电池片双工位划片裂片机制造技术

本实用新型专利技术属于电池片生产技术领域，具体涉及一种电池片双工位划片裂片机，包括底座，所述底座上方安装有料仓、两个沿X轴方向并列分布的划片移动机构、激光划片机构、裂片机构、收料盒及上料机构，所述上料机构、激光划片机构及裂片机构沿Y轴方向并列分布；本实用新型专利技术利用周向排布的料仓、上料机构、划片移动机构、激光划片机构、裂片机构及收料盒，节省了本设备的占地面积，使结构更为紧凑，且利用并列分布的两个划片移动机构实现了双工位，提高了加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
电池片双工位划片裂片机


[0001]本技术属于电池片生产
，具体涉及一种电池片双工位划片裂片机。

技术介绍

[0002]在太阳能电池生产过程中，将方形电池片等分成两个长条形电池片的需求越来越多，切割方法一般为首先通过激光器在整片电池片上划片，然后采用裂片机构将其折断成两个。
[0003]申请号为CN202011500438.8的公开了一种太阳能电池片上料划片裂片及搬运装置，包括电池片供料机构、电池片搬运划片机构、电池片裂分片机构和机械手抓片机构，各工位从前往后依次排布，使得整个装置占地面积较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中电池片裂片机的各工位从前往后依次排布，使得整个装置占地面积较大的问题，现提供一种电池片双工位划片裂片机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电池片双工位划片裂片机，包括：底座，所述底座上方安装有：
[0006]料仓，用于放置待裂片的电池片；
[0007]划片移动机构，其有两个且沿X轴方向并列分布，用于带动其上的电池片沿Y轴方向运动，从而形成双工位；
[0008]激光划片机构，用于对上述划片移动机构上的电池片进行划片，且其沿X轴方向滑动设置来实现双工位的划片；
[0009]裂片机构，用于将划片后的电池片折断，且其沿X轴方向滑动设置；
[0010]收料盒，用于放置裂片后的电池片；
[0011]上料机构，用于将料仓内的电池片输送至划片移动机构上，且其沿X方向滑动设置；
[0012]所述上料机构、激光划片机构及裂片机构沿Y轴方向并列分布，料仓与收料盒也沿Y轴方向并列分布，结合划片移动机构，使各工位形成了周向排布。
[0013]首先上料机构沿X轴方向运动来将料仓中的待裂片的电池片运输至其中一个划片移动机构上，然后该划片移动机构沿Y轴方向运动，运动过程中激光划片机构对该划片移动机构上的电池片进行划片，而后裂片机构将划片后的电池片吸取后折断，同时沿X轴方向运动将裂片后的电池片输送至收料盒内部，在上一个电池片划片及裂片过程中，上料机构返回将下一个电池片输送至另一划片移动机构上。
[0014]上述技术方案利用周向排布的料仓、上料机构、划片移动机构、激光划片机构、裂片机构及收料盒，节省了本设备的占地面积，使结构更为紧凑，且利用并列分布的两个划片移动机构实现了双工位，提高了加工效率。
[0015]进一步的，所述料仓包括固定在底座上方的料仓底板，所述料仓底板上方设有用于承载电池片的料仓托板，且所述料仓底板的四个拐角设有可靠近或远离其中心的调节立柱，料仓底板上的每个拐角均开设有若干向料仓底板中心倾斜的长条孔，螺栓穿过长条孔与调节立柱螺纹连接实现调节立柱位置的调整，所述料仓托板为十字结构来对调节立柱进行避让，通过调整调节立柱的位置可承载不同大小的电池片。
[0016]进一步的，所述料仓底部设有升降机构，所述升降机构包括固定在底座内部的支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出端传动连接有滚珠丝杠机构，且所述滚珠丝杠机构的螺母座上固定有用于抬升料仓托板的支撑杆，且所述支架上安装有滑轨，支撑杆上安装有与滑轨相配合的滑块；启动电机，电机带动滚珠丝杠机构运动，螺母座上移带动料仓托板上移，将料仓托板上的电池片抬升至一定高度来供上料机构抓取，滑轨与滑块的设置对料仓托板的运动可起导向作用。
[0017]进一步的，所述上料机构包括第三X轴直线运动机构，所述第三X轴直线运动机构的输出端连接有上料气缸，所述上料气缸的输出端连接有上料吸盘；启动第三X轴直线运动机构，带动上料吸盘运动至料仓上方，然后启动上料气缸带动上料吸盘下移吸附电池片，最后第三X轴直线运动机构带动上料吸盘上的电池片运动至划片移动机构上方，上料气缸带动电池片下移至划片移动机构上。
[0018]进一步的，所述划片移动机构包括Y轴直线运动机构，所述Y轴直线运动机构的输出端连接有用于承载电池片的切割载具；启动Y轴直线运动机构带动切割载具上的电池片运动，运动过程中激光划片机构对其进行划片，然后将划片后的电池片输送至裂片机构下方。
