粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种可使粉碎物的粒径均匀的粉碎机。粉碎机具备上侧具有开口部的箱体、安装在箱体内水平放置的旋转轴上的旋转刀片、以及配置在箱体内并与旋转刀片卡合的固定刀片，旋转刀片具备沿着旋转轴方向相邻地排列的多个刀片部群，多个刀片部群分别具备沿旋转轴旋转方向形成在旋转轴上嵌装的圆筒体的外周的多个刀片部。多个刀片部。多个刀片部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉碎机


[0001]本专利技术涉及一种粉碎机。

技术介绍

[0002]通常，会将塑料注射成型时作为无用物质取出的浇道流道料、或者有缺陷的不良成型品（也称为被粉碎物）粉碎，以便能够再次用作成型材料。将被粉碎物粉碎时，优选粉碎成与作为成型前材料的颗粒料相近的形状，主要使用的是低速粉碎机。
[0003]在专利文献1中公开了一种粉碎机，为了使粉碎刀片容易切入投入到投入料斗的浇道流道料，首先利用粗碎刀片进行粗碎，然后利用粉碎刀片将粗碎后的浇道流道料粉碎成规定颗粒形状的粉碎材料。
[0004]现有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2010-42384号公报。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的问题但是，传统粉碎机中，粉碎刀片是形成在固定于旋转轴的圆筒部的外周，其沿旋转轴旋转方向的刀片列沿旋转轴方向隔开适当间隔配置，刀片列与刀片列之间存在圆筒状的槽。因此，部分被粉碎物若嵌入刀片列与刀片列之间，则部分被粉碎物停留在槽内，从而导致粉碎效率变差，单位时间内的粉碎处理能力降低。此外，被粉碎物与槽摩擦会产生粉状，有可能导致粉碎物的粒径变得不均匀。
[0006]本专利技术是鉴于这种情况研究而成的，其目的在于提供一种粉碎机，能够提高粉碎处理能力并抑制粉状物产生，从而使粉碎物的粒径变得均匀。
[0007]用于解决问题的方案本专利技术涉及的粉碎机，其具备：箱体，其上侧具有开口部；和旋转刀片，其安装在该箱体内水平放置的旋转轴上，以及固定刀片，其配置在所述箱体内并与所述旋转刀片卡合，通过所述旋转刀片与固定刀片的协作而将被粉碎物粉碎，所述旋转刀片具备沿着所述旋转轴方向相邻地排列的多个刀片部群，所述多个刀片部群分别具备多个刀片部，所述多个刀片部沿着所述旋转轴旋转方向形成在所述旋转轴上嵌装的圆筒体的外周，所述多个刀片部的沿所述旋转轴旋转方向的前端部形成有刀尖，各所述多个刀片部群中，所述多个刀片部的其直径方向距所述旋转轴中心的尺寸沿着所述旋转轴方向呈阶梯形变小。
[0008]专利技术效果根据本专利技术，代替刀片列与刀片列之间的圆筒状的槽而设置刀片部群，从而可提高粉碎处理能力，抑制粉状物产生，使粉碎物的粒径均匀。
附图说明
[0009]图1是表示本实施方式的粉碎机的构成的第1例的主要部分俯视图；图2是表示本实施方式的粉碎机的构成的一个示例的主要部分侧视图；图3是表示本实施方式的粉碎刀片的构成的第1例的外观立体图；图4是表示本实施方式的粉碎刀片的构成的第1例的主视图；图5是从图4的AA
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线观察的主要部分纵剖视图；图6是表示本实施方式的粉碎刀片与固定刀片之间捕获了被粉碎物S的状态的一个示例的示意图；图7是表示本实施方式的粉碎刀片对被粉碎物S进行粉碎的情况的一个示例的示意图；图8是表示作为比较例的粉碎机的构成的一个示例的主要部分俯视图；图9是表示作为比较例的粉碎刀片与固定刀片之间捕获被粉碎物S的状态的一个示例的示意图；图10是表示作为比较例的粉碎刀片对被粉碎物S进行粉碎的情况的一个示例的示意图；图11是表示本实施方式的粉碎刀片的构成的第2例的外观立体图；图12是表示本实施方式的粉碎刀片的构成的第2例的主要部分纵剖视图；图13是表示本实施方式的粉碎刀片对被粉碎物S进行粉碎的情况的一个示例的示意图；图14是表示本实施方式的固定侧壁的内侧壁的构成的一个示例的示意图；图15是表示本实施方式的固定侧壁的主要部分的纵剖视图；图16是表示本实施方式的粉碎机的构成的第2例的主要部分俯视图；图17是表示粉碎刀片的刀片部的形状的其它示例的示意图；图18是表示本实施方式的粉碎机的构成的第3例的主要部分俯视图；图19是表示本实施方式的粉碎机的构成的第4例的主要部分俯视图；图20A是表示固定刀片附近的主要部分的一个示例的说明图；图20B是表示固定刀片附近的主要部分的一个示例的说明图；图20C是表示固定刀片附近的主要部分的一个示例的说明图；图21是表示第2实施方式的粉碎刀片的主要部分的一个示例的侧视图；图22是表示第2实施方式的粉碎机的粉碎刀片附近的主要部分的一个示例的侧视图；图23是表示排出被粉碎物的情况的一个示例的示意图；图24是表示排出被粉碎物的情况的一个示例的示意图；图25是表示第2实施方式的粉碎机的构成的其它示例的主要部分俯视图；图26是表示第2实施方式的粉碎机的构成的其它第1例的主要部分侧视图；图27是表示第2实施方式的粉碎机的构成的其它第2例的主要部分侧视图；图28是表示倾斜压入型压入装置的一个示例的侧视图；图29是表示上下压入型压入装置的一个示例的侧视图；图30A是表示旋转压入型压入装置的一个示例的说明图；图30B是表示旋转压入型压入装置的一个示例的说明图；图31是表示双轴粉碎机的构成的第1例的主要部分俯视图；
