【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切管设备，特别涉及一种激光切管机。
技术介绍
1、卡盘侧挂式安装的激光切管机有利于上下料，节约占地空间，所以具有一定的市场优势。在现有的前卡盘组件侧挂式配置，前卡盘组件通过滑块与侧挂式底架上的导轨滑动连接，然后通过电机带动齿轮与床身上的齿条配合运动，从而使前卡盘组件可以前后移动，这种驱动方式的不仅结构复杂，零件配合精度要求高，还需要配置润滑系统对齿轮进行润滑，制造成本高。
2、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种激光切管机，采用气缸驱动前卡盘组件移动，控制简易，便于维护，减少制造成本。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种激光切管机，包括侧挂架、设置在侧挂架一旁的龙门架、以及多个设置侧挂架一旁的支撑架；所述龙门架位于所有支撑架的前方，所述侧挂架上设有y轴导轨和y轴齿条，所述侧挂架上设有与y轴导轨滑动连接并且与y轴齿条传动连接的后卡盘组件，所述侧挂架上设有与y轴导轨滑动连接的前卡盘组件，所述前卡盘组件邻近龙门架设置，所述支撑架上设有对中随动机构和/或变径轮支撑机构，所述对中随动机构用于夹持管材使管材对中，所述变径轮支撑机构用于支撑管材，所述龙门架上设置有可沿x轴和z轴移动的激光头组件；所述前卡盘组件包括第一侧滑板、设置在第一侧滑板上的中空卡盘、以及固定在侧挂架上的变位气缸，所述第一侧滑板通过y轴滑块与y轴导轨滑动连接，所述变位气缸的轴线沿y轴延伸
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述中空卡盘包括固定在第一侧滑板上的卡盘座、旋转盘、旋转盘旋转装置和滚筒卡爪组件，所述旋转盘安装于卡盘座的一侧，所述旋转盘旋转装置用于驱动旋转盘旋转，所述滚筒卡爪组件安装于旋转盘的外侧，所述卡盘座包括第一竖板和垂直于第一竖板的第二竖板，所述第一竖板上设有至少两个竖向延伸的第一长形孔，所述第一侧滑板设置有与第一长形孔数量相同且一一对应的螺纹孔，所述第一侧滑板的底部设置有顶升板，顶升板上螺纹连接有用于顶住第一竖板的顶升螺丝。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一侧滑板上设置有两个位于第一竖板后侧的后调节块，所述第一侧滑板上设置有两个位于第一竖板前侧的前调节块，所述后调节块上螺纹连接有朝向并挤压第一竖板后侧面的后调节螺钉，所述前调节块上螺纹连接有朝向并挤压第一竖板前侧面的前调节螺钉。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一侧滑板的背面固定有到位块，所述侧挂架上设有用于限制到位块移动范围的前缓冲限位器和后缓冲限位器。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述侧挂架包括上横梁、设置在上横梁下方且与上横梁相互平行的下横梁、以及多根连接上横梁和下横梁的竖梁，所述竖梁为间隔排布；所述上横梁上设置有前后延伸的第一导轨安装板条和第一齿条安装板条；所述龙门架上设有左右延伸的第二导轨安装板条和第二齿条安装板条；所述侧挂架、龙门架以及支撑架上设有脚板。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架包括由多根横管堆叠拼接的横管组、设置在横管组上的第一竖架、设置在上横梁上的第二竖架、以及连接第一竖架和第二竖架的龙门顶梁，横管组的左侧与竖梁和下横梁焊接，所述横管组的右侧与封板焊接。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述变径轮支撑机构包括固定座、朝上设置在固定座上的第一升降气缸、与第一升降气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构，所述固定座通过竖直的第一安装板固定在支撑架上。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述对中随动机构包括t形板、两块左右对称且滑动设置在t形板上的夹块、用于驱动两块夹块相互靠近或远离的对夹驱动气缸以及用于带动t型板上下移动的升降组件。