【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切管设备，特别涉及一种激光切管机的底架结构。
技术介绍
1、激光切管机主要用于圆管、方管等管材类的加工切割，具有精度高、切割迅速等优点，逐渐取代传统的金属切割设备。
2、卡盘侧挂式的激光切管机由于有利于上下料，节约占地空间，所以相比卡盘卧式安装的激光切管机具有轻量化的优势，卡盘侧挂式的激光切管机主要包括床身、滑动侧挂在床身的前卡盘和后卡盘，所述前卡盘和后卡盘均用于夹持待加工的管件。现有的激光切管机的床身结构可参考专利文献(cn111215760a)所提供的一种四卡盘激光切管机，床身通过多个铸造而成的实心座体拼接而成，导致床身的整体重量过大，不便于整机运输、运输费用大，所以激光切管机的床身需要在确保结构强度下，往轻量化方向进行改进。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供适用于卡盘侧挂式安装的底架结构，底架结构轻量化设计，便于运输。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种激光切管机的底架结构，包括侧挂架、设置在侧挂架一旁的龙门架、以及多个设置侧挂架一旁的支撑架；所述龙门架位于所有支撑架的前方；所述侧挂架包括上横梁、设置在上横梁下方且与上横梁相互平行的下横梁、以及多根连接上横梁和下横梁的竖梁，所述竖梁为间隔排布；所述上横梁上设置有前后延伸的第一导轨安装板条和第一齿条安装板条；所述龙门架上设有左右延伸的第二导轨安装板条和第二齿条安装板条；所述侧挂架、龙门架以及支撑架上设有脚板。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一竖架包括第一平板、两根竖直焊接在第一平板上的第一子管、横向焊接在两根第一子管上的第二子管，两根第一子管和第二子管围成“门”字型，所述上横梁的上表面设置有与第一平板对接的第二平板，两个第一子管之间设有第一内板。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二竖架包括第三平板、两根竖直焊接在第三平板上的第三子管、横向焊接在两根第三子管上的第四子管，两根第三子管和第四子管围成门字型，所述横管组的上表面设置有与第三平板对接的第四平板，两个第三子管之间设有第二内板。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一竖架上的第二子管、第一内板以及龙门顶梁通过加强板加强连接，所述第二竖架上的第四子管、第二内板以及龙门顶梁通过加强板加强连接，横管组的顶部通过加强板与其中一根竖梁加强连接。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门顶梁包括两根左右延伸且前后拼合的第五子管、一根设置在第五子管上方的第六子管、连接第五子管和第六子管前端面的前面板、以及两块分别连接第五子管和第六子管两端的侧板，所述第五子管设有多块用于支撑第六子管的支撑板。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架包括一端与竖梁焊接的上支管、一端与下横梁焊接的下支管，所述上支管和下支管均沿左右方向延伸，所述上支管和下支管的另一端通过连接板固接，所述连接板上设有位于上支管和下支管之间的稳定板。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述稳定板和连接板上开设有减重孔，所述上支管通过加强筋与竖梁加强连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进，位于前方的竖梁上设有接料架安装面板。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述脚板上设有脚杯安装孔和地桩安装孔。
13、本技术的有益效果：本技术提供底架结构中的侧挂架、支撑架、龙门架均是通过矩形管、方钢管以及板焊接而成，由于方钢管均为空心结构，在确保整个底架床身的结构具有足够的强度和刚性的情况下，大大减少整个底架结构的重量，实现轻量化设计，降低激光切管机制造成本，提高企业竞争力。由于整个底架结构为一体式的轻量化设计，底架结构在工厂完成焊接组装后可以直接装柜运输至客户现场，不仅便于发货运输，还减少后续装机的工作量。
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1.一种激光切管机的底架结构，其特征在于，包括侧挂架、设置在侧挂架一旁的龙门架、以及多个设置侧挂架一旁的支撑架；所述龙门架位于所有支撑架的前方；所述侧挂架包括上横梁、设置在上横梁下方且与上横梁相互平行的下横梁、以及多根连接上横梁和下横梁的竖梁，所述竖梁为间隔排布；所述上横梁上设置有前后延伸的第一导轨安装板条和第一齿条安装板条；所述龙门架上设有左右延伸的第二导轨安装板条和第二齿条安装板条；所述侧挂架、龙门架以及支撑架上设有脚板。