图32是表示双轴粉碎机的构成的第1例的主要部分侧视图；图33是表示双轴粉碎机的构成的第2例的主要部分俯视图；图34是表示双轴粉碎机的构成的第2例的主要部分侧视图。
具体实施方式
[0010]（第1实施方式）以下，基于表示本专利技术的实施方式的附图来说明本专利技术。图1是表示本实施方式的粉碎机50的构成的第1例的主要部分俯视图，图2是表示本实施方式的粉碎机50的构成的一个示例的主要部分侧视图。需要说明的是，图1及图2中省略了投入料斗。如图1及图2所示，在支撑台1的上表面成对设置有适当距离隔开的一对金属制固定侧壁2、2，在固定侧壁2、2的两侧部配置夹在固定侧壁2、2之间的一对金属制摆动侧壁3、3，通过固定侧壁2、2、及摆动侧壁3、3而构成箱体。粉碎机50的箱体在上侧及下侧均具有开口部。
[0011]一个固定侧壁2的大体中央部安装有轴承10，另一固定侧壁2安装有减速器11，该减速器11上安装有电动机，并且在固定侧壁2、2之间轴架有旋转轴25，该旋转轴25经由减速器11而与电动机的电机轴连动。
[0012]由固定侧壁2、2及摆动侧壁3、3围住的空间（粉碎室）内，容纳有嵌装在旋转轴25的作为旋转刀片的粉碎刀片6、6、6。在以适当距离隔开设置的粉碎刀片6之间，固定有圆筒状的间隔件9。关于粉碎刀片6将在后文详细叙述。
[0013]在旋转轴25大体垂直下方，摆动侧壁3靠近固定侧壁2的面上，垂直设置有与旋转轴25的轴方向平行的支点轴21。摆动侧壁3、3可绕着支点轴21摆动，打开摆动侧壁3、3时，箱体内部向上开放。在一个摆动侧壁3的内侧，通过螺栓（未图示）固定有朝向内侧下方倾斜的固定刀片7，该固定刀片7用于与各粉碎刀片6协作而将被粉碎物（例如不良成型品或剩余成型品等，也可以包括浇道流道料）粉碎。
[0014]此外，在另一摆动侧壁3的内侧，防坠板8朝向内侧下方倾斜通过螺栓（未图示）固定在摆动侧壁3的内侧，用于防止被粉碎物向下坠落。
[0015]由各固定侧壁2及各摆动侧壁3构成的箱体的四个角上，安装有一面锥状的锁定构件13、
……
，用于将摆动侧壁3、3固定在固定侧壁2、2上，利用锥状面夹持固定侧壁2、摆动侧壁3的端部，并拧紧螺合在锁定构件13的杆12，从而将摆动侧壁3、3固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粉碎机，其具备：箱体，其上侧具有开口部；和旋转刀片，其安装在该箱体内水平放置的旋转轴上，以及固定刀片，其配置在所述箱体内并与所述旋转刀片卡合，通过所述旋转刀片与固定刀片的协作而将被粉碎物粉碎，其特征在于，所述旋转刀片具备沿着所述旋转轴方向相邻地排列的多个刀片部群，所述多个刀片部群分别具备多个刀片部，所述多个刀片部沿着所述旋转轴旋转方向形成在所述旋转轴上嵌装的圆筒体的外周。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其中，所述多个刀片部的沿所述旋转轴旋转方向的前端部形成有刀尖，各所述多个刀片部群中，所述多个刀片部的其直径方向距所述旋转轴中心的尺寸沿着所述旋转轴方向呈阶梯形变小。3.根据权利要求1或2所述的粉碎机，其中，一刀片部群的多个刀片部在所述旋转轴方向的一侧端部抵接于与所述一刀片部群相邻的另一刀片部群的圆筒体，所述多个刀片部在所述旋转轴方向的另一侧端部则露出着。4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉碎机，其中，在比所述固定刀片更靠所述旋转轴侧，且在与直径方向上距所述旋转轴中心的尺寸最小的所述旋转刀片的端部对向的所述箱体的对向壁上，沿着所述端部的外周设置有呈圆弧一部分的槽。5.根据权利要求3所述的粉碎机，其中，在所述多个刀片部的所述另一侧端部形成有刀面。6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉碎机，其中，所述多个刀片部的沿所述旋转轴旋转方向的后端部形成有刀尖。7.根据权利要求1至5中任一项所述的粉碎机，其中，所述旋转刀片沿着所述旋转轴方向以适当距离隔开而配置有多个。8.根据权利要求7所述的粉碎机，其中，具备大旋转刀片，其安装在相邻的所述旋转刀片之间的旋转轴上，所述旋转轴旋转方向的前端部呈弯曲的臂状。9.根据权利要求1至8中任一项所述的粉碎机，其中，所述固定刀片具有与所述旋转刀片卡合的固定刀片面，所述固定刀片面对应于所述多个刀片部群各自的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下宰司，
申请(专利权)人：株式会社松井制作所，
类型：发明
国别省市：