【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却液制备领域，具体涉及一种金属加工冷却液混合设备。
技术介绍
1、金属加工冷却液再金属加工中需要使用的一种消耗性液体，一般的金属加冷却液包括切削油、切削液、乳化液、冲压油、淬火液、磨削液、防锈油等，相较于常见的汽车冷却液只有冷却的功能，工业冷却液还具有润滑和防锈的功能，因此金属加工冷却液在制作过程中需要混合多种添加剂来实现降温、润滑和防锈的功能。
2、为了能够高效生产金属加工冷却液，各大厂商都使用了冷却液混合设备来对原料进行搅拌混合，提高冷却液的制备速度，例如专利号为2022204768443的一种应用于金属加工冷却液制备的混合反应釜，提出了一种能够高效制备金属加工冷却液的混合装置。
3、实际的使用过程中，上述背景中提到依然存在着缺陷，如：现有的混合装置都是使用单个搅拌装置进行搅拌，无法做到短时间内完成充分搅拌。
技术实现思路
1、本技术是为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，并提出了以下的技术方案：
2、一种金属加工冷却液混合设备,包括反应釜，所述反应釜包括封盖和釜体，所述封盖与所述釜体可拆卸连接，所述封盖顶部中间设置有第一通孔，所述封盖顶部设置有电机，所述电机一端连接有转动轴，所述转动轴一端穿过所述第一通孔位于所述反应釜内。
3、所述釜体内设置有隔板，所述隔板底部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内转动连接有搅拌叶片固定盘，所述搅拌叶片固定盘中间设置有第二通孔，所述转动轴穿过所述第二通孔，所述搅拌叶片固定盘外周固定设置有第一
4、优选的，所述釜体侧面设置有上料口，所述上料口位于所述隔板下方。
5、优选的，所述釜体侧面设置有下料口，所述下料口位于所述釜体侧面底部。
6、优选的，所述隔板上设置有观察口，所述观察口为透明玻璃结构。
7、优选的，所述反应釜底部设置有支撑架。
8、本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，两个搅拌叶片转动方向相反，上层搅拌物和下层搅拌物形成对流，从而使得搅拌物之间能够融合更加充分。
10、2、通过设置隔板，不仅能够用来安装搅拌叶片固定盘，还能够防止工作人员打开封盖的时候，防止混合液飞溅，并且通过设置观察口来提供工作人员观察反应的情况。
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1.一种金属加工冷却液混合设备,包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)包括封盖(1-1)和釜体(1-2)，所述封盖(1-1)与所述釜体(1-2)可拆卸连接，所述封盖(1-1)顶部中间设置有第一通孔(1-3)，所述封盖(1-1)顶部设置有电机(2)，所述电机(2)一端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)一端穿过所述第一通孔(1-3)位于所述反应釜(1)内；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液混合设备，其特征在于，所述釜体(1-2)侧面设置有上料口(7)，所述上料口(7)位于所述隔板(1-4)下方。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工冷却液混合设备，其特征在于，所述釜体(1-2)侧面设置有下料口(8)，所述下料口(8)位于所述釜体(1-2)侧面底部。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工冷却液混合设备，其特征在于，所述隔板(1-4)上设置有观察口(9)，所述观察口(9)为透明玻璃结构。
5.根据权利要求3所述的一种金属加工冷却液混合设备，其特征在于，所述反应釜(1)底部设置有支撑架(10)。
【技术特征摘要】
1.一种金属加工冷却液混合设备,包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)包括封盖(1-1)和釜体(1-2)，所述封盖(1-1)与所述釜体(1-2)可拆卸连接，所述封盖(1-1)顶部中间设置有第一通孔(1-3)，所述封盖(1-1)顶部设置有电机(2)，所述电机(2)一端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)一端穿过所述第一通孔(1-3)位于所述反应釜(1)内；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液混合设备，其特征在于，所述釜体(1-2)侧面设置有上料口(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，吴泽颖，
申请(专利权)人：艾润工业介质镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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