【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体涉及一种焊接装置。
技术介绍
1、目前，在对一些待焊接件进行焊接时，需要使用焊接压块将待焊接件压紧来进行焊接。比如，在电池生产工艺过程中，需要对电池的极耳和转接片进行焊接。在焊接时，需要使用焊接压块将极耳和转接片压紧来进行焊接。
2、但在焊接过程中，压块会被焊接时产生的烟尘污染，故压块需要定期进行更换清理。
3、现有技术中，在更换压块时需要停止焊接作业，人工或采用机械更换压块后才能继续焊接工作。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种焊接装置，解决压块更换时焊接装置需停止焊接作业的问题。
2、为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术提供一种焊接装置，所述焊接装置用于焊接待焊接件，所述焊接装置包括：焊接组件，所述焊接组件包括焊接部，所述焊接部用于焊接待焊接件；压块；压合组件，所述压合组件与所述焊接组件活动连接，所述压合组件包括多个压合机构，所述压块用于与所述压合机构可拆卸连接，所述压块和所述压合机构共同用于压紧待焊接件；所述焊接装置工作时，多个所述压合机构中的一个所述压合机构与所述焊接部对位，其余所述压合机构用于更换所述压块。
4、一种实施方式中，所述压合组件还包括转盘，所述转盘与焊接组件转动连接，多个所述压合机构在所述转盘上间隔设置，且关于所述转盘的旋转中心线对称。
5、一种实施方式中，所述压合组件还包括转动驱动件，所述转动驱动件连接所述焊接组件和所述转盘，所述转动驱动
6、一种实施方式中，所述压合机构还包括支撑件、安装件、压紧件和第一驱动件，所述支撑件设置于所述转盘，所述安装件和所述第一驱动件设置于所述支撑件，所述压紧件设置在所述第一驱动件上，所述压块与所述安装件可拆卸连接，所述第一驱动件用于驱动所述压紧件朝向或远离所述安装件移动，所述焊接装置工作时，所述压紧件移动至与所述安装件共同抵接所述压块。
7、一种实施方式中，所述压紧件包括压合块，所述压合块用于抵接所述压块；所述压紧件开设有贯穿所述压合块的贯穿孔，所述焊接部用于发射激光进行焊接，所述焊接部发射的激光穿过所述贯穿孔至待焊接件。
8、一种实施方式中，所述压块与安装板连接固定；所述安装件包括立板、第一限位部、第二限位部和定位部，所述立板开设有安装口，所述第一限位部与所述第二限位部均设置于所述立板，且相对间隔设置，所述第一限位部与所述立板之间围合有第一限位槽，所述第二限位部与所述立板之间围合有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽均与所述安装口连通，所述定位部设置在所述立板，并位于所述第一限位部和所述第二限位部远离所述安装口的开口的一侧，所述安装口用于收容所述压块，所述安装板与所述第一限位槽和所述第二限位槽配合连接，所述定位部用于定位和支撑所述安装板。
9、一种实施方式中，所述定位部包括圆柱和挡块，所述挡块位于所述圆柱远离所述安装口的一侧，所述安装板开设有定位槽，所述定位槽与所述圆柱配合连接，以定位所述安装板，所述挡块用于支撑所述安装板。
10、一种实施方式中，所述压合机构还包括除尘件，所述除尘件设置于所述压紧件，所述除尘件具有除尘腔，所述除尘腔与所述贯穿孔连通；所述焊接组件还包括除尘管和第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述除尘管相对所述除尘件移动，所述焊接装置工作时，所述除尘管与所述除尘腔连通。
11、一种实施方式中，所述焊接装置还包括上下料组件，所述上下料组件用于将所述压合机构的已使用的所述压块更换为待使用的所述压块。
12、一种实施方式中，所述焊接装置还包括：上料架和下料架，所述上料架和所述下料架间隔设置，所述上料架用于放置待使用的所述压块，所述下料架用于放置已使用的所述压块；传动机构，所述传动机构连接所述上下料组件，所述上下料组件通过所述传动机构移动至所述上料架取出待使用的所述压块，以及将已使用的所述压块放置至所述下料架。
13、通过设置焊接组件、压块和压合组件，在焊接装置工作时，压合组件中的一个压合机构与压块一起压紧待焊接件并与焊接部对位，焊接部对待焊接件进行焊接，此时其余的压合机构将已使用的压块更换为待使用的压块，在压块的更换过程中焊接组件正常工作，无需停机，生产效率提高。
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1.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置用于焊接待焊接件，所述焊接装置包括：
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述压合组件还包括转盘，所述转盘与焊接组件转动连接，多个所述压合机构在所述转盘上间隔设置，且关于所述转盘的旋转中心线对称。
