覆套的轴线方向往复转动的设置于收纳槽内，
36、环带，一端缠绕固定于转轴，所述环带的两侧均成型有插边，用于与环槽适配；
37、所述转轴正转，能够带动环带放卷，以使环带两侧的插边由收纳槽进入环槽，直至环带在环槽内首尾相接形成涂覆环；所述转轴反转，能够带动环带收卷，以使环带两侧的插边由环槽进入收纳槽。
38、通过采用上述技术方案，随转轴正转，环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩涂板的连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均成型有凸柱(12)；
3.根据权利要求1所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述卡套(3)的卡槽(32)至少上部宽度大于两彩涂板(2)与安装板(1)抵接部分的宽度；
4.根据权利要求1所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述卡套(3)的卡槽(32)两侧壁凸出成型有插柱(33)，插柱(33)之间形成不小于两彩涂板(2)厚度的空隙；
5.根据权利要求3或4所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述插柱(33)下侧均成型有导向斜面()，以使连接部(21)的上侧沿导向斜面()进入间隙内。
6.一种涂覆辊，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的涂覆辊，其特征在于：所述辊轴(4)上沿其轴线方向成型有长槽(41)；
8.根据权利要求6所述的涂覆辊，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的涂覆辊，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的涂覆辊，其特征在于，还
...【技术特征摘要】
1.一种彩涂板的连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均成型有凸柱(12)；
3.根据权利要求1所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述卡套(3)的卡槽(32)至少上部宽度大于两彩涂板(2)与安装板(1)抵接部分的宽度；
4.根据权利要求1所述的彩涂板的连接结构，其特征在于：所述卡套(3)的卡槽(32)两侧壁凸出成型有插柱(33)，插柱(33)之间形成不小于两彩涂板(2)厚度的空隙；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：邹炎斌，刘鹏，赵秀娟，朱文良，张仕银，张红，孔维明，杨海龙，
申请(专利权)人：青岛河钢新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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