粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种能够提高粉碎效率，并统一粉碎片大小的粉碎机。将旋转轴（６０）的轴心表示为Ｓ，设通过轴心Ｓ的假想垂直面为Ａ，包含有固定刀（７）的上表面（７１）的假想平面为Ｂ。固定刀被设置并固定为：包含有固定刀的上表面的假想平面Ｂ与通过旋转轴的轴心Ｓ的假想垂直面Ａ，在位于轴心Ｓ的下方的位置Ｐ处交叉。此时，固定刀的上表面与粉碎刀（６）的旋转轨道的切线方向之间成９０度以下的锐角，因此能够获得这样一个吃入角α，该吃入角α为旋转轨道的切线方向在粉碎刀的旋转方向的反方向上与固定刀的上表面的法线方向之间所形成的角度。将轴心Ｓ到假想平面Ｂ的距离称作固定刀的偏移，固定刀被固定为：距旋转轴的轴心Ｓ设有所需的偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够提高粉碎效率，同时还能够统一粉碎片大小的粉碎机。
技术介绍
为解决环境污染或工业废弃物的增加等问题，形成循环型社会日益变得重 要。例如，在使用以塑料为代表的合成树脂制造成型品或成型零部件的成型工 厂中，对成型时产生的称作流道废料(sprue runner)的不需要部分或不良成型 品等进行回收，提高树脂材料的资源再利用率。树脂材料的回收中，将回收到 的流道废料用粉碎机粉碎成规定大小的粉碎片而作为回收资源。这种粉碎机，为了使得从投入料斗投入的被处理物(流道废料)容易被吃 入粉碎刀，而首先以粗碎刀进行粗碎，粗碎过的材料再用粉碎刀粉碎成规定粒 形的粉碎片。将粗碎刀和粉碎刀固定在1个旋转轴上的1轴式粉碎机，驱动旋 转轴的驱动部件数目较少，构造也简单，因此被很多企业用于工厂内的回收(参 照曰本特许第3936385号公报)。图13为以前的粉碎机在侧视下的要部示意图。粉碎机呈大致箱体构造，在 大致箱体的一边的相对位置处，分开配置有1对固定侧壁，在各个固定侧壁的 大致中央部轴支有旋转轴60。旋转轴60上以规定的间隔及配置嵌装有多个粗碎刀4.......,固定侧壁与啦W卒刀4之间，以及各粗碎刀4之间嵌装有多个粉碎刀6.......。大致箱体的另一边的对向位置处，配置有能够围绕与^4转轴平行的摆动轴摆动的l对摆动侧壁3、 3。由各固定侧壁及各摆动侧壁3构成外壳。在一边摆动側壁3的内侧，由多个第1固定刀57a、...…和第2固定刀57b 构成的固定刀57被固定在规定位置上。第1固定刀57a主要通过与粉碎刀6之 间的协动而将被处理物粉碎成规定粒形的粉碎片，第2固定刀57b通过与粗碎 刀4之间的协动使得流道废料容易被吃入粉碎刀6。另外，另一边摆动侧壁3的内侧，在规定位置中固定有用来将粉碎刀6所粉碎的粉碎片耙落并排出的刮刀55。但是，作为被处理物的流道废料呈立体的各种各样的形状，很难被吃入粉 碎刀，会跳到粉碎刀的上方，从而很难高效率地粉碎被处理物。并且，在被处 理物没有被吃入粉碎刀而是跳到粉碎刀上方时，被处理物的一部分被削掉，产 生了比所需要的大小的粉碎片尺寸小的粉粒，粉碎片的大小(粒度)变得不统
