System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于金属加工的冷却液处理装置及处理工艺制造方法及图纸_技高网

一种用于金属加工的冷却液处理装置及处理工艺制造方法及图纸

技术编号:40958308 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:35
本发明专利技术公开了一种用于金属加工的冷却液处理装置及处理工艺,属于废水处理领域,该装置包括入水箱,所述入水箱的底端设置有两个压力管,每个所述压力管的左右两侧均设置有弹力管,所述压力管的上方设置有柱塞板,所述入水箱的下方设置有下水通道,下水通道的内部设置有次级过滤组件,所述下水通道的下方设置有沉降机构。本发明专利技术在使用的时候,把待处理的金属污水从入水箱的顶端投进去,电动推杆带动柱塞板往压力管中插进去,柱塞板在压力管的内部没穿插一次,压力管内部的污水就通过柱塞板的压力往下推送并通过海绵锥,污水在高压的条件下可以短时间内穿过海绵锥,海绵锥使用一个单位的时间之后更换新的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理领域,特别涉及一种用于金属加工的冷却液处理装置及处理工艺


技术介绍

1、随着工业技术的发展,现代的废水处理技术发展越来越完善,金属零部件在加工的时候会产生大量的碎屑,这些会被冷却液一起冲洗带走,但是冷却液在只用一次就比较浪费资源,以往的金属污水穿过过滤网的时候有一定的阻力,污水靠着自身重力穿过过滤网会消耗大量的时间,降低了污水处理的时间;

2、其次,金属表面有很多的铁锈,这些铁锈是溶于水的,进而过滤网无法去除溶液中的铁离子,如果将还没有去除铁离子的冷却液多次循环使用就会导致铁离子的浓度越来越高,进而就会影响冷却液的冷却效率,并且对机床的加工也有一定的影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于金属加工的冷却液处理装置及处理工艺,该装置在使用的时候,把待处理的金属污水从入水箱的顶端投进去,电动推杆带动柱塞板往压力管中插进去,柱塞板在压力管的内部没穿插一次,压力管内部的污水就通过柱塞板的压力往下推送并通过海绵锥,污水在高压的条件下可以短时间内穿过海绵锥,海绵锥使用一个单位的时间之后更换新的,将海绵锥朝向背对连接块的方向拉扯,直到活动卡环从压力管和固定卡环的间隙中脱离出来,再取一个新的海绵锥换上,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于金属加工的冷却液处理装置,包括入水箱,所述入水箱的底端设置有两个压力管,每个所述压力管的左右两侧均设置有弹力管,所述压力管的上方设置有柱塞板,柱塞板的顶端设置有链各个分叉杆,分叉杆从弹力管中穿过,且分叉杆的外侧均套装有复位弹簧,复位弹簧的底端和弹力管固定连接,复位弹簧的顶端和分叉杆的外侧壁固定连接,所述入水箱的中间设置有立杆,立杆的顶端设置有横板,横板的两端均设置有电动推杆,电动推杆的输出杆穿过横板的侧壁并连接到柱塞板上,所述压力管的底端端口设置有海绵锥,海绵锥和压力管之间设置有卡扣组件,所述入水箱的下方设置有下水通道,下水通道的内部设置有次级过滤组件,所述下水通道的下方设置有沉降机构。

3、进一步,所述柱塞板的底端边缘设置有圆弧倒角,且柱塞板的外侧壁上套装有橡皮环。

4、进一步,所述海绵锥的形状轮廓为圆锥形,且海绵锥的外部为底端开口的塑料圆锥壳,塑料圆锥壳的内部装填圆锥海绵块。

5、进一步,所述卡扣组件包括压力管底端的固定卡环,固定卡环和压力管的开口之间通过连接块连接,所述海绵锥的顶端设置有活动卡环,活动卡环卡接在压力管和固定卡环之间的间隙里,所述活动卡环上设置有和连接块相匹配的对接豁口,活动卡环和海绵锥之间通过挑梁臂连接。

