旋片真空泵保压结构制造技术

技术编号:41270530 阅读:30 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术提供了一种旋片真空泵保压结构,属于抽真空设备领域。它解决了现有真空泵结构松散的问题。本技术中,真空泵包括内部设有进气流道的支架,进气流道的入口设置在支架顶壁上,保压结构包括固定在支架顶壁上的支撑块和设于支撑块一侧的真空表,支撑块内成型有呈条形的气流通道,气流通道两端分别为进气孔和排气孔;气流通道中部为呈水平贯穿设置的导流通道,导流通道两端分别为导流孔和用于连接真空表的检测孔,进气孔连通导流通道中部,排气孔两端分别连通导流孔和进气流道入口;导流孔处设有用于控制进气孔与排气孔通断的控制组件。本旋片真空泵保压结构结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽真空设备领域,涉及一种旋片真空泵,特别是一种旋片真空泵保压结构


技术介绍

1、旋片真空泵的工作原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转体积的变化而达到抽真空的目的。

2、目前旋片真空泵保压的方法是:关闭真空泵入口阀,切断真空泵动力源,在放空阀打开的情况下,让真空泵继续工作。为实现真空泵入口阀的快速关闭,人们给出了相应结构,如中国专利库公开的一种真空泵气体保护装置(申请号:202122614696.5),包括仪表面板,所述的仪表面板设置在真空泵的侧部,所述的仪表面板在后侧面的底部设有下管路转接座,并且在后侧面的上部设有上管路转接座,在该仪表面板的前侧面的底部设有空气过滤器,所述的空气过滤器连接进气接头,空气过滤器通过一电磁阀与所述的下管路转接座相连通,所述的仪表面板在前侧面的中部自下而上依次设置有通过管路连通的减压锁定阀、气压表及气压传感器,所述的减压锁定阀与下管路转接座相连通,所述的气压传感器与上管路转接座相连通,在所述的上管路转接座的上方且位于仪表面板的后侧设置有与上管路转接座连通的中央过渡接头,所述的中央过渡接头上引出有出气管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.旋片真空泵保压结构,真空泵包括内部设有进气流道(1a)的支架(1),进气流道(1a)的入口设置在支架(1)顶壁上,其特征在于,本保压结构包括固定在支架(1)顶壁上的支撑块(2)和设于支撑块(2)一侧的真空表(3),支撑块(2)内成型有呈条形的气流通道,气流通道两端分别为进气孔(2a)和排气孔(2b);气流通道中部为呈水平贯穿设置的导流通道(2c),导流通道(2c)两端分别为导流孔(2c1)和用于连接真空表(3)的检测孔(2c2),进气孔(2a)连通导流通道(2c)中部,排气孔(2b)两端分别连通导流孔(2c1)和进气流道(1a)入口;导流孔(2c1)处设有用于控制进气孔(2a)与排气...

【技术特征摘要】

1.旋片真空泵保压结构,真空泵包括内部设有进气流道(1a)的支架(1),进气流道(1a)的入口设置在支架(1)顶壁上,其特征在于,本保压结构包括固定在支架(1)顶壁上的支撑块(2)和设于支撑块(2)一侧的真空表(3),支撑块(2)内成型有呈条形的气流通道,气流通道两端分别为进气孔(2a)和排气孔(2b);气流通道中部为呈水平贯穿设置的导流通道(2c),导流通道(2c)两端分别为导流孔(2c1)和用于连接真空表(3)的检测孔(2c2),进气孔(2a)连通导流通道(2c)中部,排气孔(2b)两端分别连通导流孔(2c1)和进气流道(1a)入口;导流孔(2c1)处设有用于控制进气孔(2a)与排气孔(2b)通断的控制组件。

2.根据权利要求1所述的旋片真空泵保压结构,其特征在于,导流通道(2c)内壁上同轴成型有密封环(2d),且导流通道(2c)中部利用密封环(2d)连通导流孔(2c1);上述的控制组件包括水平滑动设置在导流孔(2c1)内的阀杆(4)和固定在支撑块(2)外的驱动件,阀杆(4)侧壁和导流孔(2c1)内壁之间形成密封,阀杆(4)外端伸出导流孔(2c1)并与驱动件连接,驱动件用于推动阀杆(4)沿导流通道(2c)轴向往复平移,且阀杆(4)能紧压在密封环(2d)端面上以封闭密封环(2d)端口。

3.根据权利要求2所述的旋片真空泵保压结构,其特征在于,驱动件包括呈中空状的电磁线圈(5),阀杆(4)由导磁材料制成,且阀杆(4)外端插设在电磁线圈(5)内孔中;阀杆(4)内端外套设有使阀杆(4)具有向内移动趋势的弹簧(6)。

4.根据权利要求3所述的旋片真空泵保压结构,其特征在于,电磁线圈(5)内水平固设有由非导磁材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海挺
申请(专利权)人:浙江肯奇机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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