【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工夹具，尤其涉及一种用于板材拼接位加工的夹具。
技术介绍
1、夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
2、在板材加工领域中，经常需要对板材进行裁切和拼接，来满足不同的客户需求。在板材进行拼接时，有时会将不同厚度的板材进行拼接，这就需要较薄板材精确的拼接到较厚板材的截面上，以满足拼接位置的要求，而现有的板材拼接夹具大部分无法同时配套加工拼接板，无法对板材的拼接位置进行精确和平稳的调节。
3、因此，亟需提出一种用于板材拼接位加工夹具。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于板材拼接位加工的夹具，用于实现精准定位和调节拼接板的加工位置。
2、鉴于此，提供一种用于板材拼接位加工的夹具，包括架体、拼接位加工模板、第一夹条和第二夹条；所述架体包括支撑架和架体侧板；所述支撑架上用于放置第一板材，所述架体侧板和所述第二板材相抵接；
3、所述第一夹条连接在所述支撑架上，用于压住第一板材，所述第二夹条连接在所述架体侧板上，用于压住第二板材；
4、所述拼接位加工模板和所述架体连接，并和所述第一板材以及所述第二板材的加工区域相抵接，限定出若干条供铣刀加工的铣槽位。
5、进一步的，所述拼接位加工模板包括相互垂直设置的顶面限位板和两个固定脚)，两个所述固定脚分别设置在所述顶面限位板的两端，所述顶面限位板和所述
6、进一步的，两个所述固定脚之间连接有相互水平间隔设置的第一挡片和第二挡片，所述第一挡片位于所述第二挡片的内侧，所述第一挡片压住所述第一板材的边沿位置；所述第二挡片压设在所述第二板材的侧面上，所述第二挡片的宽度小于所述第二板材的侧面宽度。
7、进一步的，所述铣槽位包括第一铣槽位、第二铣槽位和第三铣槽位；所述第一挡片和所述顶面限位板之间形成所述第一铣槽位，所述第一挡片和所述第二挡片之间形成所述第二铣槽位，所述第二挡片和所述第二板材的外侧边沿之间形成第三铣槽位。
8、进一步的，所述第一挡片和所述第二挡片的两端向下凹陷，分别和两所述固定脚的内侧壁形成向下凹陷的限位槽。
9、进一步的，所述限位槽的深度和第一板材的拼接槽的加工深度相同。
10、进一步的，所述支撑架的顶面上设置有用于放置所述第一板材的容置槽，所述容置槽的宽度大于至少两块所述第一板材并排的宽度。
11、进一步的，所述支撑架的顶面上设置有若干螺纹孔，所述第一夹条的两端横跨所述容置槽分别通过所述螺纹孔和所述支撑架的顶面螺纹连接。
12、进一步的，所述架体侧板的两端分别开设有第一条形槽孔，两个所述固定脚上分别设置有第二条形槽孔，所述第一条形槽孔和所述第二条形槽孔相互对齐，所述第二夹条的两端通过螺栓组件穿过所述第二条形槽孔以及所述第一条形槽孔固定在所述架体侧板上。
13、进一步的，所述支撑架的底面上设置有若干个用于和工作台面连接的挂钩件。
14、本技术的有益效果：本技术实施例提供一种用于板材拼接位加工的夹具，包括架体、拼接位加工模板、第一夹条和第二夹条；所述架体包括支撑架和架体侧板；所述支撑架上用于放置第一板材，所述架体侧板和所述第二板材相抵接；所述第一夹条连接在所述支撑架上，用于压住第一板材，所述第二夹条连接在所述架体侧板上，用于压住第二板材；所述拼接位加工模板和所述架体连接，并和所述第一板材以及所述第二板材的加工区域相抵接，限定出若干条供铣刀加工的铣槽位。通过架体、拼接位加工模板、第一夹条和第二夹条的设置来实现对第一板材和第二板材的拼接加工区域的限定，提高对板材的拼接位置进行精确和平稳的调节，提高工作效率。
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1.一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，包括架体(1)、拼接位加工模板(2)、第一夹条(3)和第二夹条(4)；所述架体(1)包括支撑架(10)和架体侧板(11)；所述支撑架(10)上用于放置第一板材(100)，所述架体侧板(11)和第二板材(200)相抵接；
2.根据权利要求1所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述拼接位加工模板(2)包括相互垂直设置的顶面限位板(20)和两个固定脚(21)，两个所述固定脚(21)分别设置在所述顶面限位板(20)的两端，所述顶面限位板(20)和所述支撑架(10)螺纹固定，两个所述固定脚(21)的内侧和分别所述架体侧板(11)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，两个所述固定脚(21)之间连接有相互水平间隔设置的第一挡片(22)和第二挡片(23)，所述第一挡片(22)位于所述第二挡片(23)的内侧，所述第一挡片(22)压住所述第一板材(100)的边沿位置；所述第二挡片(23)压设在所述第二板材(200)的侧面上，所述第二挡片(23)的宽度小于所述第二板材(200)的侧面
4.根据权利要求3所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述第一挡片(22)和所述第二挡片(23)的两端向下凹陷，分别和两所述固定脚(21)的内侧壁形成向下凹陷的限位槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述限位槽(24)的深度和第一板材(100)的拼接槽的加工深度相同。
7.根据权利要求2所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述支撑架(10)的顶面上设置有用于放置所述第一板材(100)的容置槽(101)，所述容置槽(101)的宽度大于至少两块所述第一板材(100)并排的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述支撑架(10)的顶面上设置有若干螺纹孔，所述第一夹条(3)的两端横跨所述容置槽(101)分别通过所述螺纹孔和所述支撑架(10)的顶面螺纹连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述架体侧板(11)的两端分别开设有第一条形槽孔(110)，两个所述固定脚(21)上分别设置有第二条形槽孔(210)，所述第一条形槽孔(110)和所述第二条形槽孔(210)相互对齐，所述第二夹条(4)的两端通过螺栓组件穿过所述第二条形槽孔(210)以及所述第一条形槽孔(110)固定在所述架体侧板(11)上。
10.根据权利要求1所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述支撑架(10)的底面上设置有若干个用于和工作台面连接的挂钩件(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，包括架体(1)、拼接位加工模板(2)、第一夹条(3)和第二夹条(4)；所述架体(1)包括支撑架(10)和架体侧板(11)；所述支撑架(10)上用于放置第一板材(100)，所述架体侧板(11)和第二板材(200)相抵接；
2.根据权利要求1所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述拼接位加工模板(2)包括相互垂直设置的顶面限位板(20)和两个固定脚(21)，两个所述固定脚(21)分别设置在所述顶面限位板(20)的两端，所述顶面限位板(20)和所述支撑架(10)螺纹固定，两个所述固定脚(21)的内侧和分别所述架体侧板(11)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，两个所述固定脚(21)之间连接有相互水平间隔设置的第一挡片(22)和第二挡片(23)，所述第一挡片(22)位于所述第二挡片(23)的内侧，所述第一挡片(22)压住所述第一板材(100)的边沿位置；所述第二挡片(23)压设在所述第二板材(200)的侧面上，所述第二挡片(23)的宽度小于所述第二板材(200)的侧面宽度。
4.根据权利要求3所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种用于板材拼接位加工的夹具，其特征在于，所述第一挡片(22)和所述第二挡片(23)的两端向下凹陷，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳坤，
申请(专利权)人：嘉兴慕思智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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