【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运输，具体涉及一种轧辊加工后的输送装置。
技术介绍
1、叉车运输轧辊在许多行业中都得到广泛应用，特别是在钢铁、铝业、造纸、印刷、纺织等需要大量使用轧辊的行业。这些行业通常需要将轧辊从一个位置移动到另一个位置，或者将轧辊装载到机器上进行加工。因此，叉车运输轧辊成为了提高生产效率和减少人力劳动的重要方式。
2、根据专利cn217708773u公开了一种新型的叉车运输轧辊专用装置，其装置包括底座，底座的顶部设有底板，底板的两侧设有立板，立板设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有凹槽，用以放置轧辊；该装置通过将轧辊运至立板内的凹槽，通过第一挡板和第二挡板解决了轧辊滚动掉落问题。
3、该装置的凹槽的形状和尺寸是固定的，这种装置只适用于特定尺寸范围内的轧辊，当轧辊的尺寸较小时，在运输过程中轧辊的稳定性不够，容易出现轧辊的晃动问题。该装置的立板与挡板采用固定连接方式，使得装置只能适用于特定长度的轧辊；如果遇到其他尺寸较大或较小的轧辊，可能需要额外的调整或改装。且该装置无法组合拼接使用，且运输轧辊的效率较低。
4、基于此，本技术设计了一种轧辊加工后的输送装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种轧辊加工后的输送装置。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种轧辊加工后的输送装置，包括两个结构相同且前后对称的底座；
4、所述底座上开有多个用于
5、所述阶梯型槽上开有的弧形槽为半圆型槽；
6、所述底座下端侧壁上开有用于叉车货叉进出的插槽；
7、所述底座顶部左侧固定连接有两个用于固定转轴的固定块；
8、所述两个固定块中间固定连接有用于连接顶板的转轴，转轴与顶板的一端转动连接；
9、所述底座顶部右侧固定连接有用于锁定顶板另一端的扭环；
10、所述顶板的内顶部固定连接有多个用于按压轧辊的按压装置；每个按压装置在顶板锁定时分别位于每个阶梯型槽的正上方；
11、所述底座顶部右侧固定安装有多个用于与相邻的轧辊加工后的输送装置锁定连接的限位装置a；
12、所述底座顶部左侧开有多个用于与相邻的轧辊加工后的输送装置的限位装置a锁定连接的凹槽a；
13、所述两个底座间固定连接有用于拉伸底座的伸缩装置；
14、所述伸缩装置上固定安装有用于锁定伸缩装置的限位装置b。
15、更进一步的，底座上开有两个阶梯型槽。
16、更进一步的，所述阶梯型槽为由内到外直径逐渐减少的多个弧形槽。
17、更进一步的，所述扭环包括封盖、直轴、发条弹簧、挡板和挡块；直轴固定连接在底座顶部右侧，直轴下端转动连接有挡板，挡板与发条弹簧外端固定连接，发条弹簧安装在直轴的上端且发条弹簧的内端与直轴固定连接，封盖与直轴的顶部固定连接，挡块固定连接在顶板的另一端顶部；在顶板锁定时，挡块与挡板接触连接，阻止挡板继续转动，挡板的底部与顶板的另一端顶部接触连接。
18、更进一步的，所述按压装置包括弹簧a、内伸缩筒、外伸缩筒和按压板；内伸缩筒的上固定连接在顶板的内顶部，内伸缩筒的下端外壁与外伸缩筒的上端内壁滑动连接，外伸缩筒的底部与按压板固定连接，弹簧a的一端与顶板的内顶部固定连接，弹簧a的另一端与按压板固定连接，弹簧a安装在内伸缩筒和外伸缩筒的外侧。
19、更进一步的，所述限位装置a包括固定座、拉把、横轴、竖轴、弹簧b和限位块；固定座固定安装在底座顶部右侧，拉把与固定座接触连接，拉把的内部固定连接有横轴，横轴与竖轴的顶部固定连接，竖轴的顶部依次穿过底座、固定座并与固定座滑动连接，竖轴的底部与限位块固定连接，弹簧b一端与固定座内顶部固定连接，弹簧b另一端与限位块固定连接，弹簧b安装在竖轴外侧。
20、更进一步的，所述竖轴的最大直径小于固定座上开设的孔径。
21、更进一步的，当竖轴向上移动设定距离时，凹槽a位于限位块的下方。
22、更进一步的，所述伸缩装置包括外伸缩盒、内伸缩块和凹槽b；外伸缩盒的一端固定连接在一个底座上，外伸缩盒的另一端与内伸缩块的一端外壁滑动连接，内伸缩块的另一端与另一个底座固定连接，内伸缩块上开有多个凹槽b。
