一种石墨烯加工用原料搅拌机制造技术

技术编号:41263732 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本技术公开了一种石墨烯加工用原料搅拌机,包括万向轮、机身结构和搅拌结构,所述机身结构设置在万向轮上,所述搅拌结构设置在机身结构上,所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门。本技术涉及石墨烯原料搅拌机技术领域,具体是指一种石墨烯加工用原料搅拌机,有效解决了目前市面上石墨烯加工用原料搅拌机万向轮无法移动和搅拌产生断层的问题,实现了根据需求灵活移动机身的效果,使用球形搅拌池增大原料同搅拌池壁的附着面积,降低了堆积现象的产生,另外采用电加热的方式,干燥原料降低其湿度,使原料更易脱离搅拌池壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨烯原料搅拌机,具体是指一种石墨烯加工用原料搅拌机


技术介绍

1、目前石墨烯是自然界中已知的最薄、强度最高、导电导热性能最强的新型纳米材料,已经被广泛应用于半导体、电子、电池能源、航空航天等各种领域,在生产这种材料时,需要用于石墨烯生产的原料搅拌机,申请号:202023107514.7公开了一种石墨烯生产用的原料搅拌机,该技术通过碾压过程中碾压柱在第二齿轮的带动下围绕着主体的内侧壁旋转,并且将内部的原料与该装置的内侧壁进行碾压,使结块的原料从新打散,从而使该搅拌装置的搅拌效果更好,但仍存在以下缺陷:搅拌不均匀,搅拌容器体积大,原料会产生堆积,质量大的原料会在低端产生断层现象,装置体积大,转移装置时移动困难。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机,有效解决了目前市面上石墨烯加工用原料搅拌机万向轮无法移动和搅拌产生断层的问题,实现了根据需求灵活移动机身的效果,使用球形搅拌池增大原料同搅拌池壁的附着面积,降低了堆积现象的产生,另外采用电加热的方式,干燥原料降低其湿度,使原料更易脱离搅拌池壁。

2、本技术采取的技术方案如下:本技术提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机,包括万向轮、机身结构和搅拌结构,所述机身结构设置在万向轮上,所述搅拌结构设置在机身结构上,所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门,所述底座固接设置在万向轮上,所述温度开关固接设置在底座上,所述搅拌开关固接设置在底座上,所述支撑板一固接设置在底座上,支撑板一起到了支撑的作用,所述球轴承一固接设置在支撑板一上,球轴承一起到了减少摩擦力的作用,所述支撑板二固接设置在底座上,支撑板二起到了支撑的作用,所述球轴承二固接设置在支撑板二上,球轴承二起到了减少摩擦力的作用,所述密闭门旋转连接设置在支撑板二上。

3、优选的,所述搅拌结构包括电机、电热板、连接柱一、搅拌池、连接柱二、刮刀、进出阀、接料箱、出料管和阀门,所述电机设置在底座上,所述连接电热板一端固接设置在支撑板一上且另一端固接设置在支撑板二上,电热板起到了加热的作用,所述连接柱一旋转连接设置在球轴承一上,所述搅拌池固接设置在连接柱一上,所述连接柱二固接设置在搅拌池上,所述刮刀固接设置在搅拌池上,刮刀起到了分割的作用,所述进出阀固接设置在搅拌池上,进出阀起到了密闭的作用,所述接料箱固接设置在搅拌池上,所述出料管固接设置在接料箱上,所述阀门固接设置在出料管上。

4、为了达到基础的效果,所述底座设于万向轮与支撑板一之间,所述电热板设于支撑板一与支撑板二之间,所述搅拌池设于球轴承一与球轴承二之间,所述接料箱设于搅拌池和出料管之间。

5、进一步地,所述底座与万向轮呈垂直设置,所述支撑板一与支撑板二呈平行设置,所述电热板与支撑板一呈垂直设置,所述搅拌池与电机呈平行设置,所述进出阀与阀门呈平行设置,所述接料箱与密闭门呈平行设置。