[0019]进一步的，所述激光划片机构包括第一X轴直线运动机构，所述第一X轴直线运动机构的输出端安装有激光器及排烟管，激光器用于对电池片进行划片，排烟管用于吸收切片过程中的烟气，第一X轴直线运动机构带动激光器运动来分别对两个切割载具上的电池片进行划片。
[0020]进一步的，所述裂片机构包括第二X轴直线运动机构，所述第二X轴直线运动机构的输出端安装有裂片气缸，所述裂片气缸的输出端连接有第一气嘴板，所述第一气嘴板上并排铰接有第二气嘴板，所述第二气嘴板上方安装有用于推动第二气嘴板转动的下压件，且第一气嘴板与第二气嘴板之间设有用于复位的弹性件；首先裂片气缸带动第一气嘴板与第二气嘴板下移将切割载具上的电池片吸住，下压件下压第二气嘴板，第二气嘴板发生转动来将电池片折断。
[0021]进一步的，所述收料盒包括收料底板及位于收料底板上方的收料托板，收料托板自中间部位向两侧的方向逐渐朝下倾斜，所述收料底板沿其周向设有若干调节挡板，若干调节挡板围合形成供收料托板放置的空间，通过调节挡板可调节该空间大小。
[0022]本技术的有益效果：本技术利用周向排布的料仓、上料机构、划片移动机构、激光划片机构、裂片机构及收料盒，节省了本设备的占地面积，使结构更为紧凑，且利用并列分布的两个划片移动机构实现了双工位，提高了加工效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术去除底座后的第一视角的三维示意图；
[0026]图3是本技术去除底座后的第二视角的三维示意图；
[0027]图4是本技术去除底座后的俯视图；
[0028]图5是料仓的结构示意图；
[0029]图6是激光划片机构的结构示意图；
[0030]图7是裂片机构的结构示意图；
[0031]图8是收料盒的结构示意图；
[0032]图9是上料机构的结构示意图；
[0033]图10是升降机构的结构示意图；
[0034]图中：
[0035]1、底座；
[0036]2、料仓；201、料仓底板；202、料仓托板；203、调节立柱；
[0037]3、划片移动机构；301、Y轴直线运动机构；302、切割载具；
[0038]4、激光划片机构；401、第一X轴直线运动机构；402、激光器；403、排烟管；
[0039]5、裂片机构；501、第二X轴直线运动机构；502、裂片气缸；503、第一气嘴板；504、第二气嘴板；505、下压件；506、弹性件；
[0040]6、收料盒；601、收料底板；602、收料托板；603、调节挡板；
[0041]7、上料机构；701、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片双工位划片裂片机，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)上方安装有：料仓(2)，用于放置待裂片的电池片；划片移动机构(3)，其有两个且沿X轴方向并列分布，用于带动其上的电池片沿Y轴方向运动；激光划片机构(4)，用于对上述划片移动机构(3)上的电池片进行划片，且其沿X轴方向滑动设置；裂片机构(5)，用于将划片后的电池片折断，且其沿X轴方向滑动设置；收料盒(6)，用于放置裂片后的电池片；上料机构(7)，用于将料仓(2)内的电池片输送至划片移动机构(3)上，且其沿X方向滑动设置；所述上料机构(7)、激光划片机构(4)及裂片机构(5)沿Y轴方向并列分布。2.根据权利要求1所述的电池片双工位划片裂片机，其特征在于：所述料仓(2)包括固定在底座(1)上方的料仓底板(201)，所述料仓底板(201)上方设有用于承载电池片的料仓托板(202)，且所述料仓底板(201)的四个拐角设有可靠近或远离其中心的调节立柱(203)。3.根据权利要求2所述的电池片双工位划片裂片机，其特征在于：所述料仓(2)底部设有升降机构(8)，所述升降机构(8)包括固定在底座(1)内部的支架(801)，所述支架(801)上安装有电机(802)，所述电机(802)的输出端传动连接有滚珠丝杠机构(803)，且所述滚珠丝杠机构(803)的螺母座上固定有用于抬升料仓托板(202)的支撑杆(804)，且所述支架(801)上安装有滑轨(8011)，支撑杆(804)上安装有与滑轨(8011)相配合的滑块(8041)。4.根据权利要求1所述的电池片双工位划片...

【专利技术属性】
技术研发人员：招国潮，周波，张祖军，路海涛，眭栋，常猛，李斌，王皓，
申请(专利权)人：常州福佑达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：