金属加工冷却液存放装置制造方法及图纸

本技术涉及金属加工冷却液领域，具体公开了金属加工冷却液存放装置，包括存储罐，存储罐顶部设置上料口，上料口上设置密封盖，其特征在于，存储罐一侧底部设置下料口，下料口内壁上设置凹槽，凹槽内设置电磁铁，电磁铁中间设置通孔，存储罐内底底部一侧设置滑槽，滑槽位于下料口一侧，滑槽内滑动连接滑块，滑块是哪个固定链接密封塞，密封塞一侧设置强力磁铁，存储罐一侧设置电源和电源控制按钮，通过设置下料口，在下料口内设置电磁铁，通过电磁铁与强力磁铁的连接来控制下料口的通断，不仅便于冷却液的取出，并且还能够保证存储罐内的密封性能，防止冷却液与外部接触，存储时间长了之后发生氧化反应，导致冷却液的性能降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工液领域，具体涉及金属加工冷却液存放装置。

技术介绍

1、金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

2、金属加工液在存储的过程中如果保存不当会出现变质的情况，金属加工液变质后会出散发臭味，导致车间的工作环境变得恶劣，并且金属加工业本身具有的冷却润滑效果也会大打折扣，因此需要存放装置来避免金属加工业液在存储过程中不会变质。

技术实现思路

1、本技术是为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，并提出了以下的技术方案：

2、金属加工冷却液存放装置，包括存储罐，所述存储罐顶部设置有上料口，所述上料口上设置有密封盖，其特征在于，所述存储罐一侧底部设置有下料口，所述下料口为圆形结构，所述下料口内壁上设置有凹槽，所述凹槽为环形结构，所述凹槽内设置有电磁铁，所述电磁铁中间设置通孔，所述通孔大小与所述下料口大小一致，所述存储罐内底底部一侧设置有滑槽，所述滑槽位于所述下料口一侧，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块是哪个固定链接有密封塞，所述密封塞一侧设置有强力磁铁，所述密封塞为圆柱型结构，所述密封塞位置、大小与所述下料口位置、大小相对应，所述存储罐一侧设置有电源和电源控制按钮。

3、优选的，所述下料口内壁上设置有限位环，所述限位环内径大小与所述电磁铁半径大小一致，所述限位环一侧设置有第一环形槽，所述密封塞一端设置有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽大小、位置相对应，所述第二环形槽内设置有密封垫圈。

4、优选的，所述下料口上方设置有第一限位块，所述密封塞上方设置有第二限位块。

5、优选的，所述存储罐一侧设置有电机，所述电机一端连接有转动杆，所述转动杆一端穿过所述存储罐连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述存储罐内。

6、本技术的有益效果是：

7、1、本技术通过设置下料口，在下料口内设置电磁铁，通过电磁铁与强力磁铁的连接来控制下料口的通断，不仅便于冷却液的取出，并且还能够保证存储罐内的密封性能，防止冷却液与外部接触，存储时间长了之后发生氧化反应，导致冷却液的性能降低。

8、2、通过在下料口内设置下内环，在密封塞上设置密封垫，可以进一步提高存储罐的密封性能。

9、3、设置电机、转动杆和搅拌杆，可以通过电机带动搅拌杆转动，搅动存储罐内的冷却液，使得冷却液不易发生质变。

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【技术保护点】

1.金属加工冷却液存放装置，包括存储罐(1)，所述存储罐(1)顶部设置有上料口(2)，所述上料口(2)上设置有密封盖(3)，其特征在于，所述存储罐(1)一侧底部设置有下料口(4)，所述下料口(4)为圆形结构，所述下料口(4)内壁上设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)为环形结构，所述凹槽(5)内设置有电磁铁(6)，所述电磁铁(6)中间设置通孔(6-1)，所述通孔(6-1)大小与所述下料口(4)大小一致，所述存储罐(1)内底底部一侧设置有滑槽(1-1)，所述滑槽(1-1)位于所述下料口(4)一侧，所述滑槽(1-1)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)是哪个固定链接有密封塞(8)，所述密封塞(8)一侧设置有强力磁铁(9)，所述密封塞(8)为圆柱型结构，所述密封塞(8)位置、大小与所述下料口(4)位置、大小相对应；

2.根据权利要求1所述的金属加工冷却液存放装置，其特征在于，所述下料口(4)内壁上设置有限位环(11)，所述限位环(11)内径大小与所述电磁铁(6)半径大小一致，所述限位环(11)一侧设置有第一环形槽(11-1)，所述密封塞(8)一端设置有第二环形槽(8-1)，所述第一环形槽(11-1)与所述第二环形槽(8-1)大小、位置相对应，所述第二环形槽(8-1)内设置有密封垫圈(8-2)。

3.根据权利要求2所述的金属加工冷却液存放装置，其特征在于，所述下料口(4)上方设置有第一限位块(12)，所述密封塞(8)上方设置有第二限位块(13)。

4.根据权利要求3所述的金属加工冷却液存放装置，其特征在于，所述存储罐(1)一侧设置有电机(14)，所述电机(14)一端连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)一端穿过所述存储罐(1)连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)位于所述存储罐(1)内。

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【技术特征摘要】

1.金属加工冷却液存放装置，包括存储罐(1)，所述存储罐(1)顶部设置有上料口(2)，所述上料口(2)上设置有密封盖(3)，其特征在于，所述存储罐(1)一侧底部设置有下料口(4)，所述下料口(4)为圆形结构，所述下料口(4)内壁上设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)为环形结构，所述凹槽(5)内设置有电磁铁(6)，所述电磁铁(6)中间设置通孔(6-1)，所述通孔(6-1)大小与所述下料口(4)大小一致，所述存储罐(1)内底底部一侧设置有滑槽(1-1)，所述滑槽(1-1)位于所述下料口(4)一侧，所述滑槽(1-1)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)是哪个固定链接有密封塞(8)，所述密封塞(8)一侧设置有强力磁铁(9)，所述密封塞(8)为圆柱型结构，所述密封塞(8)位置、大小与所述下料口(4)位置、大小相对应；

2.根据权利要求1所述的金属加工冷却液存放...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，吴泽颖，
申请(专利权)人：艾润工业介质镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：