【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹具领域,具体涉及圆环形工件或圆盘形工件或圆柱形工件检测时用来自定心夹紧该工件的夹紧装置。
技术介绍
1、一些环形工件,比如航空发动机的叶环,由于航空发动机是一种高精密的复杂热力机械,叶环作为发动机的重要零部件,想要保证生产的叶环合格就必须对其进行高精度检测,这就对测量过程中叶环装夹装置提出了非常高的要求。
2、目前现有比较可靠的叶环装夹方案,主要是卡盘结构,但是仍存在一定的局限性。常用的三爪卡盘仅能满足小尺寸叶环的装夹,但是对于较大尺寸的叶环,目前并没有一种可靠的、能够自动定心的叶环夹紧装置。使用现有的大尺寸叶环夹紧装置进行装夹时,需要分别手动调节三个夹爪,使之与叶环表面接触,并手动调整至松紧适宜状态以实现对叶环的装夹,叶环装夹的精度及效率均有所欠缺。
技术实现思路
1、本技术提供一种自定心夹紧装置,可以解决现有技术中圆环形、圆盘形或圆柱形工件装夹精度欠佳且效率低的问题。
2、为达到上述技术效果,本技术采用的技术方案是,一种自定心夹紧装置,包括:
3、底座,其上沿圆周布设有多个滑动导向部,各所述滑动导向部沿圆周径向延伸;
4、定位夹紧机构,其数量为多个且沿圆周布设在所述底座上;各所述定位夹紧机构包括滑动基座、支撑立柱和定位夹紧组件;所述滑动基座与所述滑动导向部滑动配合以使所述定位夹紧机构整体可在所述底座上径向伸缩移动;所述支撑立柱固设在所述滑动基座上;所述定位夹紧组件安装在所述支撑立柱的顶面上,所述支撑立柱的顶面包括用于支
5、驱动机构,其用于驱动多个所述定位夹紧机构同步径向伸缩移动;
6、锁紧部件,其用于所述定位夹紧机构径向伸缩移动至某一位置时锁定所述定位夹紧机构。
7、在本技术的一些实施例中,所述径向定位部件竖直安装在所述支撑立柱的顶面上,其横截面呈圆形。
8、在本技术的一些实施例中,所述轴向定位部件活动设置在所述支撑立柱的顶面上,其相对所述支撑立柱可运动至与待测工件的上端面相接触的第一位置以及与待测工件的上端面脱离的第二位置;所述支撑立柱上设有紧固调节部件,用于在第一位置时固定所述轴向定位部件使其抵靠在待测工件的上端面上,以及释放所述轴向定位部件使其可运动至第二位置。
9、在本技术的一些实施例中,所述紧固调节部件为竖直安装的锁紧螺钉,所述轴向定位部件上避让所述锁紧螺钉穿过的孔为长条孔,其延伸方向平行于所述定位夹紧机构的移动方向,以使所述轴向定位部件相对所述支撑立柱还可沿径向移动;
10、所述轴向定位部件上还设有与所述长条孔的延伸方向一致的紧定螺钉安装孔,所述紧定螺钉安装孔位于所述长条孔的内侧且与所述长条孔连通;所述紧定螺钉安装孔安装有紧定螺钉。
11、在本技术的一些实施例中,所述轴向定位部件的底面与所述支撑立柱的顶面上设有相互配合的径向移动导向结构。
12、在本技术的一些实施例中,各所述定位夹紧机构中轴向定位部件数量为多个,且各所述定位夹紧机构中的径向定位部件位于相邻两个轴向定位部件之间;
13、所有所述定位夹紧机构的轴向定位部件沿圆周布设。
14、在本技术的一些实施例中,所述驱动机构包括:
15、旋转座,所述旋转座位于所述底座的中心位置上方,所述旋转座具有向下凸出的中心轴部和向上凸出的旋转操作部,所述中心轴部与所述旋转操作部同轴线;所述底座上对应设有上小下大的阶梯轴孔,所述中心轴部与所述阶梯轴孔的上部小孔转动配合,所述阶梯轴孔的下部大孔转动配合有限位件,所述限位件与旋转座固连为一体;所述旋转座与各所述滑动基座分别通过连杆连接,所述连杆一端与所述旋转座铰接,另一端与所述滑动基座铰接;
16、旋转驱动部件,其用于与旋转操作部配合以 驱动所述旋转座旋转。
17、在本技术的一些实施例中,所述滑动基座上设有限位块,所述限位块位于所述滑动基座上的铰接点的一侧,用于止挡当所述连杆相对所述滑动基座转动至与所述滑动基座的滑动方向平行后继续沿原方向转动。
18、在本技术的一些实施例中,所述滑动基座上形成有多个长条状限位孔,所述长条状限位孔的长度方向平行于所述滑动基座的滑动方向,且多个所述长条状限位孔的排列方向也平行于所述滑动基座的滑动方向;
19、所述底座上形成有与多个所述长条状限位孔一一对应设置的螺纹孔,一限位螺钉穿过其中一所述长条状限位孔并与对应的所述螺纹孔螺纹连接。
20、在本技术的一些实施例中,所述底座上设有用于调整待测工件与测量机转台同轴度的同轴度调整机构,所述同轴度调整机构包括设在所述底座的底面上的多个螺钉安装孔单元,各所述螺钉安装孔单元均包括多个沿圆周布设的螺钉安装孔,同一螺钉安装孔单元内的多个螺钉安装孔直径相等,且与其他螺钉安装孔单元内螺钉安装孔的直径均不同;采用螺钉与其中一个所述螺钉安装孔单元中的螺钉安装孔配合实现所述底座与测量机转台的连接。
21、与现有技术相比,本技术具有以下优点和积极效果:
22、1、本技术自定心夹紧装置,能够对较大尺寸的圆环形工件、圆盘形工件甚至圆柱形工件进行自动定心装夹,操作简单,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了操作效率,且装夹精度高,进而使得工件测量精度提高。
23、2、本技术自定心夹紧装置,能够实现一定尺寸范围内工件的装夹,具有良好的通用性和可复制性;
24、3、各所述定位夹紧机构包括滑动基座、支撑立柱和定位夹紧组件,定位夹紧组件安装在支撑立柱的顶面上,使得待测工件底部留出一定的高度空间,便于自下而上测量工件的下半部分,实现工件全方位测量,进一步有效保证测量精度,拓宽了测量场景。
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1.一种自定心夹紧装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
8.根据权利要求7所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
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10.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种自定心夹紧装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的自定心夹紧装置,其特征在于,
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝健,王慧珍,卢强,李胜,
申请(专利权)人:海克斯康制造智能技术青岛有限公司,
类型:新型
国别省市:
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