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降组件包括升降座、朝上设置在升降座上的第二升降气缸以及与所述第二升降气缸的活塞杆端部连接的顶板，所述顶板与t形板固定连接，所述支撑架上设有竖直的第二安装板，所述升降座可竖向滑动地设置在第二安装板上，所述升降座上设置有抵压在第二安装板上的调高螺钉。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述激光头组件包括设置在龙门顶梁上的x轴滑移机构、设置在所述x轴滑移机构上的纵向滑移支架、设置在纵向滑移支架上的z轴滑移机构、设置在z轴滑移机构上的竖向滑移支架、设置在竖向滑移支架底部的激光切割头，所述x轴滑移机构用于驱动纵向滑移支架左右运动，z轴滑移机构用于驱动竖向滑移支架上下运动，所述x轴滑移机构包括设置在第二齿条安装板条上的x轴导轨和x轴齿条、设置在第二导轨安装板条上的x轴导轨、安装在龙门顶梁上的第一驱动电机、设置在第一驱动电机主轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与x轴齿条啮合传动，所述纵向滑移支架通过x轴滑块与x轴导轨滑动连接。
13、本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的激光切管机以变位气缸作为前卡盘组件的驱动源，制作成本较低且实用性较高，易于维护，也解决了现有驱动方式中齿轮和齿条需要润滑的问题。
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1.一种激光切管机，其特征在于，包括侧挂架、设置在侧挂架一旁的龙门架、以及多个设置侧挂架一旁的支撑架；所述龙门架位于所有支撑架的前方，所述侧挂架上设有y轴导轨和y轴齿条，所述侧挂架上设有与y轴导轨滑动连接并且与y轴齿条传动连接的后卡盘组件，所述侧挂架上设有与y轴导轨滑动连接的前卡盘组件，所述前卡盘组件邻近龙门架设置，所述支撑架上设有对中随动机构和/或变径轮支撑机构，所述对中随动机构用于夹持管材使管材对中，所述变径轮支撑机构用于支撑管材，所述龙门架上设置有可沿x轴和z轴移动的激光头组件；所述前卡盘组件包括第一侧滑板、设置在第一侧滑板上的中空卡盘、以及固定在侧挂架上的变位气缸，所述第一侧滑板通过y轴滑块与y轴导轨滑动连接，所述变位气缸的轴线沿y轴延伸并且变位气缸的活塞杆端部与第一侧滑板的背面固接，所述变位气缸用于驱动第一侧滑板横向移动，使所述中空卡盘位于激光头组件的前方或后方。
2.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述中空卡盘包括固定在第一侧滑板上的卡盘座、旋转盘、旋转盘旋转装置和滚筒卡爪组件，所述旋转盘安装于卡盘座的一侧，所述旋转盘旋转装置用于驱动旋转盘旋转
3.根据权利要求2所述的激光切管机，其特征在于，所述第一侧滑板上设置有两个位于第一竖板后侧的后调节块，所述第一侧滑板上设置有两个位于第一竖板前侧的前调节块，所述后调节块上螺纹连接有朝向并挤压第一竖板后侧面的后调节螺钉，所述前调节块上螺纹连接有朝向并挤压第一竖板前侧面的前调节螺钉。
4.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述第一侧滑板的背面固定有到位块，所述侧挂架上设有用于限制到位块移动范围的前缓冲限位器和后缓冲限位器。
5.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述侧挂架包括上横梁、设置在上横梁下方且与上横梁相互平行的下横梁、以及多根连接上横梁和下横梁的竖梁，所述竖梁为间隔排布；所述上横梁上设置有前后延伸的第一导轨安装板条和第一齿条安装板条；所述龙门架上设有左右延伸的第二导轨安装板条和第二齿条安装板条；所述侧挂架、龙门架以及支撑架上设有脚板。
6.根据权利要求5所述的激光切管机，其特征在于，所述龙门架包括由多根横管堆叠拼接的横管组、设置在横管组上的第一竖架、设置在上横梁上的第二竖架、以及连接第一竖架和第二竖架的龙门顶梁，横管组的左侧与竖梁和下横梁焊接，所述横管组的右侧与封板焊接。
7.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述变径轮支撑机构包括固定座、朝上设置在固定座上的第一升降气缸、与第一升降气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构，所述固定座通过竖直的第一安装板固定在支撑架上。
