一种轧辊生产用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于轧辊生产技术领域，提供了一种轧辊生产用降温装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有底板，所述底座内腔的两侧均开设有升降槽，所述底板的两侧均贯穿升降槽并与底座内腔的两侧滑动连接，所述底板的顶部固定连接有升降座，所述升降座顶部的一侧固定连接有搅拌装置，该装置解决了传统的轧辊生产用降温装置无法调节降温范围，当遇到尺寸不同的轧辊时，无法对其进行间歇性均匀喷洒，降温装置适配性差，轧辊生产效率低，本实用新型专利技术借助于连接杆机构和电动伸缩杆机构，方便了调节降温装置的降温范围，使得降温装置适配性更高，提高了轧辊生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊生产用降温装置


[0001]本技术涉及轧辊生产
，更具体地说，它涉及一种轧辊生产用降温装置
。

技术介绍

[0002]轧辊主要由辊身
、
辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊
。
轧辊在生产时经过多个程序的加工，常常会温度过高，因此会使用到轧辊生产用降温装置，而传统的轧辊生产用降温装置无法调节降温范围，当遇到尺寸不同的轧辊时，无法对其进行间歇性均匀喷洒，降温装置适配性差，影响了轧辊的生产效率
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轧辊生产用降温装置
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种轧辊生产用降温装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有底板，所述底座内腔的两侧均开设有升降槽，所述底板的两侧均贯穿升降槽并与底座内腔的两侧滑动连接，所述底板的顶部固定连接有升降座，所述升降座顶部的一侧固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括水箱，所述升降座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的一侧安装有进水管，所述进水管的另一侧延伸至水箱的内侧，所述升降座的顶部固定连接有竖板，所述升降座顶部的另一侧固定连接有滑块，所述滑块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有储水盒，所述储水盒的外侧安装有喷头
。
[0006]本技术进一步设置为：所述水泵的另一侧安装有排水管，所述排水管远离水泵的一侧贯穿竖板并固定连接有折叠软管，所述折叠软管的另一端与储水盒的顶部固定连接
。
[0007]本技术进一步设置为：所述升降座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端活动连接有第二连接杆
,
所述第二连接杆的另一端与储水盒的后侧固定连接
。
[0008]本技术进一步设置为：所述水箱的底部与升降座的顶部固定连接，所述水箱的顶部固定连接有搅拌电机，所述水箱的内腔安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿水箱并与搅拌电机的输出端固定连接
。
[0009]本技术进一步设置为：所述搅拌杆的底部通过轴承活动连接有固定套，所述固定套的底部与水箱内腔的底部固定连接
。
[0010]本技术进一步设置为：所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述水箱顶部
的前侧固定连接有注水管，所述水箱顶部的后侧固定连接有进液管
。
[0011]本技术进一步设置为：所述底板的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部贯穿底板并与升降槽内腔的顶部和底部固定连接
。
[0012]本技术的优点是：
[0013]1、
本技术通过驱动电机
、
转杆
、
转盘
、
第一连接杆和第二连接杆的设置，使得储水盒可以在滑槽的内腔滑动，从而带动喷头摆动，增大了喷头的喷洒范围，使得降温装置可以对不同尺寸的轧辊进行降温，提高了降温装置的实用性
。
[0014]2、
本技术通过升降座
、
电动伸缩杆
、
底板
、
限位槽和滑杆的设置，方便了调节喷头的水平高度，使得降温装置在对不同的轧辊进行降温时可以更好的适配其尺寸，对轧辊进行间歇性均匀降温，提高了轧辊生产的效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构另一侧示意图；
[0017]图3为本技术的底座结构正面剖视图；
[0018]图4为本技术的整体结构俯视图；
[0019]图5为本技术的搅拌装置剖视图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、
电动伸缩杆；
3、
底板；
4、
升降座；
5、
升降槽；
6、
滑杆；
7、
搅拌装置；
71、
水箱；
72、
搅拌电机；
73、
注水管；
74、
进液管；
75、
搅拌杆；
76、
固定套；
77、
搅拌叶；
8、
水泵；
9、
进水管；
10、
竖板；
11、
滑块；
12、
滑槽；
13、
储水盒；
14、
喷头；
15、
折叠软管；
16、
驱动电机；
17、
转杆；
18、
转盘；
19、
第一连接杆；
20、
排水管；
21、
第二连接杆
。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上
、
下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直
、
垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左
、
右”通常是针对附图所示的左
、
右；“内
、
外”是指相对于各部件本身的轮廓的内
、
外，但上述方位词并不用于限制本技术
。
[0024]请参阅图1‑
图5，本技术提供以下技术方案：
[0025]实施例
[0026]一种轧辊生产用降温装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部固定连接有底板3，电动伸缩杆2伸缩端伸缩带动底板3上升，底座1内腔的两侧均开设有升降槽5，底板3的两侧均贯穿升降槽5并与底座1内腔的两侧滑动连接，通过升降槽5，使得底板3可以上下滑动，方便了底板3高度的条件，底板3的顶部固定连接有升降座4，升降座4顶部的一侧固定连接有搅拌装置7，底板3上升带动升降座4上升，方便调节降温设备的高度，搅拌装置7包括水箱
71
，升降座4的顶部固定连接有水泵8，水箱
71
用于...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧辊生产用降温装置，其特征在于：包括底座
(1)
，所述底座
(1)
内腔的底部固定连接有电动伸缩杆
(2)
，所述电动伸缩杆
(2)
的顶部固定连接有底板
(3)
，所述底座
(1)
内腔的两侧均开设有升降槽
(5)
，所述底板
(3)
的两侧均贯穿升降槽
(5)
并与底座
(1)
内腔的两侧滑动连接，所述底板
(3)
的顶部固定连接有升降座
(4)
，所述升降座
(4)
顶部的一侧固定连接有搅拌装置
(7)
，所述搅拌装置
(7)
包括水箱
(71)
，所述升降座
(4)
的顶部固定连接有水泵
(8)
，所述水泵
(8)
的一侧安装有进水管
(9)
，所述进水管
(9)
的另一侧延伸至水箱
(71)
的内侧，所述升降座
(4)
的顶部固定连接有竖板
(10)
，所述升降座
(4)
顶部的另一侧固定连接有滑块
(11)
，所述滑块
(11)
的顶部开设有滑槽
(12)
，所述滑槽
(12)
的内腔滑动连接有储水盒
(13)
，所述储水盒
(13)
的外侧安装有喷头
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种轧辊生产用降温装置，其特征在于：所述水泵
(8)
的另一侧安装有排水管
(20)
，所述排水管
(20)
远离水泵
(8)
的一侧贯穿竖板
(10)
并固定连接有折叠软管
(15)
，所述折叠软管
(15)
的另一端与储水盒
(13)
的顶部固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种轧辊生产用降温装置，其特征在于：所述升降座
(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，周国强，
申请(专利权)人：常熟市恒丰轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：