气缸座及压缩机制造技术

技术编号:41269595 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术涉及一种气缸座及压缩机,涉及压缩机技术领域。本技术的气缸座包括轴体段以及换热结构,轴体段用于安装曲轴;换热结构设置于所述轴体段上;其中,所述换热结构包括至少一个换热组,所述换热组包括至少一个换热槽,以增加所述轴体段的换热面积及柔性间隙。本技术所公开的技术方案能够解决现有压缩机使用中存在的因电机温度过高导致电机性能下降、气缸座变形增大,进而导致压缩机性能降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域,特别地涉及一种气缸座及压缩机


技术介绍

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。

2、随着高效电冰箱的发展,行业中越来越重视压缩机的能效比,生产中提高压缩机的能效比通常通过提高压缩机的机械效率、电机效率、容积效率、降低压缩机因摩擦而产生的功耗,但这些方式仍存在着因电机温度过高导致电机性能下降、气缸座变形增大,进而导致压缩机性能降低的问题。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种气缸座及压缩机,能够解决现有压缩机使用中存在的因电机温度过高导致电机性能下降、气缸座变形增大,进而导致压缩机性能降低的问题。

2、第一方面,本技术实施例提供一种气缸座及压缩机,包括:

3、轴体段,用于安装曲轴;以及

4、换热结构,设置于所述轴体段上;

5、其中,所述换热结构包括至少一个换热组,所述换热组包括至少一个换热槽,以增加所述轴体段的换热面积及柔性间隙。

6、在一个实施方式中,所述换热结构包括多个换热组,多个所述换热组沿所述轴体段的轴向间隔布置。

7、在一个实施方式中,所述换热组包括多个换热槽,多个所述换热槽沿所述轴体段的周向间隔布置,所述换热槽沿所述轴体段的周向延伸;

8、其中,相邻的两个所述换热组的所述换热槽在所述轴体段的周向上交错布置。

9、在一个实施方式中,所述换热槽的深度小于所述轴体段的壁厚。

10、在一个实施方式中,所述换热槽在所述轴体段的径向方向上贯通所述轴体段。

11、在一个实施方式中,所述轴体段设置有用于安装所述曲轴的轴孔,所述换热组设置于所述轴体段的内壁和/或外壁上。

12、在一个实施方式中,所述换热槽的边缘设有过渡面。

13、在一个实施方式中,所述气缸座包括设置于所述轴体段上的缸体段,所述缸体段与所述轴体段相连通,且所述缸体段用于安装活塞。

14、在一个实施方式中,相邻的两个所述换热组之间具有第一预设距离,所述换热组与所述轴体段远离所述缸体段的一端具有第二预设距离。

15、第二方面,本技术实施例提供一种压缩机,包括如上述任一实施方式中所述的气缸座。

16、与现有技术相比,本技术实施例的优点在于,通过在所述换热轴体段上设置所述换热结构,在电机驱动曲轴进行旋转工作时,能够将电机产生的热量通过电机转子传递到所述换热结构上,所述换热结构一方面能够将电机产生的热量传递至所述轴体部内的冷却油回路上;另一方面能够提供吸收气缸座膨胀的柔性间隙,能够解决目前存在的因电机温度过高导致电机性能下降、气缸座变形增大,进而导致压缩机性能降低的问题,提高了气缸座的散热能力、韧性,降低了电机的工作温度,有效提升了压缩机的性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气缸座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气缸座,其特征在于,所述换热结构包括多个换热组,多个所述换热组沿所述轴体段的轴向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的气缸座,其特征在于,所述换热组包括多个换热槽,多个所述换热槽沿所述轴体段的周向间隔布置,所述换热槽沿所述轴体段的周向延伸;

4.根据权利要求3所述的气缸座,其特征在于,所述换热槽的深度小于所述轴体段的壁厚。

5.根据权利要求3所述的气缸座,其特征在于,所述换热槽在所述轴体段的径向方向上贯通所述轴体段。

6.根据权利要求3所述的气缸座,其特征在于,所述轴体段设置有用于安装所述曲轴的轴孔,所述换热组设置于所述轴体段的内壁和/或外壁上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的气缸座,其特征在于,所述换热槽的边缘设有过渡面。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的气缸座,其特征在于,所述气缸座包括设置于所述轴体段上的缸体段,所述缸体段与所述轴体段相连通,且所述缸体段用于安装活塞。

9.根据权利要求8所述的气缸座,其特征在于,相邻的两个所述换热组之间具有第一预设距离,所述换热组与所述轴体段远离所述缸体段的一端具有第二预设距离。

10.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述气缸座。

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【技术特征摘要】

1.一种气缸座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气缸座,其特征在于,所述换热结构包括多个换热组,多个所述换热组沿所述轴体段的轴向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的气缸座,其特征在于,所述换热组包括多个换热槽,多个所述换热槽沿所述轴体段的周向间隔布置,所述换热槽沿所述轴体段的周向延伸;

4.根据权利要求3所述的气缸座,其特征在于,所述换热槽的深度小于所述轴体段的壁厚。

5.根据权利要求3所述的气缸座,其特征在于,所述换热槽在所述轴体段的径向方向上贯通所述轴体段。

6.根据权利要求3所述的气缸座,其特征在于,所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李育君黄栋辉陈柱锦张芷源
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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