【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切管设备，特别涉及一种变径轮支撑结构。
技术介绍
1、激光切管机一般包括床身、设置在床身前端的前卡盘以及滑动设置在床身上的后卡盘，所述前卡盘和后卡盘均用于夹持待加工的管件，但是对于管径较小、管长较长的管件，即便是通过前卡盘和后卡盘夹持后，在转动切割时仍然会晃动，从而降低激光头对管件的切割精度，因而需要在床身内设置用于支撑管件的支撑机构。
2、现有的支撑机构大多为如专利文献cn217122119u所提供的激光切割机中的支撑机构，通过设置变径轮，使得管件在切割是得到有效支撑，从而提高切割精度。但是变径轮和升降气缸设置在固定座上，固定座采用螺钉或焊接方式固定在床身上，固定座一旦固定后就不能再调节位置，从而导致变径轮的支撑位置是固定的，即不能根据变径轮实际支撑管件的高度偏差和左右方向偏差，相应地微调变径轮的支撑位置，以达到更好的支撑效果。
3、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供能够便于调节变径轮支撑位置的一种变径轮支撑结构。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种变径轮支撑结构，包括固定座、朝上设置在固定座上的升降驱动气缸、与升降驱动气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构，所述固定座安装在竖直的安装板上，所述安装板上设置有至少两个横向延伸第一长形孔，每个第一长形孔处安装有与床身连接
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板上固定有位于固定座下方的调节块，所述调节块的中部穿过有朝上延伸的收紧螺钉，所述调节块上螺纹连接有两个朝上延伸的顶紧螺钉，两根所述顶紧螺钉分别位于收紧螺钉的两侧，所述固定座的底面设置有与收紧螺钉配合的收紧螺纹孔，两个所述顶紧螺钉用于顶住固定座的底面。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座包括竖板、两个设置在竖板上的支臂、水平设置在两个支臂上的平板。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述平板上设有两个直线轴承，每个直线轴承与竖向延伸的导向杆连接，两根导向杆的顶部通过托板连接，所述承接架固定在托板的顶面，所述升降驱动气缸的输出端贯穿所述平板并且与托板的底面连接。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述支轴的两端分别通过第一限位块和第二限位块固定在承接架上，所述锁定结构包括插在第一限位块上的定位销和多个设置在变径轮任一侧面上且沿圆周分布的定位孔，所述定位销用于插入其中一个定位孔中以限制变径轮转动。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述变径轮设有定位孔的端面上设置有与所述定位孔一一对应的刻度盘。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一限位块为“丄”形结构，所述定位销插在第一限位块的顶部并且设有拉环。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一长形孔设置有六个，其中三个第一长形孔位于固定座的左侧，另外三个第一长形孔位于固定座的右侧；所述第二长形孔设置有四个，其中两个第二长形孔位于升降驱动气缸的左侧，另外两个第二长形孔位于升降驱动气缸的右侧。
11、本技术的有益效果：本技术提供的变径轮支撑结构通过在安装板上配置第一长形孔，使安装板具备左右调节功能，以配合变径轮支撑管件时出现的左右偏差作出相应的调节，具体为松开第一安装螺钉调节安装板的位置然后重新锁定即可，调节调为方便。另外通过在固定座配置第二长形孔，使固定座也可上下调节，以配合变径轮支撑管件时出现的上下偏差作出相应的调节，具体为松开第二安装螺钉调节固定座的位置然后重新锁定即可，调节调为方便。完成位置调节的变径轮更有效地支撑管件，减少管件的跳动，提高管材切割精度。
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1.一种变径轮支撑结构，包括固定座、朝上设置在固定座上的升降驱动气缸、与升降驱动气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构，其特征在于，所述固定座安装在竖直的安装板上，所述安装板上设置有至少两个横向延伸第一长形孔，每个第一长形孔处安装有与床身连接的第一安装螺钉，所述固定座上设置有至少两个竖向延伸的第二长形孔，所述安装板上设置有与第二长形孔数量相同且一一对应的螺纹安装孔，每个第二长形孔处安装有与安装板上的螺纹安装孔连接的第二安装螺钉。
2.根据权利要求1所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述安装板上固定有位于固定座下方的调节块，所述调节块的中部穿过有朝上延伸的收紧螺钉，所述调节块上螺纹连接有两个朝上延伸的顶紧螺钉，两根所述顶紧螺钉分别位于收紧螺钉的两侧，所述固定座的底面设置有与收紧螺钉配合的收紧螺纹孔，两个所述顶紧螺钉用于顶住固定座的底面。
3.根据权利要求1所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述固定座包括竖板、两个设置在竖板上的支臂、水平设置在两个支臂上的平板。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求1所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述支轴的两端分别通过第一限位块和第二限位块固定在承接架上，所述锁定结构包括插在第一限位块上的定位销和多个设置在变径轮任一侧面上且沿圆周分布的定位孔，所述定位销用于插入其中一个定位孔中以限制变径轮转动。
6.根据权利要求5所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述变径轮设有定位孔的端面上设置有与所述定位孔一一对应的刻度盘。
7.根据权利要求5所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述第一限位块为“丄”形结构，所述定位销插在第一限位块的顶部并且设有拉环。
8.根据权利要求1-7任一项所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述第一长形孔设置有六个，其中三个第一长形孔位于固定座的左侧，另外三个第一长形孔位于固定座的右侧；所述第二长形孔设置有四个，其中两个第二长形孔位于升降驱动气缸的左侧，另外两个第二长形孔位于升降驱动气缸的右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种变径轮支撑结构，包括固定座、朝上设置在固定座上的升降驱动气缸、与升降驱动气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构，其特征在于，所述固定座安装在竖直的安装板上，所述安装板上设置有至少两个横向延伸第一长形孔，每个第一长形孔处安装有与床身连接的第一安装螺钉，所述固定座上设置有至少两个竖向延伸的第二长形孔，所述安装板上设置有与第二长形孔数量相同且一一对应的螺纹安装孔，每个第二长形孔处安装有与安装板上的螺纹安装孔连接的第二安装螺钉。
2.根据权利要求1所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述安装板上固定有位于固定座下方的调节块，所述调节块的中部穿过有朝上延伸的收紧螺钉，所述调节块上螺纹连接有两个朝上延伸的顶紧螺钉，两根所述顶紧螺钉分别位于收紧螺钉的两侧，所述固定座的底面设置有与收紧螺钉配合的收紧螺纹孔，两个所述顶紧螺钉用于顶住固定座的底面。
3.根据权利要求1所述的变径轮支撑结构，其特征在于，所述固定座包括竖板、两个设置在竖板上的支臂、水平设置在两个支臂上的平板。
4.根据权利要求3所述的变径轮支撑结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄思薪，杨红杰，严君仪，练振达，廖谷祥，左建林，杨广潮，林哲，肖冲，黄海涛，李英健，罗勇杰，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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