真空泵电机风罩安装结构制造技术

本技术提供了一种真空泵电机风罩安装结构，属于抽真空设备领域。它解决了现有安装结构组装不便问题。本真空泵电机风罩安装结构包括具备弹性的风罩本体和设于风罩本体内的后端盖，后端盖外壁上成型有一圈凸块，凸块有四个且呈矩形排布，凸块沿后端盖的轴向贯穿开设有螺栓孔，凸块上成型有横截面呈L形的条形缺口，条形缺口由侧面和底面构成，侧面朝前设置，风罩本体内壁上成型有倒钩部，每个条形缺口内均卡设有倒钩部；后端盖侧壁沿该后端盖的径向开设有螺纹孔，风罩本体上对应贯穿有通孔，螺纹孔和通孔的数量均仅有一个，通孔内设有螺丝，螺丝杆部旋入螺纹孔，螺丝头部紧压在风罩本体的外侧壁上。本技术便于组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽真空设备领域，涉及一种真空泵电机，特别是一种真空泵电机风罩安装结构。

技术介绍

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

2、电机为真空泵的驱动源，其外壳一般包括机筒、风罩和设于风罩内的后端盖。其中，风罩和后端盖之间形成用于放置叶轮的空腔，用于电机散热；风罩一般直接固定在后端盖上，且其安装方式如中国专利库公开的一种电机风罩安装结构（申请号：201721267522.3），包括后端盖、罩在后端盖上的风罩，所述后端盖上设有螺纹孔，所述风罩上设有安装孔，风罩与后端盖之间通过螺栓连接，所述螺栓的杆体上套设有橡胶垫；所述橡胶垫上端面设有周向外凸的上环形凸缘，上环形凸缘的外径大于安装孔的宽度；所述橡胶垫下端面设有周向外凸的下环形凸缘，后端盖的螺纹孔表面设有配合下环形凸缘的安装槽，下环形凸缘的厚度大于安装槽的深度；所述橡胶垫的内孔顶部设有内环形凸缘，所述螺栓的杆体与螺栓的头部连接处设有退刀槽，内环形凸缘轴向限位在退刀槽中。

3、在上述安装结构中，风罩四周均布置有螺栓，这样不仅操作繁琐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.真空泵电机风罩安装结构，包括具备弹性的风罩本体（1）和设于风罩本体（1）内的后端盖（2），后端盖（2）的外壁上成型有一圈凸块（2a），凸块（2a）有四个且呈矩形排布，每个凸块（2a）均沿后端盖（2）的轴向贯穿开设有螺栓孔（2b），其特征在于，每个凸块（2a）上均成型有横截面呈L形的条形缺口（2c），条形缺口（2c）由侧面（2c1）和底面（2c2）构成，侧面（2c1）朝前设置，且底面（2c2）正对风罩本体（1）的内侧壁设置；风罩本体（1）内壁上成型有与条形缺口（2c）匹配的倒钩部（1a），每个条形缺口（2c）内均卡设有上述倒钩部（1a）；后端盖（2）侧壁沿该后端盖（2）的径向开设有螺纹...

【技术特征摘要】

1.真空泵电机风罩安装结构，包括具备弹性的风罩本体（1）和设于风罩本体（1）内的后端盖（2），后端盖（2）的外壁上成型有一圈凸块（2a），凸块（2a）有四个且呈矩形排布，每个凸块（2a）均沿后端盖（2）的轴向贯穿开设有螺栓孔（2b），其特征在于，每个凸块（2a）上均成型有横截面呈l形的条形缺口（2c），条形缺口（2c）由侧面（2c1）和底面（2c2）构成，侧面（2c1）朝前设置，且底面（2c2）正对风罩本体（1）的内侧壁设置；风罩本体（1）内壁上成型有与条形缺口（2c）匹配的倒钩部（1a），每个条形缺口（2c）内均卡设有上述倒钩部（1a）；后端盖（2）侧壁沿该后端盖（2）的径向开设有螺纹孔，风罩本体（1）上对应贯穿有通孔，且螺纹孔和通孔的数量均仅有一个，通孔内设有螺丝（3），螺丝（3）杆部旋入螺纹孔，螺丝（3）头部紧压在风罩本体（1）的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的真空泵电机风罩安装结构，其特征在于，凸块（2a）包括正对风罩本体（1）侧壁设置的支撑面，且上述条形缺口（2c）设置在支撑面前侧，支撑面后侧通过倾斜设置的导向面（2d）与凸块（2a）的后侧面过渡。

3.根据权利要求1或2所述的真空泵电机风罩安装结构，其特征在于，风罩本体（1）的内侧壁上成型有条体（1b），条体（1b）长度延伸方向与后端盖（2）的轴向平行，条体（1b）前端成型上述的倒钩部（1a），倒钩部（1a）和条体（1b）数量相同且位置一一对应。

4.根据权利要求1或2所述的真空泵电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海挺，
申请(专利权)人：浙江肯奇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：