2.根据权利要求1所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述龙门架包括由多根横管堆叠拼接的横管组、设置在最上方的横管上的第一竖架、设置在上横梁上的第二竖架、以及连接第一竖架和第二竖架的龙门顶梁，横管组的左侧与竖梁和下横梁焊接，所述横管组的右侧与封板焊接。
3.根据权利要求2所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述第一竖架包括第一平板、两根竖直焊接在第一平板上的第一子管、横向焊接在两根第一子管上的第二子管，两根第一子管和第二子管围成“门”字型，所述上横梁的上表面设置有与第一平板对接的第二平板，两个第一子管之间设有第一内板。>
4.根据权利要求3所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述第二竖架包括第三平板、两根竖直焊接在第三平板上的第三子管、横向焊接在两根第三子管上的第四子管，两根第三子管和第四子管围成门字型，所述横管组的上表面设置有与第三平板对接的第四平板，两个第三子管之间设有第二内板。
5.根据权利要求4所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述第一竖架上的第二子管、第一内板以及龙门顶梁通过加强板加强连接，所述第二竖架上的第四子管、第二内板以及龙门顶梁通过加强板加强连接，横管组的顶部通过加强板与其中一根竖梁加强连接。
6.根据权利要求5所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述龙门顶梁包括两根左右延伸且前后拼合的第五子管、一根设置在第五子管上方的第六子管、连接第五子管和第六子管前端面的前面板、以及两块分别连接第五子管和第六子管两端的侧板，所述第五子管设有多块用于支撑第六子管的支撑板。
7.根据权利要求1所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述支撑架包括一端与竖梁焊接的上支管、一端与下横梁焊接的下支管，所述上支管和下支管均沿左右方向延伸，所述上支管和下支管的另一端通过连接板固接，所述连接板上设有位于上支管和下支管之间的稳定板。
8.根据权利要求7所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述稳定板和连接板上开设有减重孔，所述上支管通过加强筋与竖梁加强连接。
9.根据权利要求1所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，位于前方的竖梁上设有接料架安装面板。
10.根据权利要求1所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述脚板上设有脚杯安装孔和地桩安装孔。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的底架结构，其特征在于，包括侧挂架、设置在侧挂架一旁的龙门架、以及多个设置侧挂架一旁的支撑架；所述龙门架位于所有支撑架的前方；所述侧挂架包括上横梁、设置在上横梁下方且与上横梁相互平行的下横梁、以及多根连接上横梁和下横梁的竖梁，所述竖梁为间隔排布；所述上横梁上设置有前后延伸的第一导轨安装板条和第一齿条安装板条；所述龙门架上设有左右延伸的第二导轨安装板条和第二齿条安装板条；所述侧挂架、龙门架以及支撑架上设有脚板。
2.根据权利要求1所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述龙门架包括由多根横管堆叠拼接的横管组、设置在最上方的横管上的第一竖架、设置在上横梁上的第二竖架、以及连接第一竖架和第二竖架的龙门顶梁，横管组的左侧与竖梁和下横梁焊接，所述横管组的右侧与封板焊接。
3.根据权利要求2所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述第一竖架包括第一平板、两根竖直焊接在第一平板上的第一子管、横向焊接在两根第一子管上的第二子管，两根第一子管和第二子管围成“门”字型，所述上横梁的上表面设置有与第一平板对接的第二平板，两个第一子管之间设有第一内板。
4.根据权利要求3所述的激光切管机的底架结构，其特征在于，所述第二竖架包括第三平板、两根竖直焊接在第三平板上的第三子管、横向焊接在两根第三子管上的第四子管，两根第三子管和第四子管围成门字型，所述横管组的上表面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄思薪，杨红杰，严君仪，练振达，廖谷祥，左建林，杨广潮，林哲，肖冲，黄海涛，李英健，罗勇杰，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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