【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及车辆，尤其涉及一种次级组件、直线电机、电磁悬架和车辆。
技术介绍
1、直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能而不需通过中间任何转换装置的电机，其可以省去中间转换机构，减少设备占用空间，提高系统效率。现有技术中，圆筒型直线电机仍然存在不足之处；例如，次级组件中的磁钢容易脱落，对其他部件造成损伤。因此，有必要提出一种新的技术方案以对直线电机的结构进行改进。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种次级组件，所述次级组件可以避免磁钢脱落损伤容纳腔内的其他部件。
2、本技术还提出一种直线电机，所述直线电机包括上述的次级组件。
3、本技术还提出一种电磁悬架，所述电磁悬架包括上述的直线电机。
4、本技术还提出一种车辆，所述车辆包括上述的电磁悬架。
5、根据本技术实施例的次级组件，包括筒式外壳、磁钢和保护套，所述筒式外壳限定出容纳腔；所述磁钢的外周壁胶粘接至所述筒式外壳的内周壁；所述保护套设于所述磁钢的内壁面，用于防止所述磁钢掉落至所述容纳腔中。
6、根据本技术实施例的次级组件，通过将磁钢的外周壁胶粘接至筒式外壳的内周壁，可以将磁钢限位在筒式外壳的内周壁上，磁钢和筒式外壳的连接较为简单。且保护套设于磁钢的内壁面，用于防止磁钢掉落至容纳腔中，可以避免磁钢断裂时掉入容纳腔，避免磁钢脱落损伤容纳腔内的其他部件，增加次级组件运行时的可靠性。
7、在本技术的一些实施例中
8、在本技术的一些实施例中，所述次级组件还包括端盖，所述端盖设于所述筒式外壳的轴向方向的第一端，所述端盖的靠近所述容纳腔的一端设有环形凸起，所述环形凸起位于所述容纳腔内，所述环形凸起与所述第一翻边的第二面止抵或者固定连接，所述第一翻边的第二面和所述第一翻边的第一面相对设置。
9、在本技术的一些实施例中，所述保护套背离所述第一翻边的轴向一端设有朝向径向向外方向翻折的第二翻边；所述筒式外壳的内周壁上设有第一卡槽，所述第二翻边卡设于所述第一卡槽内。
10、在本技术的一些实施例中，所述筒式外壳的轴向内端面上设有第二卡槽，所述保护套的轴向一端插设于所述第二卡槽内。
11、在本技术的一些实施例中，所述第二卡槽内填充固定胶。
12、在本技术的一些实施例中，所述保护套的外周壁与所述磁钢的内周壁胶粘连接。
13、在本技术的一些实施例中，所述保护套的背离所述第一翻边的一端超出所述磁钢，所述保护套的背离所述第一翻边的一端的外周壁与所述筒式外壳的内周壁粘接连接。
14、在本技术的一些实施例中，所述筒式外壳的内周壁上设有容纳槽，所述磁钢设于所述容纳槽内。
15、在本技术的一些实施例中，所述容纳槽沿所述筒式外壳周向方向的一端敞开，所述磁钢的内周壁与所述筒式外壳的内周壁平齐。
16、根据本技术实施例的直线电机，包括上述的次级组件。
17、根据本技术实施例的直线电机，通过将磁钢的外周壁胶粘接至筒式外壳的内周壁，可以将磁钢限位在筒式外壳的内周壁上，磁钢和筒式外壳的连接较为简单。且保护套设于磁钢的内壁面，用于防止磁钢掉落至容纳腔中，可以避免磁钢断裂时掉入容纳腔，避免磁钢脱落损伤容纳腔内的其他部件，增加次级组件运行时的可靠性。
18、在本技术的一些实施例中，所述直线电机还包括初级组件和导杆，所述初级组件穿设于所述筒式外壳轴向方向的第二端，所述初级组件的轴向方向的一端设有导向孔；所述导杆固设于所述筒式外壳轴向方向的第一端且所述导杆的至少部分设于所述导向孔内，所述筒式外壳轴向方向的第一端和所述筒式外壳轴向方向的第二端相对设置。
19、根据本技术实施例的电磁悬架，包括上述的直线电机。
20、根据本技术实施例的电磁悬架，通过将磁钢的外周壁胶粘接至筒式外壳的内周壁，可以将磁钢限位在筒式外壳的内周壁上，磁钢和筒式外壳的连接较为简单。且保护套设于磁钢的内壁面，用于防止磁钢掉落至容纳腔中，可以避免磁钢断裂时掉入容纳腔，避免磁钢脱落损伤容纳腔内的其他部件，增加次级组件运行时的可靠性。
21、根据本技术实施例的车辆，包括上述的电磁悬架。
22、根据本技术实施例的车辆，通过将磁钢的外周壁胶粘接至筒式外壳的内周壁，可以将磁钢限位在筒式外壳的内周壁上，磁钢和筒式外壳的连接较为简单。且保护套设于磁钢的内壁面，用于防止磁钢掉落至容纳腔中，可以避免磁钢断裂时掉入容纳腔，避免磁钢脱落损伤容纳腔内的其他部件，增加次级组件运行时的可靠性。
23、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种次级组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)轴向方向的一端设有朝向径向向外方向翻折的第一翻边(31)，所述第一翻边(31)的第一面与所述磁钢(2)轴向方向一端的端面贴合或者固定连接。
3.根据权利要求2所述的次级组件，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)背离所述第一翻边(31)的轴向一端设有朝向径向向外方向翻折的第二翻边(32)；
5.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述筒式外壳(1)的轴向内端面(15)上设有第二卡槽(13)，所述保护套(3)的轴向一端插设于所述第二卡槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的次级组件，其特征在于，所述第二卡槽(13)内填充固定胶。
7.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)的外周壁与所述磁钢(2)的内周壁胶粘连接。
8.根据权利要求2所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)的背离所述第一翻边(31)的一端超出所述磁钢(2)，所述
9.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述筒式外壳(1)的内周壁上设有容纳槽(14)，所述磁钢(2)设于所述容纳槽(14)内。
10.根据权利要求9所述的次级组件，其特征在于，所述容纳槽(14)沿所述筒式外壳(1)周向方向的一端敞开，所述磁钢(2)的内周壁与所述筒式外壳(1)的内周壁平齐。
11.一种直线电机，其特征在于，包括：根据权利要求1-10中任一项的所述次级组件。
12.根据权利要求11所述的直线电机，其特征在于，还包括：
13.一种电磁悬架，其特征在于，包括根据权利要求11或12的所述直线电机。
14.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求13的所述电磁悬架。
...【技术特征摘要】
1.一种次级组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)轴向方向的一端设有朝向径向向外方向翻折的第一翻边(31)，所述第一翻边(31)的第一面与所述磁钢(2)轴向方向一端的端面贴合或者固定连接。
3.根据权利要求2所述的次级组件，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)背离所述第一翻边(31)的轴向一端设有朝向径向向外方向翻折的第二翻边(32)；
5.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述筒式外壳(1)的轴向内端面(15)上设有第二卡槽(13)，所述保护套(3)的轴向一端插设于所述第二卡槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的次级组件，其特征在于，所述第二卡槽(13)内填充固定胶。
7.根据权利要求1所述的次级组件，其特征在于，所述保护套(3)的外周壁与所述磁钢(2)的内周壁胶粘连接。
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