6、进一步,所述次级过滤组件包括下水通道顶端的滴漏组件和下水通道内部的过滤环,过滤环包括三层除杂环,除杂环有两个半圆环组成,除杂环通过螺栓和下水通道的内侧壁固定连接,上方的除杂环材质为粗制海绵,中间的除杂环材质为细致海绵,下方的除杂环材质为石墨。

7、进一步,所述滴漏组件包括下水通道顶端的斜坡料斗,所述斜坡料斗的顶端设置有环形槽,环形槽的顶端设置有两个接引槽,接引槽分别对接到海绵锥的下方,所述环形槽的捏换上设置有环形阵列的流水嘴。

8、进一步,所述沉降机构包括下水通道下方的沉降箱,沉降箱的侧壁上设置有水泵,所述水泵的输入管延伸到沉降箱的内部,沉降箱的输入管端头设置有过滤网,所述沉降箱的内部预先装填苏打粉。

9、进一步,包括以下步骤:

10、s1.把待处理的金属污水从入水箱的顶端投进去,电动推杆带动柱塞板往压力管中插进去,柱塞板在压力管的内部没穿插一次,压力管内部的污水就通过柱塞板的压力往下推送并通过海绵锥,污水在高压的条件下可以短时间内穿过海绵锥,海绵锥使用一个单位的时间之后更换新的,将海绵锥朝向背对连接块的方向拉扯,直到活动卡环从压力管和固定卡环的间隙中脱离出来,再取一个新的海绵锥换上;

11、s2.海绵锥底端开口流下来的污水从接引槽上流到环形槽内部,水液在环形槽内部均匀分布的时候,水液会从所有的流水嘴上均匀流下去,进而污水会形成挂壁的形态沿着斜坡料斗流下去,等到斜坡料斗上的污水经过三个除杂环的时候去除金属污水的杂质,顶端层次的除杂环去除大颗粒杂质,中间层次的除杂环去除小颗粒杂质,底端层次的除杂环去除细微杂质;

12、s3.污水紧接着掉进沉降箱的内部,进而污水中的铁离子会和苏打水中的氢氧根离子结合形成沉淀物,这些沉淀物会积累在沉降箱的下方,沉降箱内部的污水沉降到一定的程度之后利用水泵推送回机床的冷却液箱进行循环利用。

13、综上所述,由于采用了上述技术,本专利技术的有益效果是:

14、其一,该装置在使用的时候,把待处理的金属污水从入水箱的顶端投进去,电动推杆带动柱塞板往压力管中插进去,柱塞板在压力管的内部没穿插一次,压力管内部的污水就通过柱塞板的压力往下推送并通过海绵锥,污水在高压的条件下可以短时间内穿过海绵锥,海绵锥使用一个单位的时间之后更换新的,将海绵锥朝向背对连接块的方向拉扯,直到活动卡环从压力管和固定卡环的间隙中脱离出来,再取一个新的海绵锥换上。

15、其二,海绵锥底端开口流下来的污水从接引槽上流到环形槽内部,水液在环形槽内部均匀分布的时候,水液会从所有的流水嘴上均匀流下去,进而污水会形成挂壁的形态沿着斜坡料斗流下去,等到斜坡料斗上的污水经过三个除杂环的时候去除金属污水的杂质,顶端层次的除杂环去除大颗粒杂质,中间层次的除杂环去除小颗粒杂质,底端层次的除杂环去除细微杂质。

16、其三,污水紧接着掉进沉降箱的内部,进而污水中的铁离子会和苏打水中的氢氧根离子结合形成沉淀物,这些沉淀物会积累在沉降箱的下方,沉降箱内部的污水沉降到一定的程度之后利用水泵推送回机床的冷却液箱进行循环利用。