8.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述对中随动机构包括T形板、两块左右对称且滑动设置在T形板上的夹块、用于驱动两块夹块相互靠近或远离的对夹驱动气缸以及用于带动T型板上下移动的升降组件。
9.根据权利要求8所述的激光切管机，其特征在于，所述升降组件包括升降座、朝上设置在升降座上的第二升降气缸以及与所述第二升降气缸的活塞杆端部连接的顶板，所述顶板与T形板固定连接，所述支撑架上设有竖直的第二安装板，所述升降座可竖向滑动地设置在第二安装板上，所述升降座上设置有抵压在第二安装板上的调高螺钉。
10.根据权利要求6所述的激光切管机，其特征在于，所述激光头组件包括设置在龙门顶梁上的x轴滑移机构、设置在所述x轴滑移机构上的纵向滑移支架、设置在纵向滑移支架上的z轴滑移机构、设置在z轴滑移机构上的竖向滑移支架、设置在竖向滑移支架底部的激光切割头，所述x轴滑移机构用于驱动纵向滑移支架左右运动，z轴滑移机构用于驱动竖向滑移支架上下运动，所述x轴滑移机构包括设置在第二齿条安装板条上的x轴导轨和x轴齿条、设置在第二导轨安装板条上的x轴导轨、安装在龙门顶梁上的第一驱动电机、设置在第一驱动电机主轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与x轴齿条啮合传动，所述纵向滑移支架通过x轴滑块与x轴导轨滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切管机，其特征在于，包括侧挂架、设置在侧挂架一旁的龙门架、以及多个设置侧挂架一旁的支撑架；所述龙门架位于所有支撑架的前方，所述侧挂架上设有y轴导轨和y轴齿条，所述侧挂架上设有与y轴导轨滑动连接并且与y轴齿条传动连接的后卡盘组件，所述侧挂架上设有与y轴导轨滑动连接的前卡盘组件，所述前卡盘组件邻近龙门架设置，所述支撑架上设有对中随动机构和/或变径轮支撑机构，所述对中随动机构用于夹持管材使管材对中，所述变径轮支撑机构用于支撑管材，所述龙门架上设置有可沿x轴和z轴移动的激光头组件；所述前卡盘组件包括第一侧滑板、设置在第一侧滑板上的中空卡盘、以及固定在侧挂架上的变位气缸，所述第一侧滑板通过y轴滑块与y轴导轨滑动连接，所述变位气缸的轴线沿y轴延伸并且变位气缸的活塞杆端部与第一侧滑板的背面固接，所述变位气缸用于驱动第一侧滑板横向移动，使所述中空卡盘位于激光头组件的前方或后方。
2.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述中空卡盘包括固定在第一侧滑板上的卡盘座、旋转盘、旋转盘旋转装置和滚筒卡爪组件，所述旋转盘安装于卡盘座的一侧，所述旋转盘旋转装置用于驱动旋转盘旋转，所述滚筒卡爪组件安装于旋转盘的外侧，所述卡盘座包括第一竖板和垂直于第一竖板的第二竖板，所述第一竖板上设有至少两个竖向延伸的第一长形孔，所述第一侧滑板设置有与第一长形孔数量相同且一一对应的螺纹孔，所述第一侧滑板的底部设置有顶升板，顶升板上螺纹连接有用于顶住第一竖板的顶升螺丝。
3.根据权利要求2所述的激光切管机，其特征在于，所述第一侧滑板上设置有两个位于第一竖板后侧的后调节块，所述第一侧滑板上设置有两个位于第一竖板前侧的前调节块，所述后调节块上螺纹连接有朝向并挤压第一竖板后侧面的后调节螺钉，所述前调节块上螺纹连接有朝向并挤压第一竖板前侧面的前调节螺钉。
4.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述第一侧滑板的背面固定有到位块，所述侧挂架上设有用于限制到位块移动范围的前缓冲限位器和后缓冲限位器。
5.根据权利要求1所述的激光切管机，其特征在于，所述侧挂架包括上横梁、设置在上横梁下方且与上横梁相互平行的下横梁、以及多根连接上横...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄思薪，杨红杰，严君仪，练振达，廖谷祥，左建林，杨广潮，林哲，肖冲，黄海涛，李英健，罗勇杰，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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