23、更进一步的，所述限位装置b与限位装置a结构相同；所述限位装置b的固定座固定安装在外伸缩盒上，拉把与固定座接触连接，拉把的内部固定连接有横轴，横轴与竖轴的顶部固定连接，竖轴的顶部依次穿过外伸缩盒、固定座并与固定座滑动连接，竖轴的底部与限位块固定连接，限位块插接在其中一个凹槽b内；弹簧b一端与固定座内顶部固定连接，弹簧b另一端与限位块固定连接，弹簧b安装在竖轴外侧。
24、有益效果
25、本技术所述顶板锁定且阶梯型槽上放有轧辊时，按压板按压轧辊受到一个向上的力，使得按压板向上运动，外伸缩筒会相应发生伸缩，同时弹簧a被压缩；由于力的作用是相互的，按压装置也会给轧辊一个向下的力，使得轧辊固定在阶梯型槽上，使得运输时的稳定性大大增加，在颠簸或不平坦的地面上，也不会出现轧辊的晃动；
26、本技术当与相邻的轧辊加工后的输送装置锁定连接时，向上拉动拉把，拉把会带动横轴向上运动，横轴带动竖轴和限位块向上运动，弹簧b压缩，此时将相邻的轧辊加工后的输送装置的凹槽a处移动到限位块的正下方，松开拉把，弹簧b带动拉把、横轴、竖轴和限位块复位，使得限位块位于凹槽a内部，将两个装置锁定，使得相邻的两个装置拼接到一起，可一次运输多个装置，运输轧辊的速度大大增加；
27、本技术当运输长度较短的轧辊时，可以将内伸缩块可以塞入外伸缩盒内，当运输长度较长的轧辊是可以将内伸缩块从外伸缩盒内抽出，使得装置可以运输不同尺寸的轧辊；不需要再对运输装置进行额外的改装或更换；所述伸缩装置上固定安装有用于锁定伸缩装置的限位装置b；可以通过调整伸缩装置和限位装置b来调整两个底座的间距来适应不同尺寸的轧辊；限位装置b可以使得两个底座间的连接更加稳定，使得运输轧辊的过程更加安全稳定。
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1.一种轧辊加工后的输送装置，包括两个结构相同且前后对称的底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，底座(1)上开有两个阶梯型槽(2)。
3.根据权利要求2所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述阶梯型槽(2)为由内到外直径逐渐减少的多个弧形槽。
4.根据权利要求3所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述扭环(7)包括封盖(71)、直轴(72)、发条弹簧(73)、挡板(74)和挡块(75)；直轴(72)固定连接在底座(1)顶部右侧，直轴(72)下端转动连接有挡板(74)，挡板(74)与发条弹簧(73)外端固定连接，发条弹簧(73)安装在直轴(72)的上端且发条弹簧(73)的内端与直轴(72)固定连接，封盖(71)与直轴(72)的顶部固定连接，挡块(75)固定连接在顶板(4)的另一端顶部；在顶板(4)锁定时，挡块(75)与挡板(74)接触连接，阻止挡板(74)继续转动，挡板(74)的底部与顶板(4)的另一端顶部接触连接。
5.根据权利要求4所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述按
6.根据权利要求5所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述限位装置A(9)包括固定座(91)、拉把(92)、横轴(93)、竖轴(94)、弹簧B(95)和限位块(96)；固定座(91)固定安装在底座(1)顶部右侧，拉把(92)与固定座(91)接触连接，拉把(92)的内部固定连接有横轴(93)，横轴(93)与竖轴(94)的顶部固定连接，竖轴(94)的顶部依次穿过底座(1)、固定座(91)并与固定座(91)滑动连接，竖轴(94)的底部与限位块(96)固定连接，弹簧B(95)一端与固定座(91)内顶部固定连接，弹簧B(95)另一端与限位块(96)固定连接，弹簧B(95)安装在竖轴(94)外侧。
7.根据权利要求6所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述竖轴(94)的最大直径小于固定座(91)上开设的孔径。
