一种金属加工用冷却液的制备方法技术

本发明专利技术公开了公开了一种金属加工用冷却液的制备方法，涉及冷却液制备技术领域，包括底座、放置在所述底座上的搅拌桶，以及设置在所述搅拌桶上的桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有进料管，所述搅拌桶上固定连接有出料管，所述桶盖上设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件的旋转方向相反。该种金属加工用冷却液的制备方法，通过第一搅拌组件和第二搅拌组件的旋转方向相反，可以使得搅拌桶内部的复合乳化剂、防锈剂、环保极压剂等添加剂溶液相互撞击，进而可以使其充分混合，以此大大的提高了其搅拌效率以及搅拌效率，解决了现有技术中混合效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却液制备，具体为一种金属加工用冷却液的制备方法。

技术介绍

1、金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，目前，在对金属工件进行加工时，大多通过冷却液使工件或工具的温度降低。

2、冷却液在进行制备时，通常采用植物油为基础油，加入一定比例的复合乳化剂、防锈剂、环保极压剂等添加剂，通过对其进行搅拌，从而制成冷却液，但现有技术中搅拌方式较为单一，导致添加剂无法快速混合，进而降低了冷却液的制备效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属加工用冷却液的制备方法，具备混合效果好的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到混合效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属加工用冷却液的制备方法：

3、s1、按重量份数计，取20-30份复合乳化剂、20-30份防锈剂、20-30份环保极压剂，30-50份植物油；

4、s2、在搅拌桶中加入植物油，并将复合乳化剂、防锈剂、份环保极压剂放入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属加工用冷却液的制备方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：包括底座(1)、放置在所述底座(1)上的搅拌桶(2)，以及设置在所述搅拌桶(2)上的桶盖(3)，所述桶盖(3)的顶部固定连接有进料管(4)，所述搅拌桶(2)上固定连接有出料管(5)；

3.根据权利要求2所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：所述第一搅拌组件(6)和第二搅拌组件(7)均包括安装在桶盖(3)上的第一伺服电机(701)、与所述第一伺服电机(701)输出端相连接的搅拌轴(702)，以及安装在所述搅拌轴(702)上的搅拌叶(7...

【技术特征摘要】

1.一种金属加工用冷却液的制备方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：包括底座(1)、放置在所述底座(1)上的搅拌桶(2)，以及设置在所述搅拌桶(2)上的桶盖(3)，所述桶盖(3)的顶部固定连接有进料管(4)，所述搅拌桶(2)上固定连接有出料管(5)；

3.根据权利要求2所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：所述第一搅拌组件(6)和第二搅拌组件(7)均包括安装在桶盖(3)上的第一伺服电机(701)、与所述第一伺服电机(701)输出端相连接的搅拌轴(702)，以及安装在所述搅拌轴(702)上的搅拌叶(703)，所述第一搅拌组件(6)和所述第二搅拌组件(7)位于以所述搅拌桶(2)的轴心为圆心的同一圆上等距设置。

4.根据权利要求3所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：所述桶盖(3)上相对于所述搅拌轴(702)的位置嵌入安装有第一轴承(7021)，所述第一轴承(7021)固定套接于所述搅拌轴(702)上，所述搅拌轴(702)通过所述第一轴承(7021)与所述桶盖(3)转动连接。

5.根据权利要求3所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：所述搅拌轴(702)的底端开设有旋转槽(7022)，所述搅拌桶(2)内部底端相对于所述旋转槽(7022)的位置固定连接有旋转杆(7023)，所述旋转杆(7023)与所述旋转槽(7022)之间转动连接。

6.根据权利要求2所述的金属加工用冷却液的制备方法的设备，其特征在于：所述抽压组件(10)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，杨爱华，
申请(专利权)人：艾润工业介质镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：