【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工艺生产辅助设备领域。更具体地，本技术涉及一种例如在汽车生产线中使用的塌台。
技术介绍
1、在工艺生产中，经常会用到塌台，特别是在操作人员的身高低于操作位置的情况下。现有技术中的塌台要么仅仅是简单的框架结构，可操作性差；要么采用液压结构，而这种塌台的故障率高，严重影响了生产，同时维护成本也高。
技术实现思路
1、专利技术人经研究发现，在采用液压结构的塌台中，特别是在液压结构为液压轱辘时，操作人员站在塌台上之后，整体负荷将全部由液压结构支撑，由此导致液压结构容易受损。因此，需要避免使用液压结构来支撑站立有操作人员的整个塌台的重量。
2、本技术的目的是提供一种使用寿命长的塌台。为了实现上述目的，根据本技术，提供了一种塌台，其特征在于，所述塌台设置有如下部件：脚踏组件，其被构造成用于供操作人员站立于其上；框架组件，其位于脚踏组件的下方、并且设置有用于支撑脚踏组件的至少一个支撑件，所述支撑件是可伸缩的；其中，脚踏组件和框架组件被构造成使得，在没有操作人员站立在脚踏组件上时，脚踏组件仅由支撑件支撑，而不与地面接触；在操作人员站立在脚踏组件上时，脚踏组件克服支撑件提供的支撑力向下压缩支撑件并向下移动，以由地面支撑脚踏组件及位于其上的操作人员。根据本技术的塌台未通过液压结构来承受整个塌台及操作人员的重量，并且塌台及操作人员的重量也不由塌台的支撑件或轱辘支撑，因此塌台的使用寿命长，故障率低，成本也相对低。
3、根据一个优选实施例，脚踏组件包括沿着水平方向延伸的平板
4、根据一个优选实施例，脚踏组件的侧板部的被构造成与地面接触的底面附接有防滑条。防滑条能够防止在操作人员站立于塌台上时塌台滑动或打滑，从而避免造成安全事故。
5、根据一个优选实施例，脚踏组件由铝或铝合金制成。这样的脚踏组件满足结构强度要求，并且可以减轻脚踏组件的整体重量。
6、根据一个优选实施例，脚踏组件的表面上设置有用于防滑的浮凸部。由此，可以防止站立在脚踏组件上的操作人员摔倒。
7、根据一个优选实施例，塌台设置有至少一个引导组件，引导组件设置在脚踏组件与框架组件之间，并且被构造成用于引导脚踏组件相对于框架组件上下移动。引导组件能够防止脚踏组件在上下运动的过程中歪斜。
8、根据一个优选实施例，引导组件被构造成包括：至少一个引导筒，其安装在框架组件上、沿着水平方向延伸、并且沿着竖直方向上下对准；和引导杆，其安装在脚踏组件上，沿着竖直方向向下延伸，并且对准地插入至对应的各个引导筒中。这样的引导组件还能起到确保脚踏组件相对于框架组件正确定位的作用，防止引导组件相对于脚踏组件任意移动或晃动。
9、根据一个优选实施例，引导组件的引导杆的从引导筒伸出的端部设置有凸缘，所述凸缘的直径大于引导筒的内径。这样，能够防止引导杆从引导筒中脱出，进而能够防止脚踏组件与框架组件彼此脱离，提高了塌台的结构稳定性。
10、根据一个优选实施例，塌台设置有四个引导组件。四个引导组件有助于提高塌台的结构稳定性。
11、根据一个优选实施例，所述塌台被构造成是移动式塌台，在框架组件的底部处设置有用于使塌台能够移动的至少一个轮。所述轮几乎不承受重压，不易损坏，使用寿命长。
12、根据一个优选实施例，所述塌台被构造成设置有用于供操作人员抓握的把手部。把手部便于由操作人员抓握以便拉动塌台。
13、根据一个优选实施例，所述支撑件是气压撑杆。气压撑杆的结构简单，成本较低，使用寿命长。
14、参照附图，根据下文对示例性实施例的描述，本技术的其它特征将变得显而易见。
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1.一种塌台，其特征在于，所述塌台(1)设置有如下部件：
2.根据权利要求1所述的塌台，其特征在于，脚踏组件(10)包括沿着水平方向延伸的平板部(11)、以及沿着竖直方向从平板部(11)的侧面向下延伸的至少一个侧板部(12)，所述平板部(11)被构造成用于供操作人员站立于其上。
3.根据权利要求2所述的塌台，其特征在于，脚踏组件(10)的侧板部(12)的被构造成与地面接触的底面附接有防滑条(13)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的塌台，其特征在于，所述脚踏组件(10)由铝或铝合金制成。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的塌台，其特征在于，脚踏组件(10)的表面上设置有用于防滑的浮凸部。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的塌台，其特征在于，所述塌台(1)设置有至少一个引导组件(22)，引导组件(22)设置在脚踏组件(10)与框架组件(20)之间，并且被构造成用于引导脚踏组件(10)相对于框架组件(20)上下移动。
7.根据权利要求6所述的塌台，其特征在于，所述引导组件(22)被构造成包括：
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