6、进一步地,所述底座呈长方形设置,所述支撑板一呈长方形设置,所述支撑板二呈长方形设置,所述搅拌池呈球形设置,所述进出阀呈圆柱形设置,所述接料箱呈梯形设置,所述出料管呈圆柱形设置。

7、为实现灵活操作的效果,所述万向轮设有六组,所述电机设有一组,所述电热板设有二组,所述搅拌池设有一组,所述刮刀设有若干组,所述进出阀设有一组,所述阀门设有一组。

8、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其优点是底座下设有六组万向轮,可根据要求轻松移动搅拌机,提高了装置的灵活性,搅拌结构中的搅拌池为球形且内部设有刮刀,可充分分解原料,电热板可提高搅拌池内温度,是原料变得干燥更易脱离搅拌池。

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【技术保护点】

1.一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:包括万向轮、机身结构和搅拌结构,所述机身结构设置在万向轮上,所述搅拌结构设置在机身结构上,所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门,所述底座固接设置在万向轮上,所述温度开关固接设置在底座上,所述搅拌开关固接设置在底座上,所述支撑板一固接设置在底座上,所述球轴承一固接设置在支撑板一上,所述支撑板二固接设置在底座上,所述球轴承二固接设置在支撑板二上,所述密闭门旋转连接设置在支撑板二上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌结构包括电机、电热板、连接柱一、搅拌池、连接柱二、刮刀、进出阀、接料箱、出料管和阀门,所述电机设置在底座上,所述连接电热板一端固接设置在支撑板一上且另一端固接设置在支撑板二上,所述连接柱一旋转连接设置在球轴承一上,所述搅拌池固接设置在连接柱一上,所述连接柱二固接设置在搅拌池上,所述刮刀固接设置在搅拌池上,所述进出阀固接设置在搅拌池上,所述接料箱固接设置在搅拌池上,所述出料管固接设置在接料箱上,所述阀门固接设置在出料管上。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:所述底座设于万向轮与支撑板一之间,所述电热板设于支撑板一与支撑板二之间,所述搅拌池设于球轴承一与球轴承二之间,所述接料箱设于搅拌池和出料管之间。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:所述底座与万向轮呈垂直设置,所述支撑板一与支撑板二呈平行设置,所述电热板与支撑板一呈垂直设置,所述搅拌池与电机呈平行设置,所述进出阀与阀门呈平行设置,所述接料箱与密闭门呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:所述底座呈长方形设置,所述支撑板一呈长方形设置,所述支撑板二呈长方形设置,所述搅拌池呈球形设置,所述进出阀呈圆柱形设置,所述接料箱呈梯形设置,所述出料管呈圆柱形设置。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:所述万向轮设有六组,所述电机设有一组,所述电热板设有二组,所述搅拌池设有一组,所述刮刀设有若干组,所述进出阀设有一组,所述阀门设有一组。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:包括万向轮、机身结构和搅拌结构,所述机身结构设置在万向轮上,所述搅拌结构设置在机身结构上,所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门,所述底座固接设置在万向轮上,所述温度开关固接设置在底座上,所述搅拌开关固接设置在底座上,所述支撑板一固接设置在底座上,所述球轴承一固接设置在支撑板一上,所述支撑板二固接设置在底座上,所述球轴承二固接设置在支撑板二上,所述密闭门旋转连接设置在支撑板二上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌结构包括电机、电热板、连接柱一、搅拌池、连接柱二、刮刀、进出阀、接料箱、出料管和阀门,所述电机设置在底座上,所述连接电热板一端固接设置在支撑板一上且另一端固接设置在支撑板二上,所述连接柱一旋转连接设置在球轴承一上,所述搅拌池固接设置在连接柱一上,所述连接柱二固接设置在搅拌池上,所述刮刀固接设置在搅拌池上,所述进出阀固接设置在搅拌池上,所述接料箱固接设置在搅拌池上,所述出料管固接设置在接料箱上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮保民王心刚
申请(专利权)人:陕西科力卓电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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