3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述压合组件还包括转动驱动件，所述转动驱动件连接所述焊接组件和所述转盘，所述转动驱动件用于驱动所述转盘相对所述焊接组件转动，以使所述压合机构与所述焊接部对位。
4.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述压合机构还包括支撑件、安装件、压紧件和第一驱动件，所述支撑件设置于所述转盘，所述安装件和所述第一驱动件设置于所述支撑件，所述压紧件设置在所述第一驱动件上，所述压块与所述安装件可拆卸连接，所述第一驱动件用于驱动所述压紧件朝向或远离所述安装件移动，所述焊接装置工作时，所述压紧件移动至与所述安装件共同抵接所述压块。
5.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述压紧件包括压合块，所述压合块用于抵接所述压块；所述压紧件开设有贯穿所述压合块的
6.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述压块与安装板连接固定；所述安装件包括立板、第一限位部、第二限位部和定位部，所述立板开设有安装口，所述第一限位部与所述第二限位部均设置于所述立板，且相对间隔设置，所述第一限位部与所述立板之间围合有第一限位槽，所述第二限位部与所述立板之间围合有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽均与所述安装口连通，所述定位部设置在所述立板，并位于所述第一限位部和所述第二限位部远离所述安装口的开口的一侧，所述安装口用于收容所述压块，所述安装板与所述第一限位槽和所述第二限位槽配合连接，所述定位部用于定位和支撑所述安装板。
7.根据权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，所述定位部包括圆柱和挡块，所述挡块位于所述圆柱远离所述安装口的一侧，所述安装板开设有定位槽，所述定位槽与所述圆柱配合连接，以定位所述安装板，所述挡块用于支撑所述安装板。
8.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述压合机构还包括除尘件，所述除尘件设置于所述压紧件，所述除尘件具有除尘腔，所述除尘腔与所述贯穿孔连通；所述焊接组件还包括除尘管和第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述除尘管相对所述除尘件移动，所述焊接装置工作时，所述除尘管与所述除尘腔连通。
9.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括上下料组件，所述上下料组件用于将所述压合机构的已使用的所述压块更换为待使用的所述压块。
10.根据权利要求9所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置用于焊接待焊接件，所述焊接装置包括：
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述压合组件还包括转盘，所述转盘与焊接组件转动连接，多个所述压合机构在所述转盘上间隔设置，且关于所述转盘的旋转中心线对称。
3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述压合组件还包括转动驱动件，所述转动驱动件连接所述焊接组件和所述转盘，所述转动驱动件用于驱动所述转盘相对所述焊接组件转动，以使所述压合机构与所述焊接部对位。
4.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述压合机构还包括支撑件、安装件、压紧件和第一驱动件，所述支撑件设置于所述转盘，所述安装件和所述第一驱动件设置于所述支撑件，所述压紧件设置在所述第一驱动件上，所述压块与所述安装件可拆卸连接，所述第一驱动件用于驱动所述压紧件朝向或远离所述安装件移动，所述焊接装置工作时，所述压紧件移动至与所述安装件共同抵接所述压块。
5.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述压紧件包括压合块，所述压合块用于抵接所述压块；所述压紧件开设有贯穿所述压合块的贯穿孔，所述焊接部用于发射激光进行焊接，所述焊接部发射的激光穿过所述贯穿孔至待焊接件。
6.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述压块与安装板连接固定；所述安装件包括立板、第一限位部、第二限位部和定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪金，高翔，宋林静，刘军，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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