【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切管机设备领域，尤其涉及一种侧挂式切管机基座。
技术介绍
1、激光切管机通常包括基座以及设置在基座上的激光头、前卡盘、后卡盘和支撑机构，前卡盘和后卡盘均可在基座上滑动，支撑机构用于在管材移动时对管材进行支撑，基座外侧设有龙门架，激光头安装于龙门架上，通过前卡盘和后卡盘对管件的夹持、转动，配合激光头对管件的切割，实现对管件的高精度加工。
2、而目前现有技术的基座呈卧式放置，卧式放置的方式增大了生产空间的占用，且支撑机构设置于基座的中部，在管材上下料时，容易使基座对管材造成干涉，不便于管材的上料和下料，且目前的基座结构不稳固，容易产生振动，降低加工精度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构稳固，提高加工精度，减少生产空间的占用，空间利用率高且便于管材上下料的侧挂式切管机基座。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种侧挂式切管机基座，包括立式支撑座和龙门架，龙门架设置于立式支撑座的外侧，立式支撑座的顶面连接有第一导轨，且其一侧连接有第二导轨和第一支脚，第二导轨设置于第一支脚的上方，龙门架的一侧连接有第三导轨，立式支撑座上设有抽风孔，抽风孔设置于第三导轨的下方。
4、作为优选，立式支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座的一端连接有第一拼接板，第二支撑座的一端连接有第二拼接板，第二拼接板与第一拼接板通过螺栓连接。
5、作为优选，第一支撑座与第二支撑座的结构相同且均包括若干个由上至
6、作为优选，第一支撑座的另一端连接有第一密封板，第二支撑座的另一端连接有第二密封板。
7、作为优选，立式支撑座远离第一支脚的一侧设置有加强架，加强架设置有两个且分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接。
8、作为优选，立式支撑座的一侧连接有第二支脚，龙门架的一底端与第二支脚的顶部固定连接，且其另一底端与加强架的顶部固定连接。
9、作为优选，龙门架包括安装板、第一横梁以及分别固定连接于第一横梁两端下侧的两个立柱，第一横梁的上方设有第二横梁，第二横梁与第一横梁之间通过垫高块连接，第一横梁和第二横梁均与安装板的一侧固定连接，第三导轨固定于安装板的另一侧。
10、作为优选，加强架包括第二方管、第三方管和第四方管，第二方管和第三方管均呈水平横向设置，第二方管的底面与立式支撑座的底面呈平齐设置，第四方管呈垂直竖向设置，且其上端与第三方管固定连接，其上端与第二方管固定连接。
11、作为优选，第四方管和第一支脚均设置有若干个。
12、作为优选，立式支撑座的一侧连接有若干个第三支脚，第三支脚上设有安装孔。
13、本技术的有益效果在于：
14、该侧挂式切管机基座通过使卡盘与第一导轨以及第二导轨滑动连接，提高卡盘的移动平稳性，使激光头与第三导轨滑动连接，方便激光头移动地对管材进行切割，通过抽风孔连接抽风机构，方便对切割碎屑进行抽出收集，通过立式支撑座的一侧连接有第一支脚，提高立式支撑座的结构稳固度，进而提高加工精度，通过将立式支撑座呈立式放置，将卡盘安装于立式支撑座的一侧，减少生产空间的占用，空间利用率高且便于管材上下料。
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1.一种侧挂式切管机基座，其特征在于：包括立式支撑座(1)和龙门架(2)，所述龙门架(2)设置于立式支撑座(1)的外侧，所述立式支撑座(1)的顶面连接有第一导轨(3)，且其一侧连接有第二导轨(4)和第一支脚(5)，所述第二导轨(4)设置于第一支脚(5)的上方，所述龙门架(2)的一侧连接有第三导轨(6)，所述立式支撑座(1)上设有抽风孔(7)，所述抽风孔(7)设置于第三导轨(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述立式支撑座(1)包括第一支撑座(101)和第二支撑座(102)，所述第一支撑座(101)的一端连接有第一拼接板(103)，所述第二支撑座(102)的一端连接有第二拼接板(104)，所述第二拼接板(104)与第一拼接板(103)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述第一支撑座(101)与第二支撑座(102)的结构相同且均包括若干个由上至下依次连接的第一方管(1011)，所述第一方管(1011)呈水平横向设置。
4.根据权利要求2所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述第一
5.根据权利要求2所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述立式支撑座(1)远离第一支脚(5)的一侧设置有加强架(8)，所述加强架(8)设置有两个且分别与第一支撑座(101)和第二支撑座(102)固定连接。
6.根据权利要求5所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述立式支撑座(1)的一侧连接有第二支脚(9)，所述龙门架(2)的一底端与第二支脚(9)的顶部固定连接，且其另一底端与加强架(8)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述龙门架(2)包括安装板(201)、第一横梁(202)以及分别固定连接于第一横梁(202)两端下侧的两个立柱(203)，所述第一横梁(202)的上方设有第二横梁(204)，所述第二横梁(204)与第一横梁(202)之间通过垫高块(205)连接，所述第一横梁(202)和第二横梁(204)均与安装板(201)的一侧固定连接，所述第三导轨(6)固定于安装板(201)的另一侧。
8.根据权利要求5-7任一所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述加强架(8)包括第二方管(801)、第三方管(802)和第四方管(803)，所述第二方管(801)和第三方管(802)均呈水平横向设置，所述第二方管(801)的底面与立式支撑座(1)的底面呈平齐设置，所述第四方管(803)呈垂直竖向设置，且其上端与第三方管(802)固定连接，其上端与第二方管(801)固定连接。
9.根据权利要求8所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述第四方管(803)和第一支脚(5)均设置有若干个。
10.根据权利要求1所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述立式支撑座(1)的一侧连接有若干个第三支脚(10)，所述第三支脚(10)上设有安装孔(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种侧挂式切管机基座，其特征在于：包括立式支撑座(1)和龙门架(2)，所述龙门架(2)设置于立式支撑座(1)的外侧，所述立式支撑座(1)的顶面连接有第一导轨(3)，且其一侧连接有第二导轨(4)和第一支脚(5)，所述第二导轨(4)设置于第一支脚(5)的上方，所述龙门架(2)的一侧连接有第三导轨(6)，所述立式支撑座(1)上设有抽风孔(7)，所述抽风孔(7)设置于第三导轨(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述立式支撑座(1)包括第一支撑座(101)和第二支撑座(102)，所述第一支撑座(101)的一端连接有第一拼接板(103)，所述第二支撑座(102)的一端连接有第二拼接板(104)，所述第二拼接板(104)与第一拼接板(103)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述第一支撑座(101)与第二支撑座(102)的结构相同且均包括若干个由上至下依次连接的第一方管(1011)，所述第一方管(1011)呈水平横向设置。
4.根据权利要求2所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述第一支撑座(101)的另一端连接有第一密封板(105)，所述第二支撑座(102)的另一端连接有第二密封板(106)。
5.根据权利要求2所述的侧挂式切管机基座，其特征在于：所述立式支撑座(1)远离第一支脚(5)的一侧设置有加强架(8)，所述加强架(8)设置有两个且分别与第一支撑座(101)和第二支撑座(102)固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄思薪，杨红杰，严君仪，练振达，廖谷祥，左建林，杨广潮，林哲，肖冲，黄海涛，李英健，罗勇杰，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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