【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合式平衡轴装配检具，属于平衡轴装配检测。
技术介绍
1、平衡轴是用来平衡和减少发动机的振动，从而实现降低发动机噪音、延长使用寿命、以提升驾乘者舒适性。但如果平衡轴装配不准确、一致性较差时，会产生啸叫，抱轴等问题。平衡轴总成在装配时，需确认卡圈与壳体上的卡圈槽是否安装到位。
2、现有对于卡圈与壳体上的卡圈槽是否安装到位的检测，其确认方法多为目测或游标卡尺检测确认。现有方法或对人员素质要求较高，容易漏检、误判；而采用游标卡尺进行检测，其效率低下，不能满足生产需要。
技术实现思路
1、本技术是提供一种组合式平衡轴装配检具，为解决现有技术中卡圈位置检测效率低下且易误判的技术问题。
2、为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种组合式平衡轴装配检具，包括安装钳、千分表、千分表校零座以及千分表安装座；所述千分表与千分表安装座可拆卸连接，所述千分表校零座的上端面与千分表安装座的下端面接触；所述千分表安装座上设置有定位通孔和安装通孔，所述定位通孔和安装通孔均沿轴向设置，所述安装通孔与千分表的测量杆匹配，用于安装千分表；所述安装钳的钳头上固定有卡圈销安装件，所述卡圈销安装件内可拆卸连接有卡圈销；所述卡圈销与定位通孔配合，将千分表安装座放入卡圈内。
3、优选地，所述安装钳包括固定手柄、活动手柄以及连接杆，所述连接杆的两端分别与固定手柄和活动手柄铰接。
4、优选地，所述千分表校零座包括校零座本体、基座和定位凸起，所述基座位于校零座本体的
5、优选地，所述卡圈销安装件包括卡圈销安装件主体和安装头，所述安装头位于卡圈销安装件主体前端，所述安装头内设置有销孔，所述销孔的直径与卡圈销匹配。
6、优选地，所述卡圈销安装件主体沿径向开设有紧固螺栓孔，所述销孔依次贯穿安装头和卡圈销安装件主体，所述紧固螺栓孔与销孔连通；所述卡圈销安装至安装头内以后，通过与紧固螺栓孔匹配的紧固螺栓，将卡圈销固定在安装头内。
7、优选地，所述卡圈销安装件主体上设置有连接支耳，所述连接支耳上开设铰接孔，所述卡圈销安装件通过铰接孔与钳头固定连接。
8、优选地，所述千分表安装座上设置有紧固孔，所述紧固孔沿径向设置，所述紧固孔与定位通孔以及紧固孔连通；所述定位通孔用于与定位凸起卡合，同时用于与卡圈销配合；所述紧固孔内设置有销体，所述安装通孔的孔径与销体匹配，用于安装锁紧千分表。
9、优选地，所述千分表安装座底部设置有台阶，所述台阶的小径与卡圈内径匹配。
10、本技术通过安装钳上的卡圈销与千分表安装座配合，采用千分表对卡圈的安装高度进行测量，并根据该安装高度来确认卡圈是否已按照标准安装到壳体卡圈槽内。由于千分表安装座与卡圈是通过端面接触进行限位，因此其测量的准确性大大提高，从而防止误判，提高装配检测的效率。
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1.一种组合式平衡轴装配检具，其特征在于：包括安装钳（1）、千分表（2）、千分表校零座（3）以及千分表安装座（6）；所述千分表（2）与千分表安装座（6）可拆卸连接，所述千分表校零座（3）的上端面与千分表安装座（6）的下端面接触；所述千分表安装座（6）上设置有定位通孔（601）和安装通孔（603），所述定位通孔（601）和安装通孔（603）均沿轴向设置，所述安装通孔（603）与千分表（2）的测量杆匹配，用于安装千分表（2）；所述安装钳（1）的钳头（104）上固定有卡圈销安装件（5），所述卡圈销安装件（5）内可拆卸连接有卡圈销（4）；所述卡圈销（4）与定位通孔（601）配合，将千分表安装座（6）放入卡圈内。
2.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述安装钳（1）包括固定手柄（101）、活动手柄（102）以及连接杆（103），所述连接杆（103）的两端分别与固定手柄（101）和活动手柄（102）铰接。
3.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述千分表校零座（3）包括校零座本体（301）、基座（302）和定位凸起（303），所述
4.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述卡圈销安装件（5）包括卡圈销安装件主体（501）和安装头（502），所述安装头（502）位于卡圈销安装件主体（501）前端，所述安装头（502）内设置有销孔（5021），所述销孔（5021）的直径与卡圈销（4）匹配。
5.根据权利要求4所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述卡圈销安装件主体（501）沿径向开设有紧固螺栓孔（5013），所述销孔（5021）依次贯穿安装头（502）和卡圈销安装件主体（501），所述紧固螺栓孔（5013）与销孔（5021）连通；所述卡圈销（4）安装至安装头（502）内以后，通过与紧固螺栓孔（5013）匹配的紧固螺栓（8），将卡圈销（4）固定在安装头（502）内。
6.根据权利要求4所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述卡圈销安装件主体（501）上设置有连接支耳（5011），所述连接支耳（5011）上开设铰接孔（5012），所述卡圈销安装件（5）通过铰接孔（5012）与钳头（104）固定连接。
7.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述千分表安装座（6）上设置有紧固孔（602），所述紧固孔（602）沿径向设置，所述紧固孔（602）与定位通孔（601）以及紧固孔（602）连通；所述定位通孔（601）用于与定位凸起（303）卡合，同时用于与卡圈销（4）配合；所述紧固孔（602）内设置有销体（7），所述安装通孔（603）的孔径与销体（7）匹配，用于安装锁紧千分表（2）。
8.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述千分表安装座（6）底部设置有台阶（604），所述台阶（604）的小径与卡圈内径匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式平衡轴装配检具，其特征在于：包括安装钳（1）、千分表（2）、千分表校零座（3）以及千分表安装座（6）；所述千分表（2）与千分表安装座（6）可拆卸连接，所述千分表校零座（3）的上端面与千分表安装座（6）的下端面接触；所述千分表安装座（6）上设置有定位通孔（601）和安装通孔（603），所述定位通孔（601）和安装通孔（603）均沿轴向设置，所述安装通孔（603）与千分表（2）的测量杆匹配，用于安装千分表（2）；所述安装钳（1）的钳头（104）上固定有卡圈销安装件（5），所述卡圈销安装件（5）内可拆卸连接有卡圈销（4）；所述卡圈销（4）与定位通孔（601）配合，将千分表安装座（6）放入卡圈内。
2.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述安装钳（1）包括固定手柄（101）、活动手柄（102）以及连接杆（103），所述连接杆（103）的两端分别与固定手柄（101）和活动手柄（102）铰接。
3.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述千分表校零座（3）包括校零座本体（301）、基座（302）和定位凸起（303），所述基座（302）位于校零座本体（301）的底部，所述定位凸起（303）位于校零座本体（301）的顶部；所述定位凸起（303）与定位通孔（601）匹配，用于千分表安装座（6）与千分表校零座（3）的快速定位安装。
4.根据权利要求1所述组合式平衡轴装配检具，其特征在于：所述卡圈销安装件（5）包括卡圈销安装件主体（501）和安装头（502），所述安装头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永胜，江游，蔡露春，
申请(专利权)人：重庆蓝黛变速器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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