【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接夹具,具体地说,涉及一种斜护栏焊接夹具。
技术介绍
1、目前,斜护栏的焊接主要依赖于人工焊接。通常情况下,焊接工人需要手持焊枪进行操作,将焊丝通过电弧熔化和气体保护的方式将护栏部件进行连接。然而,这种人工焊接存在一些问题和缺点。主要问题和缺点如下:效率低:人工焊接需要专业焊工进行操作,速度受到焊工技术水平和操作经验的限制,不能满足大规模生产的要求。精度难以保证:人工焊接依赖于焊工的手动操作,受到人为因素的影响,难以确保焊接接头的精度和一致性。劳动强度大:人工焊接需要焊工长时间保持焊枪的稳定,并需要频繁的重复动作,容易导致劳动疲劳和职业病。
2、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
2、一种斜护栏焊接夹具,包括地板组件,所述地板组件上方设置有滑移组件、两个第一定位组件、两个第一弯管压紧组件、多个第二定位组件、多个支撑组件和多个第二弯管压紧组件,两个所述第一定位组件相互对称,两个所述第一弯管压紧组件相互对称,每个所述第二定位组件等距分布且两两横向对称,每个所述支撑组件等距分布且两两横向对称,每个所述第二弯管压紧组件呈线性分布。
3、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述第一定位组件位于地板组件一侧,两个所述第一定位组件相对的一侧设置有第一弯管压紧组件。
4、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述第一定位组件靠近地板组件的一侧设置有相互对称等距分布设置的第二定位组件。<
...【技术保护点】
1.一种斜护栏焊接夹具,包括地板组件(1),其特征在于,所述地板组件(1)上方设置有滑移组件(2)、两个第一定位组件(3)、两个第一弯管压紧组件(4)、多个第二定位组件(5)、多个支撑组件(6)和多个第二弯管压紧组件(7),两个所述第一定位组件(3)相互对称,两个所述第一弯管压紧组件(4)相互对称,每个所述第二定位组件(5)等距分布且两两横向对称,每个所述支撑组件(6)等距分布且两两横向对称,每个所述第二弯管压紧组件(7)呈线性分布。
2.根据权利要求1所述的一种斜护栏焊接夹具,其特征在于,两个所述第一定位组件(3)位于地板组件(1)一侧,两个所述第一定位组件(3)相对的一侧设置有第一弯管压紧组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种斜护栏焊接夹具,其特征在于,两个所述第一定位组件(3)靠近地板组件(1)的一侧设置有相互对称等距分布设置的第二定位组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种斜护栏焊接夹具,其特征在于,两组相互对称的第二定位组件(5)相对的一侧壁设置有支撑组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种斜护栏焊接夹具,其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种斜护栏焊接夹具,包括地板组件(1),其特征在于,所述地板组件(1)上方设置有滑移组件(2)、两个第一定位组件(3)、两个第一弯管压紧组件(4)、多个第二定位组件(5)、多个支撑组件(6)和多个第二弯管压紧组件(7),两个所述第一定位组件(3)相互对称,两个所述第一弯管压紧组件(4)相互对称,每个所述第二定位组件(5)等距分布且两两横向对称,每个所述支撑组件(6)等距分布且两两横向对称,每个所述第二弯管压紧组件(7)呈线性分布。
2.根据权利要求1所述的一种斜护栏焊接夹具,其特征在于,两个所述第一定位组件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅庆峰,刘新,周浩,唐政权,
申请(专利权)人:南京合信自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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