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述背景而制作的，目的在于提供一种能够提高粉碎效率， 同时能够统一粉碎片大小的粉碎机。本专利技术的另一目的在于，提供一种能够扩大粉碎空间，抑制粉碎机的高度 的粉碎机。另外，本专利技术的另一目的在于，提供一种能够进一步抑制被处理物跳出的 粉碎机。另外，本专利技术的另一目的在于，提供一种能够使得被处理物更易于被吃入 粉碎刀的粉碎机。另外，本专利技术的另一目的在于，提供一种4分碎片易于清扫，能够缩短清扫 时间，同时防止粉碎片的残留的粉碎机。第1方案的粉碎机，具有旋转刀、粉碎刀、和刮刀，所述旋转刀安装在横 向被轴支的旋转轴上，具有外周面为锯齿状的粉碎刀，所述固定刀向着所述旋 转轴向下倾斜设置，与所述粉碎刀相配合，所述刮刀隔着所述旋转轴设置在所 述固定刀的相反侧，向着该旋转轴向下倾斜，通过所述旋转刀与固定刀的协动 来粉碎被处理物，其中，所述旋转刀被设置为从所述固定刀的上表面向下表面 旋转，所述固定刀被设置为，包含有该固定刀的上表面的假想平面与包含有所 述旋转轴的中心的假想垂直面在该中心的下方相交叉。第2方案的粉碎机的特征在于，在第1方案中，所述旋转刀被设置为从所述刮刀的下表面向上表面旋转，所述刮刀被设置为，包含有该刮刀的下表面的 假想平面与包含有所述旋转轴的中心的假想垂直面在该中心的下方相交叉。第3方案的粉碎机的特征在于，在第1方案中，所述粉碎刀刀底的尺寸小 于刀刃的尺寸。第4方案的粉碎机的特征在于，在第2方案中，所述粉碎刀刀底的尺寸小 于刀刃的尺寸。第5方案的粉碎机的特征在于，在第1方案中，所述粉碎刀为向着刀刃渐 细的锥拔形，所述固定刀的刀刃为尖形。第6方案的粉碎机的特征在于，在第2方案中，所述粉碎刀为向着刀刃渐 细的锥拔形，所述固定刀的刀刃为尖形。第7方案的粉碎机的特征在于，在第1 6方案中，所述旋转刀具有圆弧状 的4且石,刀。第8方案的粉碎机的特征在于，在第1~6方案中，还具有设置在所述旋转 轴的两端部的1对固定侧壁；和能够围绕与所述旋转轴平行的轴摆动且向上或 向下开口的1对摆动侧壁，所述固定刀设置在一边摆动侧壁的内侧，所述刮刀 设置在另一边摆动侧壁的内侧。第9方案的粉碎机的特征在于，在第7方案中，还具有设置在所述旋转轴 的两端部的1对固定侧壁；和能够围绕与所迷旋转轴平行的轴摆动且向上或向 下开口的1对摆动侧壁，所述固定刀设置在一边摆动侧壁的内侧，所述刮刀设 置在另 一边摆动侧壁的内侧。第1方案中，粉碎机具有旋转刀、粉碎刀、和刮刀，旋转刀安装在横向净皮 轴支的旋转轴上，具有外周面为锯齿状的4分碎刀，固定刀向着旋转轴向下倾斜 设置，与粉碎刀相配合，刮刀隔着旋转轴设置在固定刀的相反侧，向着该旋转 轴向下倾斜。旋转刀被设置为从固定刀的上表面向下表面旋转，固定刀被设置 为，包含有该固定刀的上表面的假想平面与包含有旋转轴的中心的假想垂直面 在该中心的下方相交叉。通过让*支想平面和*￡想垂直面在》走转轴的中心下方相 交叉，使得固定刀的上表面与旋转刀(粉碎刀)的旋转轨道的切线方向之间成90度以下的锐角。因此能够获得这样一个吃入角，该吃入角为旋转轨道的切线 方向在旋转刀的旋转方向的反方向上与固定刀的上表面的法线方向之间所形成 的角度。通过获得吃入角，能够由粉碎刀和粗碎刀高效地将被处理物吃入，抑 制被处理物跳到粉石f刀的上方这种现象的发生，增加单位时间的4分碎量，与以 前相比，能够提高粉碎效率。并且能够抑制在被处理物没有被吃入粉碎刀而是 跳到粉碎刀的上方时，被处理物的一部分被削除这种情况的发生，所以能够统 一粉碎片的大小(粒度)，确保粉碎片粒度稳定。