8.根据权利要求7所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，当竖轴(94)向上移动设定距离时，凹槽A(10)位于限位块(96)的下方。
9.根据权利要求8所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述伸缩装置(11)包括外伸缩盒(1101)、内伸缩块(1102)和凹槽B(1103)；外伸缩盒(1101)的一端固定连接在一个底座(1)上，外伸缩盒(1101)的另一端与内伸缩块(1102)的一端外壁滑动连接，内伸缩块(1102)的另一端与另一个底座(1)固定连接，内伸缩块(1102)上开有多个凹槽B(1103)。
10.根据权利要求9所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述限位装置B(12)与限位装置A(9)结构相同；所述限位装置B(12)的固定座(91)固定安装在外伸缩盒(1101)上，拉把(92)与固定座(91)接触连接，拉把(92)的内部固定连接有横轴(93)，横轴(93)与竖轴(94)的顶部固定连接，竖轴(94)的顶部依次穿过外伸缩盒(1101)、固定座(91)并与固定座(91)滑动连接，竖轴(94)的底部与限位块(96)固定连接，限位块(96)插接在其中一个凹槽B(1103)内；弹簧B(95)一端与固定座(91)内顶部固定连接，弹簧B(95)另一端与限位块(96)固定连接，弹簧B(95)安装在竖轴(94)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊加工后的输送装置，包括两个结构相同且前后对称的底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，底座(1)上开有两个阶梯型槽(2)。
3.根据权利要求2所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述阶梯型槽(2)为由内到外直径逐渐减少的多个弧形槽。
4.根据权利要求3所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述扭环(7)包括封盖(71)、直轴(72)、发条弹簧(73)、挡板(74)和挡块(75)；直轴(72)固定连接在底座(1)顶部右侧，直轴(72)下端转动连接有挡板(74)，挡板(74)与发条弹簧(73)外端固定连接，发条弹簧(73)安装在直轴(72)的上端且发条弹簧(73)的内端与直轴(72)固定连接，封盖(71)与直轴(72)的顶部固定连接，挡块(75)固定连接在顶板(4)的另一端顶部；在顶板(4)锁定时，挡块(75)与挡板(74)接触连接，阻止挡板(74)继续转动，挡板(74)的底部与顶板(4)的另一端顶部接触连接。
5.根据权利要求4所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述按压装置(8)包括弹簧a(81)、内伸缩筒(82)、外伸缩筒(83)和按压板(84)；内伸缩筒(82)的上固定连接在顶板(4)的内顶部，内伸缩筒(82)的下端外壁与外伸缩筒(83)的上端内壁滑动连接，外伸缩筒(83)的底部与按压板(84)固定连接，弹簧a(81)的一端与顶板(4)的内顶部固定连接，弹簧a(81)的另一端与按压板(84)固定连接，弹簧a(81)安装在内伸缩筒(82)和外伸缩筒(83)的外侧。
6.根据权利要求5所述的轧辊加工后的输送装置，其特征在于，所述限位装置a(9)包括固定座(91)、拉把(92)、横轴(93)、竖轴(94)、弹簧b(95)和限位块(96)；固定座(91)固定安装在底座(1)顶部右侧，拉把(92)与固定座(91...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，周国强，
申请(专利权)人：常熟市恒丰轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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