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【技术保护点】

1.一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:包括入水箱(1),所述入水箱(1)的底端设置有两个压力管(3),每个所述压力管(3)的左右两侧均设置有弹力管(103),所述压力管(3)的上方设置有柱塞板(11),柱塞板(11)的顶端设置有链各个分叉杆(10),分叉杆(10)从弹力管(103)中穿过,且分叉杆(10)的外侧均套装有复位弹簧(1001),复位弹簧(1001)的底端和弹力管(103)固定连接,复位弹簧(1001)的顶端和分叉杆(10)的外侧壁固定连接,所述入水箱(1)的中间设置有立杆(101),立杆(101)的顶端设置有横板(102),横板(102)的两端均设置有电动推杆(2),电动推杆(2)的输出杆穿过横板(102)的侧壁并连接到柱塞板(11)上,所述压力管(3)的底端端口设置有海绵锥(9),海绵锥(9)和压力管(3)之间设置有卡扣组件,所述入水箱(1)的下方设置有下水通道(6),下水通道(6)的内部设置有次级过滤组件,所述下水通道(6)的下方设置有沉降机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述柱塞板(11)的底端边缘设置有圆弧倒角,且柱塞板(11)的外侧壁上套装有橡皮环。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述海绵锥(9)的形状轮廓为圆锥形,且海绵锥(9)的外部为底端开口的塑料圆锥壳,塑料圆锥壳的内部装填圆锥海绵块。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述卡扣组件包括压力管(3)底端的固定卡环(301),固定卡环(301)和压力管(3)的开口之间通过连接块(302)连接,所述海绵锥(9)的顶端设置有活动卡环(901),活动卡环(901)卡接在压力管(3)和固定卡环(301)之间的间隙里,所述活动卡环(901)上设置有和连接块(302)相匹配的对接豁口(902),活动卡环(901)和海绵锥(9)之间通过挑梁臂(903)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述次级过滤组件包括下水通道(6)顶端的滴漏组件和下水通道(6)内部的过滤环,过滤环包括三层除杂环(601),除杂环(601)有两个半圆环组成,除杂环(601)通过螺栓和下水通道(6)的内侧壁固定连接,上方的除杂环(601)材质为粗制海绵,中间的除杂环(601)材质为细致海绵,下方的除杂环(601)材质为石墨。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述滴漏组件包括下水通道(6)顶端的斜坡料斗(5),所述斜坡料斗(5)的顶端设置有环形槽(4),环形槽(4)的顶端设置有两个接引槽(402),接引槽(402)分别对接到海绵锥(9)的下方,所述环形槽(4)的捏换上设置有环形阵列的流水嘴(401)。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述沉降机构包括下水通道(6)下方的沉降箱(7),沉降箱(7)的侧壁上设置有水泵(8),所述水泵(8)的输入管延伸到沉降箱(7)的内部,沉降箱(7)的输入管端头设置有过滤网,所述沉降箱(7)的内部预先装填苏打粉。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:包括入水箱(1),所述入水箱(1)的底端设置有两个压力管(3),每个所述压力管(3)的左右两侧均设置有弹力管(103),所述压力管(3)的上方设置有柱塞板(11),柱塞板(11)的顶端设置有链各个分叉杆(10),分叉杆(10)从弹力管(103)中穿过,且分叉杆(10)的外侧均套装有复位弹簧(1001),复位弹簧(1001)的底端和弹力管(103)固定连接,复位弹簧(1001)的顶端和分叉杆(10)的外侧壁固定连接,所述入水箱(1)的中间设置有立杆(101),立杆(101)的顶端设置有横板(102),横板(102)的两端均设置有电动推杆(2),电动推杆(2)的输出杆穿过横板(102)的侧壁并连接到柱塞板(11)上,所述压力管(3)的底端端口设置有海绵锥(9),海绵锥(9)和压力管(3)之间设置有卡扣组件,所述入水箱(1)的下方设置有下水通道(6),下水通道(6)的内部设置有次级过滤组件,所述下水通道(6)的下方设置有沉降机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述柱塞板(11)的底端边缘设置有圆弧倒角,且柱塞板(11)的外侧壁上套装有橡皮环。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述海绵锥(9)的形状轮廓为圆锥形,且海绵锥(9)的外部为底端开口的塑料圆锥壳,塑料圆锥壳的内部装填圆锥海绵块。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置,其特征在于:所述卡扣组件包括压力管(3)底端的固定卡环(301),固定卡环(301)和压力管(3)的开口之...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨爱华王亮
申请(专利权)人:艾润工业介质镇江有限公司
类型:发明
国别省市:

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