第2方案中，旋转刀被设置为从刮刀的下表面向上表面旋转，刮刀被设置 为，包含有该刮刀的下表面的假想平面与包含有旋转轴的中心的假想垂直面在 该中心的下方相交叉。通过让假想平面与,支想垂直面在该中心的下方相交叉， 降低了刮刀的位置，能够确保比以前更大的粉碎空间。并且相应于刮刀的位置 降低，能够将粉碎机的高度也减少相应的分量，使得4分碎机小型化。进而，由'与旋转刀(粉碎刀)的旋转轨道的切纟去 从而能够抑制粉碎片被夹入粉碎刀和刮刀之间，与以前相比能够更加高效地耙 落粉碎片。第3方案和第4方案中，粉碎刀刀底的尺寸小于刀刃的尺寸。通过让刀底 的尺寸小于刀刃的尺寸，能够在保持粉碎刀的强度的同时，进一步抑制賴、淬刀 的刀底附近所产生的被处理物的跳起、滚动引起异常滞留。第5方案和第6方案中，粉碎刀为向着刀刃渐细的锥拔形，固定刀的刀刃 为尖形。通过这样，减小了粉碎刀刀底的尺寸，能够在保持粉碎刀的强度的同 时，进一步抑制粉碎刀的刀底附近所产生的被处理物的跳起、滚动引起异常滞 留。第7方案中，旋转刀具有圆弧状的粗碎刀。由圆弧状的粗碎刀对被处理物 进行细断，使得被处理物更加容易被吃入粉碎刀。第8方案和第9方案中，还具有设置在旋转轴的两端部的1对固定側壁； 和能够围绕与旋转轴平行的轴摆动且向上或向下开口的1对摆动侧壁，固定刀 设置在一边摆动侧壁的内侧，刮刀设置在另一边摆动侧壁的内侧。这样，在摆动侧壁打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机，具有旋转刀、粉碎刀、和刮刀，所述旋转刀安装在横向被轴支的旋转轴上，具有外周面为锯齿状的粉碎刀，所述固定刀向着所述旋转轴向下倾斜设置，与所述粉碎刀相配合，所述刮刀隔着所述旋转轴设置在所述固定刀的相反侧，向着该旋转轴向下倾斜，通过所述旋转刀与固定刀的协动来粉碎被处理物，其中，　所述旋转刀被设置为从所述固定刀的上表面向下表面旋转，　所述固定刀被设置为，包含有该固定刀的上表面的假想平面与包含有所述旋转轴的中心的假想垂直面在该中心的下方相交叉。

【技术特征摘要】
JP 2008-8-18 2008-2100401.一种粉碎机，具有旋转刀、粉碎刀、和刮刀，所述旋转刀安装在横向被轴支的旋转轴上，具有外周面为锯齿状的粉碎刀，所述固定刀向着所述旋转轴向下倾斜设置，与所述粉碎刀相配合，所述刮刀隔着所述旋转轴设置在所述固定刀的相反侧，向着该旋转轴向下倾斜，通过所述旋转刀与固定刀的协动来粉碎被处理物，其中，所述旋转刀被设置为从所述固定刀的上表面向下表面旋转，所述固定刀被设置为，包含有该固定刀的上表面的假想平面与包含有所述旋转轴的中心的假想垂直面在该中心的下方相交叉。2. 根据权利要求l所述的粉碎机，其特征在于， 所述旋转刀被设置为从所述刮刀的下表面向上表面旋转， 所述刮刀被设置为，包含有该刮刀的下表面的假想平面与包含有所述旋转轴的中心的々支想垂直面在该中心的下方相交叉。3. 根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于， 所述粉碎刀刀底的尺寸小于刀刃的尺寸。4. 根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下宰司，
申请(专利权)人：株式会社松井制作所，
类型：发明
国别省市：JP[]